किन प्रेसिजन मेसिन बिल्डरहरूले कास्ट आइरनबाट ग्रेनाइटमा स्विच गरिरहन्छन्

नाप विज्ञान प्रयोगशालाको भुइँमा समय बिताउने जो कोहीले पनि सायद यही ढाँचा याद गरेका छन्: पुराना मेसिनहरू कास्ट आइरन बेडमा बस्छन्, नयाँहरू कालो ढुङ्गामा। त्यो परिवर्तन त्यसकारण भएन किनभने ग्रेनाइट बत्तीहरू मुनि बढी प्रभावशाली देखिन्छ। यो एकदमै अनग्लामर भौतिकशास्त्र समस्याको कारणले भएको हो - थर्मल विस्तार।

कास्ट आइरन लगभग १०-१२ x १०⁻⁶ प्रति °C मा फैलिन्छ र संकुचित हुन्छ। प्राकृतिक ग्रेनाइटको छेउमा नराख्दासम्म यो सानो सुनिन्छ, जुन सामान्यतया ५-८ x १०⁻⁶ प्रति °C को आसपास हुन्छ, र केही बाक्लो कालो ग्रेनाइटहरूमा ४-५ x १०⁻⁶ को नजिक हुन्छ। १-मिटर मापन प्लेटफर्ममा, परिवेशको तापक्रममा १°C को स्विङले कास्ट आइरनको सतहलाई बराबर ग्रेनाइटको भन्दा धेरै माइक्रोनले बढी सार्न सक्छ। कार्यशाला भुइँ सहिष्णुताको लागि, कसैलाई वास्ता छैन। अर्धचालक वेफर चरण जाँच गर्ने CMM, वा उप-माइक्रोन दोहोरिने क्षमता राख्ने लेजर इन्टरफेरोमिटरको लागि, त्यो भिन्नता सम्पूर्ण खेल हो।

विस्तार जत्तिकै ड्याम्पिङको पनि महत्त्व हुन्छ।

थर्मल स्थिरताले धेरैजसो ध्यान आकर्षित गर्छ, तर कम्पन ड्याम्पिङ उच्च-परिशुद्धता गति गर्ने कुनै पनि चीजको लागि सम्भवतः उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ - पिक-एन्ड-प्लेस हेडहरू, XY स्टेजहरू, एयर-बेयरिङ प्लेटफर्महरू। ग्रेनाइट एकसमान धातुको सट्टा क्रिस्टलीय समुच्चय हो, त्यसैले मेकानिकल कम्पनले कास्ट आइरन मार्फत जसरी प्रसारित हुन्छ त्यसरी नै प्रसारित हुँदैन। आन्तरिक अन्न सीमाहरू यसलाई सफा रूपमा प्रसारित गर्नुको सट्टा ऊर्जा छर्छन् र अवशोषित गर्छन्। व्यवहारमा यसको अर्थ एकग्रेनाइट आधारमेसिनको अक्ष चल्न बन्द भएपछि छिटो स्थिर हुन्छ, जसले गर्दा बसोबास समय कम हुन्छ र निरीक्षण र एसेम्बली लाइनहरूमा उच्च थ्रुपुट हुन्छ।

लामो समयसम्म के हुन्छ भन्ने कुरा पनि छ। कास्ट आइरन बेडहरू, तनाव कम गर्नेहरू पनि, वर्षौंको अवधिमा आन्तरिक कास्टिङ तनाव पुनर्वितरण हुँदा थोरै घिस्रिन सक्छन्। ग्रेनाइट, पहिले नै भूगर्भीय समयमा ठूलो प्राकृतिक दबाबमा गठन भइसकेको छ, यसमा त्यो समस्या छैन - यो कास्टिङ जस्तो "बसिरहेको" छैन।

सबै ग्रेनाइट बराबर हुँदैनन्

यो त्यस्तो भाग हो जसले धेरै खरीददारहरूलाई आकर्षित गर्छ। ग्रेनाइट घनत्व र रंगमा बेचिन्छ जसरी काठ प्रजातिहरूमा बेचिन्छ, तर भौतिक प्रदर्शन खानीहरू बीच धेरै फरक हुन्छ। कम घनत्वको ढुङ्गा, वा देखिने शिरा र असंगत दाना भएको सामग्रीले समयसँगै २,९००-३,१०० किलोग्राम/वर्गमिटर दायरामा बाक्लो, सूक्ष्म दाना भएको कालो ग्रेनाइट जत्तिकै समतलता राख्दैन। मार्बल कहिलेकाहीं साना आपूर्तिकर्ताहरू द्वारा प्रतिस्थापन गरिन्छ किनभने यो सस्तो र मेसिन गर्न सजिलो छ, तर मार्बल एक मेटामोर्फिक कार्बोनेट चट्टान हो - नरम, अधिक छिद्रपूर्ण, र वास्तविक ग्रेनाइट भन्दा धेरै कम आयामी स्थिर। सजावटी काउन्टरटपको लागि यो अप्रासंगिक छ। CMM प्रोबले दिनमा हजारौं पटक सन्दर्भ गर्ने सतह प्लेटको लागि, यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र यो क्यालिब्रेसन ड्रिफ्ट महिनौं पछि नदेखिएसम्म खरीददारहरूले यसलाई महसुस नगरी छोटो परिवर्तन गर्ने सबैभन्दा सामान्य तरिकाहरू मध्ये एक हो।

जहाँ यो व्यवहारमा देखिन्छ

ग्रेनाइट आधारहरूमा स्विच अर्धचालक निरीक्षण उपकरणहरू, PCB ड्रिलिंग र AOI प्रणालीहरू, तीन-समन्वय मापन मेसिनहरू, लेजर इन्टरफेरोमेट्री सेटअपहरू, र ब्याट्री र परिशुद्धता अप्टिक्स निर्माणमा बढ्दो रूपमा देखिन्छ, जहाँ सब-माइक्रोन स्थिति विलासी विशिष्टताको सट्टा आधारभूत आवश्यकता बनेको छ। यी उद्योगहरूमा सहनशीलता कडा हुँदै जाँदा - साना चिप नोडहरू, पातलो ब्याट्री तहहरू, र छिटो लेजर प्रणालीहरू द्वारा संचालित - "पर्याप्त राम्रो" कास्ट आइरन र आयामी रूपमा स्थिर ग्रेनाइट बीचको खाडल कम होइन, अझ बढी परिणामात्मक हुँदै गइरहेको छ।

यदि नयाँ परिशुद्धता प्लेटफर्म निर्दिष्ट गर्ने इन्जिनियरहरूको लागि एउटा उपाय छ भने, त्यो हो: वास्तविक घनत्व र थर्मल विस्तार तथ्याङ्कहरू सोध्नुहोस्, केवल "ग्रेनाइट" लाई चेकबक्स सामग्रीको रूपमा होइन। राम्रोसँग चयन गरिएको बाक्लो ग्रेनाइट र कम-ग्रेड विकल्प बीचको भिन्नता एक दशकको लागि क्यालिब्रेसन राख्ने मेसिन र प्रत्येक त्रैमासिकमा पुन: क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक पर्ने मेसिन बीचको भिन्नता हुन सक्छ।