Chirconia Centiania Centiains को नौ अनुकूलन चल्ती प्रक्रियाहरू
मोल्डिंग प्रक्रियाले सिडमिक सामग्रीको सम्पूर्ण तयारी प्रक्रियामा लिंक भूमिका खेल्छ, र प्रदर्शन गरिएका विश्वनिधिकार र कम्पोनेन्ट्स दोहोर्याउने दोहोरिने कुरा सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हो।
समाजको विकासको साथ, परम्परागत हात-घुमाउने विधि, पा wheel ्ग्राइज विधि, विधि बनाइएको विधि, विधि, विधि, आदिलाई अब आधुनिक मोल्डको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, त्यसैले नयाँ मोल्डिंग प्रक्रियाको जन्म भयो। Zro2 ठीक छ सिरेमिक सामग्रीहरू तलका place प्रकारका मोल्डरिंग प्रक्रियाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ (2 प्रकारका सुख्खा विधिहरू र भिजेका विधिहरू):
1 सुख्खा मोल्डरिंग
1.1 सुक्खा प्रेस गर्दै
सुख्खा प्रेरीले सेरेमिक पाउडरलाई शरीरको एक निश्चित आकारमा दबाब प्रयोग गर्दछ। यसको सार भनेको बाह्य शक्तिको कार्य अन्तर्गत हो, पाउडर कणहरू मोल्डमा एक अर्कासँग सम्पर्क राख्छन्, र निश्चित आकारलाई कायम राख्न दृढ घर्षनाले जोडदार हुन्छन्। सुख्खा प्रख्यात हरियो निकायमा मुख्य दोष मचान हो, जुन पाउडरर र मोल्डको पर्खाल बीचको घर्षणको कारण हो, परिणामस्वरूप शरीर भित्र दबाव घाटामा छ।
सुख्खा प्रेस गर्ने फाइदाहरू हुन् कि हरियो शरीरको आकार सही छ, अपरेसन सरल छ, र यो मेकामिटिभ अपरेसन महसुस गर्न सुविधाजनक छ; हरियो सुक्खा प्रेसमा ओसिलो र बाइन्डरको सामग्री कम, र सुख्खा र गोलीबारी सानो छ। यो मुख्यतया साधारण आकारहरूको साथ उत्पादनहरू गठन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र परिणाम अनुपात सानो छ। मोल्ड पोशाकको कारणले गर्दा उत्पादन लागत सुख्खा प्रेस को नुकसान हो।
1.2 एस्टस्टेटिक प्रेसिंग
इस्टस्टेटिक प्रेस परम्परागत सुक्खा प्रेस को आधारमा विकसित एक विशेष गठन विधि हो। यसले सबै दिशाबाट लोचदारलाई टेम्पोस्टिकमा दबाबमा तैपत तरल प्रसारण दबावको उपयोग गर्दछ। तरल पदार्थको आन्तरिक दबावको स्थिरताको कारण, पाउडरले सबै दिशामा उस्तै दबाब भालु दिन्छ, त्यसैले हरियोको शरीरको घनत्वमा भिन्नतालाई रोक्न सकिन्छ।
एस्टस्टेटिक प्रेशरिंग भिजेको जीत एस्टोस्टेटिक प्रेसिंग र ड्राई ब्याग एस्टस्टेटिक प्रेसनमा विभाजित गरिएको छ। भिजेको झोस्स्टेटिक प्रेस्टिंग जटिल आकारहरूको साथ उत्पादनहरू फारमहरू बनाउन सक्दछ, तर यसले केवल गर्वका साथ काम गर्न सक्दछ। सुख्खा झोलाले स्वचालित निरन्तर अपरेशनलाई महसुस गर्न सक्दछ, तर केवल सरल आकारहरू जस्तै वर्ग, गोलो, र अलगाव क्रस-वर्गको साथ मात्र उत्पादन गर्न सक्दछ। एस्टस्टेटिक प्रेशरिंगले एक समान र घने हरियो शरीर प्राप्त गर्न सक्दछ, सानो फायरिंग संकुचन र सबै दिशामा एक समान शिष्टाचारको साथ, तर उपकरणहरू विशेष आवश्यकताहरूको साथ सामग्रीको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, र यो केवल विशेष आवश्यकताहरूको साथ उपयुक्त छ।
2 भिजेको गठन
2.1 grouting
Growning मोडिडिंग प्रक्रिया टेप कास्टिंग जस्तै छ, फरक यो फरक छ कि मोल्डिंग प्रक्रियामा शारीरिक डिहाइड्रेशन प्रक्रिया र रासायनिक कोपन प्रक्रिया समावेश छ। भौतिक डिहाईड्रेसनले झाडी जिप्समको किप्रम कार्यको माध्यमबाट पानी हटाउँछ। सतह CASO4 को विघटन द्वारा उत्पन्न गरिएका KE2 + ले स्लरीको आयोजना शक्ति बढाउँदछ, यसको परिणामस्वरूप घोलमाथिको परिणामस्वरूप।
भौतिक डिहाइड्रेशन र रासायनिक कोगिनसनको कार्य अन्तर्गत, सिप्रमी पाउडर कणहरू जिप्सम मोल्ड भित्तामा जम्मा गरिन्छ। ग्रउट्क्निंग जटिल आकारहरूको साथ ठूलो मात्रा सिरामिक भागहरूको तयारीको लागि उपयुक्त छ, तर आकार, घनत्व, शक्ति, शक्ति, आदि सहित, यो स्वत: परिश्रमको गहन छैन।
2.2 तातो मर्न कास्टिंग
तातो मर्न कास्टिंगले तुलनात्मक रूपमा उच्च तापमानमा सिन्डर पाउडर (प्याराफिन) सँगको तल्लो तहको कास्टिलमा (Par0 ~ 100)) तुलनात्मक रूपमा उच्च तापमान (Par0 ~ 100))। कम्प्रेस गरिएको हावाको कार्यमा घोलमा कमी आएको छ, र दबाब कायम छ। कूल, मैन खाली प्राप्त गर्न ढल्कँदै, एक हरियो शरीर प्राप्त गर्न को लागी एक wax खाली छ, र हरियो शरीर पोर्सार्लिन बन्न उच्च तापमान मा राखिएको छ।
हरियो शरीर तातो मर्न कास्टिंगले सजावटको आन्तरिक आयाम, वर्दी आन्तरिक संरचना, कम मोल्ड लगाने र उच्च कच्चा मालका लागि उपयुक्त छ। मोम स्लरीको तापक्रम र मोल्डलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले इन्जेक्शन वा विवाद उत्पादन गर्न उपयुक्त छैन, र दुई-चरणको प्रक्रिया जटिल र ऊर्जा खपत उच्च छ।
2.3 टेप कास्टिंग
टेप कास्टिंगले जैविक बाइन्डर, प्लास्टिकर्स, इत्यादिलाई, क्रसिंग मेसिनको लागि स्क्र्यासनको साथ सिडमिक पाउडर पूर्ण रूपमा मिश्रणको पाउडर पूर्ण गर्दछ, र मोटाइंग मेसिनरको लागि स्क्रूर थप्नुहोस्। यो खानेकार नोजानको माध्यमबाट विक्रेता बेल्टमा बाहिर प्रवाहित हुन्छ, र फिल्म खाली ठाउँहरू सुक्खा पछि प्राप्त गरिन्छ।
यो प्रक्रिया फिल्म सामग्रीको तयारीका लागि उपयुक्त छ। राम्रो लचिलोपन प्राप्त गर्न, जैविक पदार्थको ठूलो मात्रा थपिएको छ, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई कडा नियन्त्रणित गर्न आवश्यक छ, अन्यथा छली, ट्रिकि, कम फिल्म प्रयोग गरिएको जैविक पदार्थ विषाक्त हुन्छ र वातावरण प्रदूषण हुन्छ, र एक गैर-विष वा कम विषाक्त प्रणालीलाई जति सक्दो धेरै प्रयोग गर्नुपर्दछ, सम्भावित प्रदूषण कम गर्न जतिसक्दो चाँडो प्रयोग गरिनु पर्दछ।
2.4 geel इन्जेक्शन मोल्डिंग
जेल उत्सर्जन मोल्ड टेक्नोलोजी टेक्नोड एक नयाँ कोलोडल द्रुत द्रुत द्रुत प्रोटोपिंग प्रक्रिया पहिलो 1 1990 1990 0 को दशकमा अन्वेषकहरु द्वारा आविष्कार गरिएको छ। यसको कोरको जैविक मोनिमर समाधानहरूको प्रयोग हो जुन उच्च शक्तिमा, पछिल्लो लि linked ्ग गरिएका पोलीमहरू-विक्रेता झेल्न्टमा पोलीराइज गर्छन्।
जैविक सीमान्तहरूको जैविकणको एक घोलक विघटित एक मोल्डमा कास्ट गरिएको छ, र एक गैलरमा एक गैलरको भाग बनाउनको लागि मोनोमर मिश्रण बहुमूल्य हुन्छ। पछिल्ला लिंक गरिएको पोलीमर-विवेदनले केवल 10% -20% (जन हिस्सा) plialer मात्र एक सुख्खा कदम द्वारा विलायक हटाउन सजिलो छ। एकै साथ बहुमतको पार्श्व जडानको कारण, बहुमिलाले सुकाउने प्रक्रियाको बखत विलायकसँग सँघ्न सक्दैन।
यो विधि एकल-चरण र कम्पोस्टेन्ट सेक्टेड फ्रेममिक पार्टहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले जटिल आकारको, क्वासी-नेट-आकारको सिरामिक पार्ट्स जत्तिकै ठूलो हुन्छ। यस विधिको मुख्य समस्या भनेको भ्रुणको श्रृंखला दर्जाको बखत तुलनात्मक रूपमा उच्च छ, जसले सजिलैसँग भ्रुण शरीरको विरूद्ध पुर्याउँछ; केही जैविक मोनोमिनरहरूको अक्सिजन निषेध छ, जसले सतहलाई बोक्रा काट्न र खस्छ; तापमान-प्रेरित जैविक मोटोमोर बहुमूल्य रूपमा, तापक्रमको दाह्री आन्तरिक तनावको अस्तित्वमा हिंड्छ, जसले खाली ठाउँहरू तोडेको र यस्तै।
2. sive प्रत्यक्ष ठोस रिजेक्शन मोल्डिंग
प्रत्यक्ष ठोस रिजेन्ड मोल्ड ईथ ज्यूवच द्वारा विकसित गरिएको मोलिएको टेक्नोलोजी हो, विलापेटल एकाग्रता, उच्च-एक झिल्ली लौंडहरू एक गैर जितेका साना छन्।
प्रक्रियाको क्रममा रासायनिक प्रतिक्रियाको प्रगतिलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्। इन्जेक्शन मोल्डिंग बिस्तारै पूरा हुनु अघि प्रतिक्रिया कम राखिएको छ, र इन्जेक्शन मोल्डेन पछि प्रतिक्रिया दर्शाइन्छ, र तरल स्लोरीलाई ठोक्रित शरीरमा रूपान्तरण गरिन्छ। प्राप्त भएको हरियो शरीरमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन् र शक्ति kkpp मा पुग्न सक्छ। हरियो शरीर द्रुत, सुख्खा र पाप गरिएको छ जुन इच्छित आकारको सिरामिक भाग गठन गर्दछ।
यसका फाइदाहरू यो छन् कि यसलाई आवश्यक पर्दैन वा केवल जैविक आमवानाहरू (1% भन्दा कम) चाहिन्छ, हरियो शरीर घनत्व उच्च छ, र यसले ठूलो आकारको र जटिल-आकारको सिरेड सिडमिट सिडमिट प्रदान गर्न सक्छ। यसको नोक्सान भनेको यो हो कि अन्य टावरहरू महँगो छन्, र ग्याँस सामान्यतया प्रतिक्रियाको क्रममा जारी गरिन्छ।
2.6 उत्सर्जित मोल्ड
इंजेक्शन मोल्डिंग लामो प्लास्टिक उत्पादनहरूको मोल्डिंगमा प्रयोग भएको छ र धातुको मोल्डको मोल्डिंगमा प्रयोग गरिएको छ। यस प्रक्रियाले थर्मोपलास्टिक जीवहरू वा उच्च तापमानमा थर्मोसाइजेटिंग जीवहरू सम्मिलित गर्दछ। पाउडर र जैविक क्यारियर एक विशेष मिश्रित उपकरणहरूमा मिसिन्छ, र त्यसपछि उच्च दबाबमा मोल्डमा इन्जेक्शन (सयौं सयौं एमए)। ठूलो मोल्डिंग दबावको कारणले प्राप्त गरिएको ब्लकहरू सटीक आयाम, उच्च मैडिकता र कम्प्याक्ट संरचना छ; विशेष मोल्डिंग उपकरणको प्रयोगले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
1 1970 s0 को दशकको अन्ततिर र 1 1980 s0 को दशकको सुरुमा इन्जेसन मोल्डिंग प्रक्रिया सिरेमिक भागहरूको मोल्डिंग लागू गरियो। यस प्रक्रियाले जैविक पदार्थको ठूलो रकम थपेर बाँझो सामग्रीको प्लास्टिक मोल्ड बुझाउँदछ, जुन साधारण सिरेमिक प्लास्टिक मोल्डरिंग प्रक्रिया हो। इन्जेक्शन मोडिंग टेक्नोलोजीमा, थर्मुपलास्टिक अंग्रेसनहरू प्रयोग गर्नुको अलावा (जस्तै पोलिटियलीन, पोलिस्टिंग, फेबुक्स राइनियनहरू (जस्तै सेल्फरिक इन्जेक्शन सुधार गर्न आवश्यक छ। निलम्बन र उत्सर्जन मोल्ड शरीरको गुणवत्ता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा एलेडिंग खालीको उच्च डिग्री र सटीक आकारको फाइदाहरू छन्। यद्यपि उत्सर्जन-मोल्डेड सिरेमिक भागहरूमा हरियो शरीरमा जैविक सामग्री 50vol% जस्तै छ। यसले लामो समयदेखि, दर्जनौं दिनहरूमा धेरै दिनहरू, पछिल्लो पापी पदार्थहरूमा यी जैविक पदार्थहरू हटाउन, र गुणस्तरका कमजोरीहरू निम्त्याउन सजिलो छ।
2.7 कोलोलोडल इंजेक्शन मोल्डिंग
जैविक पदार्थको समस्या समाधान गर्नको लागि जैविक पदार्थको समस्या थपियो र परम्परागत इन्जेसन मोल्ड टेन्डिंग प्रक्रियामा रहेका कठिनाइहरू थिए। गठन गर्दै।
आधारभूत विचार भनेको आविष्कारुले मोल्डरिंगसँग कोष उन्मदर्मिल मोल्डलाई संयोजन गर्नु हो, संस्थागत इन्जेक्शन उपकरणहरू र कोषद्वार प्रयोग गरेर प्रदान गरिएको नयाँ उपचार टेक्नोलोजीले मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा प्रदान गरेको नयाँ उपचार टेक्नोलोजी। यो नयाँ प्रक्रियाले 4wt भन्दा कम प्रयोग गर्दछ। जैविक पदार्थको%। जैविक निलम्बनमा जैविक सीमान्तकहरू वा जैविक यौगिकहरूको एक सानो मात्राको जैविक नेटवर्क कंकाल बनाउँदछ, जुन सिन्डिम पाउडरलाई समान रूपमा वर्जित गर्दछ। ती मध्ये कोही डिफ्ममि and को समय मात्र धेरै छोटो छैन, तर डिग्री क्र्याक गर्ने सम्भावना पनि धेरै घटाइएको छ।
त्यहाँ सिमारी र कोलोडल मोल्डरिंगको इजेक्शन मोल्डिंग बीच ठूलो भिन्नता छ। मुख्य भिन्नता यो हो कि पूर्वलाई प्लास्टिकको मोल्डको कोटीको छ, र पछि ढल्कँट स्लरी मोल्डको हो, त्यो घोर्दर्य सामग्री छैन र बाँझो सामग्री हो। किनकि ढेरको कोलोडल मोल्डमा कुनै प्लास्टिककोठा नभएकोले महामारी इंजेक्शन मोल्डिंगको परम्परागत विचार अपनाउन सकिदैन। यदि कोलकालोडल मोल्ड इजेन्जेबल मोल्डर्डिंगसँगै छ भने सुरेजल सामग्रीहरू सिरेली सामग्रीहरू मोल्फेरियल इन्जेक्शन उपकरण र कोमल उपचार टेक्नोलोजी प्रयोग गरेर साकार छन्।
कोलरिडल इन्जेक्शन इन्जेक्शन मोल्डिंग सामान्य कोलीडल मोल्डिंग र परम्परागत इन्जेक्शन मोल्डिंग भन्दा फरक छ। मोल्डिंग स्वत: मोल्डिंग स्वत: मोल्डिंग स्वत: को लाभ कोषलु मोल्डरिंग प्रक्रियाको एक गुणात्मक sublimation हो, जुन सिरिद्रवलीको औद्योगिकीकरणको आशा हुनेछ।
पोष्ट समय: जनवरी 1-2-20222