समन्वय नाप्ने मेसिनको लागि आधारको रूपमा ग्रेनाइट

उच्च सटीकता मापन समन्वय समन्वय मापन मेसिनको लागि आधारको रूपमा ग्रेनाइट
3D समन्वय मेट्रोलोजीमा ग्रेनाइटको प्रयोगले पहिले नै धेरै वर्षको लागि प्रमाणित गरेको छ।अन्य कुनै पनि सामग्री यसको प्राकृतिक गुणहरू र ग्रेनाइटसँग मेट्रोलोजीको आवश्यकताहरूसँग मेल खाँदैन।तापमान स्थिरता र स्थायित्व सम्बन्धी मापन प्रणालीहरूको आवश्यकताहरू उच्च छन्।तिनीहरू उत्पादन-सम्बन्धित वातावरणमा प्रयोग गर्नुपर्दछ र बलियो हुनुपर्छ।मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भारको कारणले हुने दीर्घकालीन डाउनटाइमले उत्पादनलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्छ।त्यस कारणका लागि, धेरै कम्पनीहरूले नाप्ने मेसिनहरूको सबै महत्त्वपूर्ण घटकहरूको लागि ग्रेनाइट प्रयोग गर्दछ।

धेरै वर्षदेखि, समन्वय नाप्ने मेसिनका निर्माताहरूले ग्रेनाइटको गुणस्तरमा विश्वास गर्छन्।यो औद्योगिक मेट्रोलोजीका सबै घटकहरूको लागि आदर्श सामग्री हो जुन उच्च परिशुद्धताको माग गर्दछ।निम्न गुणहरूले ग्रेनाइटको फाइदाहरू देखाउँछन्:

• उच्च दीर्घकालीन स्थिरता - हजारौं वर्षसम्म चल्ने विकास प्रक्रियाको लागि धन्यवाद, ग्रेनाइट आन्तरिक भौतिक तनावबाट मुक्त छ र यसरी अत्यन्त टिकाउ छ।
• उच्च तापक्रम स्थिरता - ग्रेनाइटमा कम थर्मल विस्तार गुणांक हुन्छ।यसले तापमान परिवर्तनमा थर्मल विस्तारको वर्णन गर्दछ र स्टीलको आधा मात्र र एल्युमिनियमको एक चौथाई मात्र हो।
• राम्रो भिजाउने गुणहरू - ग्रेनाइटमा इष्टतम भिजाउने गुणहरू छन् र यसरी कम्पनहरूलाई न्यूनतम राख्न सक्छ।
• पहिरन-रहित - ग्रेनाइट तयार गर्न सकिन्छ कि लगभग स्तर, छिद्र-रहित सतह उत्पन्न हुन्छ।यो एयर बेयरिङ गाइड र मापन प्रणालीको पहिरन-रहित सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्ने प्रविधिको लागि उत्तम आधार हो।

माथिको आधारमा, ZhongHui मापन गर्ने मेसिनहरूको आधार प्लेट, रेलहरू, बीमहरू र आस्तीनहरू पनि ग्रेनाइटबाट बनेका छन्।किनभने तिनीहरू एउटै सामग्रीबाट बनेका छन्, एक समान थर्मल व्यवहार प्रदान गरिएको छ।

पूर्वाधारको रूपमा शारीरिक श्रम
ताकि ग्रेनाइटको गुणहरू एक समन्वय मापन मेसिन सञ्चालन गर्दा पूर्ण रूपमा लागू हुन्छ, ग्रेनाइट घटकहरूको प्रशोधन उच्चतम परिशुद्धताको साथ हुनुपर्छ।सटीकता, लगनशीलता र विशेष गरी अनुभव एकल कम्पोनेन्टहरूको आदर्श प्रशोधनको लागि आवश्यक छ।ZhongHui सबै प्रशोधन चरणहरू आफैं गर्छ।अन्तिम प्रशोधन चरण ग्रेनाइट को हात ल्यापिंग छ।ल्याप्ड ग्रेनाइटको समानता मिनेटमा जाँच गरिन्छ।डिजिटल इनक्लिनोमिटरको साथ ग्रेनाइटको निरीक्षण देखाउँदछ।सतहको समतलता उप-µm-ठीक रूपमा निर्धारण गर्न सकिन्छ र टिल्ट मोडेल ग्राफिकको रूपमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।जब परिभाषित सीमा मानहरू पालना गरिन्छ र चिकनी, पहिरन-रहित सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ, ग्रेनाइट घटक स्थापना गर्न सकिन्छ।
मापन प्रणाली बलियो हुनुपर्छ
आजको उत्पादन प्रक्रियाहरूमा मापन गर्ने वस्तुहरू ठूला/भारी कम्पोनेन्ट होस् वा सानो भाग भएता पनि नाप्ने वस्तुहरूलाई नाप्ने प्रणालीहरूमा सकेसम्म छिटो र जटिल रूपमा ल्याउनु पर्छ।त्यसैले यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ कि मापन मेसिन उत्पादनको नजिक स्थापना गर्न सकिन्छ।ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको प्रयोगले यस स्थापना साइटलाई समर्थन गर्दछ किनकि यसको समान थर्मल व्यवहारले मोल्डिंग, स्टील र एल्युमिनियमको प्रयोगमा स्पष्ट फाइदाहरू देखाउँदछ।१ मिटर लामो एल्युमिनियम कम्पोनेन्ट २३ µm ले विस्तार हुन्छ, जब तापमान १ डिग्री सेल्सियसले परिवर्तन हुन्छ।एउटै द्रव्यमान भएको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टले मात्र 6 µm को लागि मात्र विस्तार गर्दछ।परिचालन प्रक्रियामा थप सुरक्षाको लागि तलको कभरहरू तेल र धुलोबाट मेसिनका कम्पोनेन्टहरू जोगाउँछन्।

परिशुद्धता र स्थायित्व
विश्वसनीयता मेट्रोलोजिकल प्रणालीहरूको लागि निर्णायक मापदण्ड हो।मेसिन निर्माणमा ग्रेनाइटको प्रयोगले मापन प्रणाली दीर्घकालीन स्थिर र सटीक छ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।ग्रेनाइट हजारौं वर्षसम्म बढ्नु पर्ने सामग्री भएकाले यसमा कुनै आन्तरिक तनाव हुँदैन र यसरी मेसिनको आधार र यसको ज्यामितिको दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।त्यसैले ग्रेनाइट उच्च सटीकता मापनको लागि आधार हो।

काम सामान्यतया 35 टन कच्चा मालको ब्लकबाट सुरु हुन्छ जुन या त मेसिन टेबलहरू, वा X बिमहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूका लागि कार्ययोग्य आकारमा काटिन्छ।यी साना ब्लकहरू त्यसपछि तिनीहरूको अन्तिम आकारमा परिष्करणको लागि अन्य मेसिनहरूमा सारियो।त्यस्ता ठूला टुक्राहरूसँग काम गर्दा, उच्च परिशुद्धता र गुणस्तर कायम राख्ने प्रयास गर्दा, क्रूर बलको सन्तुलन र एक नाजुक स्पर्श हो जसलाई मास्टर गर्नको लागि कौशल र जोशको स्तर चाहिन्छ।
६ वटा ठूला मेसिन आधारहरू सम्म ह्यान्डल गर्न सक्ने काम गर्ने भोल्युमको साथ, ZhongHui सँग अब ग्रेनाइटको लाइट उत्पादन गर्ने क्षमता छ, २४/७।यी जस्ता सुधारहरूले अन्तिम ग्राहकलाई डेलिभरी समय कम गर्न अनुमति दिन्छ, र हाम्रो उत्पादन तालिकाको लचिलोपन पनि बढाउँछ मागहरू परिवर्तन गर्न छिटो प्रतिक्रिया गर्न।
कुनै निश्चित कम्पोनेन्टमा समस्याहरू उत्पन्न भएमा, प्रभावित हुन सक्ने अन्य सबै कम्पोनेन्टहरू सजिलैसँग समावेश गर्न सकिन्छ र तिनीहरूको गुणस्तरको लागि प्रमाणित गर्न सकिन्छ, यो सुनिश्चित गर्दै कि कुनै पनि गुणस्तर त्रुटिहरू सुविधाबाट बच्न सक्दैनन्।यो अटोमोटिभ र एयरोस्पेस जस्तै उच्च मात्रा उत्पादन मा प्रदान को लागी केहि हुन सक्छ, तर यो ग्रेनाइट निर्माण को दुनिया मा अभूतपूर्व छ।