XYZT प्रेसिजन ग्यान्ट्री मुभमेन्ट प्लेटफर्मले ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू अपनाउँछ, जसको स्थापना र डिबगिङ प्रक्रियामा धेरै विशेष आवश्यकताहरू छन्। साधारण सामग्री कम्पोनेन्टहरूको स्थापना प्रक्रियाको तुलनामा, यसको उच्च-परिशुद्धता प्रदर्शन फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा प्ले गर्नको लागि मुख्य लिङ्कहरूमा अतिरिक्त नियन्त्रण दिन आवश्यक छ।
जग समर्थन र स्तर समायोजन
साधारण सामग्री कम्पोनेन्टहरूमा फाउन्डेसन सपोर्टको लागि अपेक्षाकृत व्यापक आवश्यकताहरू हुन्छन्, जबकि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई तिनीहरूको उच्च घनत्व र भंगुर बनावटको कारणले बढी ठोस र समतल फाउन्डेसन सपोर्ट चाहिन्छ। स्थापना गर्नु अघि, स्थापना ग्राउन्ड वा फाउन्डेसन प्लेटफर्मको वहन क्षमता उपकरणको कुल तौलको कम्तिमा २-३ गुणा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र उच्च-परिशुद्धता स्तर प्रयोग गरेर फाउन्डेसनको समतलता त्रुटि ±०.१ मिमी/मिटर भित्र नियन्त्रण गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। स्थापना प्रक्रियाको क्रममा, प्लेटफर्मको लेभलनेसलाई राम्रोसँग समायोजन गर्न पेशेवर वेज आइरन र समायोजन बोल्टहरू प्रयोग गरिन्छ, ताकि XYZT प्लेटफर्मको तेर्सो विचलन कुनै पनि दिशामा ±०.०५ मिमी/मिटर भन्दा बढी नहोस्। यो लिङ्क महत्त्वपूर्ण छ, थोरै विचलन, दीर्घकालीन प्रयोगमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू स्थानीय असमान बल क्र्याकहरूको कारणले हुन सक्छ, जसले प्लेटफर्मको शुद्धता र स्थिरतालाई असर गर्छ।
ह्यान्डलिङ र स्थिति निर्धारण
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू भारी र कमजोर हुन्छन्, र धेरै सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्छ। साधारण सामग्री भन्दा फरक सरल लिफ्टिङ हुन सक्छ, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डल गर्न टक्कर रोक्नको लागि नरम सुरक्षात्मक प्याडहरूले सुसज्जित व्यावसायिक लिफ्टिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। स्थिति प्रक्रियामा, प्लेटफर्मको स्थिति त्रुटि लेजर रेन्जफाइन्डर र कुल स्टेशन जस्ता उच्च-परिशुद्धता मापन उपकरणहरू प्रयोग गरेर ±0.02mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। साधारण सामग्री कम्पोनेन्ट स्थापनाको अपेक्षाकृत ढीला स्थिति सटीकता आवश्यकताहरूको तुलनामा, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको सही स्थिति पछिको आन्दोलनको शुद्धतासँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ, यदि स्थिति सटीक छैन भने, यसले गाइड रेल, लिड स्क्रू र अन्य प्रसारण कम्पोनेन्टहरूको असमान तनाव निम्त्याउँछ, पहिरन बढाउँछ, प्लेटफर्मको सेवा जीवन र आन्दोलन सटीकता घटाउँछ।
जडान गर्नुहोस् र समाधान गर्नुहोस्
साधारण सामग्री कम्पोनेन्टहरूको जडान विधिहरू विविध हुन्छन् र दोष सहनशीलता दर उच्च हुन्छ, जबकि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको जडानलाई विशेष विचार आवश्यक छ। विशेष बाइन्डर वा मेकानिकल जडान प्रयोग गर्दा, प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार कडाईका साथ सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। टाँस्ने पदार्थहरू प्रयोग गर्दा, असंगत बाइन्डर मोटाईको कारणले हुने तनाव एकाग्रताबाट बच्न बन्धन बल सुनिश्चित गर्न कोटिंग मोटाई र एकरूपतालाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। मेकानिकल जडानले उपयुक्त बोल्ट र नटहरू छनौट गर्नुपर्छ, कडा टर्क नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र ग्रेनाइट क्र्याक हुने अत्यधिक कडाइलाई रोक्नु पर्छ। जडान पूरा भएपछि, कुनै दोषहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न, र प्लेटफर्मको समग्र संरचनाको स्थिरता र शुद्धता कायम राख्ने क्षमता सुनिश्चित गर्न जडान भागहरू पत्ता लगाउन अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ।
विद्युतीय र नियन्त्रण प्रणाली सञ्चालन
विद्युतीय र नियन्त्रण प्रणाली डिबगिङ चरणमा, विद्युतीय प्यारामिटरहरूको फाइन ट्युनिङमा सामान्य सामग्री कम्पोनेन्टहरूको संवेदनशीलता अपेक्षाकृत कम हुन्छ, र ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उच्च-परिशुद्धता विशेषताहरूलाई थप सटीक विद्युतीय प्यारामिटर मिलान आवश्यक पर्दछ। मोटर गति, टर्क र अन्य प्यारामिटरहरूलाई राम्रोसँग क्यालिब्रेट गर्न व्यावसायिक डिबगिङ सफ्टवेयर प्रयोग गर्न आवश्यक छ, ताकि प्लेटफर्म आन्दोलनको त्वरण र गिरावट प्रक्रिया सहज र सहज होस्, र स्थिति द्रुत र सटीक होस्। उच्च-परिशुद्धता सेन्सरहरू मार्फत प्लेटफर्म गति स्थितिको वास्तविक-समय अनुगमन, अनुकूलन र समायोजनको लागि नियन्त्रण प्रणालीमा प्रतिक्रिया, प्लेटफर्मलाई माइक्रोन वा न्यानोमिटर स्तरमा आन्दोलन निर्देशनहरू अन्तर्गत सही रूपमा कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उच्च-परिशुद्धता क्षमतालाई पूर्ण खेल दिँदै।
पोस्ट समय: अप्रिल-१४-२०२५