ठूलो मात्रामा परिशुद्धता संयोजन र निरीक्षणको क्षेत्रमा, जग त्यसमा लिइएको मापन जत्तिकै सटीक हुनुपर्छ। प्रेसिजन ग्रेनाइट टी-स्लट प्लेटफर्मले स्थिर फिक्स्चरिङ समाधानहरूको शिखर प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले परम्परागत कास्ट आइरनले माग गर्ने वातावरणमा पूरा गर्न संघर्ष गर्ने प्रदर्शन मेट्रिक्स प्रदान गर्दछ।
ZHHIMG® मा, हामी यी महत्वपूर्ण प्लेटफर्महरू हाम्रो विशेष उच्च-घनत्व कालो ग्रेनाइटबाट इन्जिनियर गर्छौं, अरबौं वर्षको भूगर्भीय स्थिरताको लाभ उठाउँदै शुद्धता र सहनशीलतामा अतुलनीय मापन विज्ञान आधार प्रदान गर्दछौं।
ZHHIMG® ग्रेनाइटको सम्झौताहीन गुणस्तर
हाम्रा टी-स्लट प्लेटफर्महरू यसको असाधारण भौतिक अखण्डताको लागि परिचित, छानिएका ग्रेनाइटबाट सावधानीपूर्वक बनाइएका छन्। यो सामग्री यसको लागि छनोट गरिएको हो:
- दीर्घकालीन आयामी स्थिरता: वर्षौंदेखि प्राकृतिक बुढ्यौलीबाट गुज्रिएको, ग्रेनाइट संरचना एकरूप छ, आन्तरिक तनाव लगभग अस्तित्वमा छैन, र रेखीय विस्तारको गुणांक अत्यन्त कम छ। यसले समयसँगै शून्य विकृतिको ग्यारेन्टी दिन्छ, भारी भारमा पनि ग्रेड ० वा ग्रेड ०० परिशुद्धता कायम राख्छ।
- क्षरण प्रतिरोधात्मक क्षमता: ग्रेनाइट स्वाभाविक रूपमा एसिड, क्षार र क्षरण प्रतिरोधी हुन्छ। यो महत्त्वपूर्ण गैर-धातु गुणको अर्थ प्लेटफर्ममा खिया लाग्दैन, तेल लगाउनु पर्दैन, धुलो जम्मा हुने सम्भावना हुँदैन, र मर्मत गर्न असाधारण रूपमा सजिलो छ, जसले धातु विकल्पहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
- थर्मल र चुम्बकीय तटस्थता: प्लेटफर्म परिवेशको कोठाको तापक्रममा सटीक रहन्छ, जसले धातु प्लेटहरूको लागि प्रायः आवश्यक पर्ने कडा, स्थिर-तापमान अवस्थाहरूको आवश्यकतालाई हटाउँछ। यसबाहेक, गैर-चुम्बकीय भएकोले, यसले कुनै पनि चुम्बकीय प्रभावलाई रोक्छ, सहज गति र आर्द्रताबाट प्रभावित नभएको भरपर्दो मापन परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ।
उत्पादन चक्र: परिशुद्धताले समय लिन्छ
हामी विश्वकै सबैभन्दा छिटो प्रेसिजन ग्रेनाइट प्रोसेसर भएतापनि, T-स्लट प्लेटफर्मको लागि आवश्यक गुणस्तर प्राप्त गर्न सावधानीपूर्वक कदम चाल्नु आवश्यक छ। अनुकूलन प्रेसिजन ग्रेनाइट T-स्लट प्लेटफर्मको लागि सामान्य उत्पादन चक्र लगभग १५-२० दिनको हुन्छ, यद्यपि यो आकार अनुसार फरक हुन्छ (जस्तै, २००० मिमी गुणा ३००० मिमी)।
प्रक्रिया कठोर छ:
- सामग्री प्राप्ति र तयारी (५-७ दिन): इष्टतम ग्रेनाइट ब्लकको स्रोत र डेलिभरी।
- रफ मेसिनिङ र ल्यापिङ (७-१० दिन): सामग्रीलाई पहिले CNC उपकरण प्रयोग गरेर आवश्यक स्ल्याब आकारमा काटिन्छ। त्यसपछि यो हाम्रो स्थिर तापक्रम कक्षमा प्रवेश गर्छ जहाँ प्रारम्भिक ग्राइन्डिङ, पालिसिङ र हाम्रा विशेषज्ञ कारीगरहरूद्वारा बारम्बार म्यानुअल सतह ल्यापिङ गरिन्छ, जसमध्ये धेरैसँग $३०$ वर्षभन्दा बढीको अनुभव छ।
- टी-स्लट सिर्जना र अन्तिम मापन (५-७ दिन): सटीक टी-स्लटहरू समतल सतहमा सावधानीपूर्वक मेसिन गरिन्छन्। त्यसपछि प्लेटफर्मले स्थिर तापक्रम वातावरणमा अन्तिम कठोर निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ, रसदको लागि प्याकेज गर्नु अघि मेट्रोलोजी मापदण्डहरूको पालना पुष्टि गर्दछ।
ग्रेनाइट टी-स्लटहरूको लागि आवश्यक अनुप्रयोगहरू
टी-स्लटहरूको समावेशले ग्रेनाइट प्लेटफर्मलाई निष्क्रिय निरीक्षण सतहबाट सक्रिय फिक्स्चरिङ आधारमा रूपान्तरण गर्दछ। प्रेसिजन ग्रेनाइट टी-स्लट प्लेटफर्महरू मुख्यतया आवश्यक औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा वर्कपीसहरू फिक्स गर्न आधारभूत काम गर्ने बेन्चहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा समावेश छन्:
- उपकरण डिबगिङ र एसेम्बली: सटीक मेसिनरीको निर्माण र पङ्क्तिबद्धताको लागि उच्च-सटीकता, स्थिर सन्दर्भ प्रदान गर्दै।
- फिक्स्चर र टुलिङ सेटअप: ठूला-ठूला मेसिनिङ वा मर्मत कार्यहरूको लागि आवश्यक पर्ने फिक्स्चर र टुलिङहरू माउन्ट गर्ने प्राथमिक आधारको रूपमा सेवा गर्दै।
- मापन र चिन्ह लगाउने: मेसिनिङ र पार्टपुर्जा निर्माण उद्योगहरूमा महत्वपूर्ण चिन्ह लगाउने कार्य र विस्तृत मेट्रोलोजी कार्यहरूको लागि अन्तिम स्तरको सन्दर्भ प्रदान गर्दै।
मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरण प्रक्रियाहरू अनुसार कडाइका साथ निर्मित, र ग्रेड ० र ग्रेड ०० मा वर्गीकृत, ZHHIMG® T-Slot प्लेटफर्महरूले आधुनिक, उच्च-भोल्युम परिशुद्धता कार्यको लागि आवश्यक उच्च कठोरता, उच्च कठोरता, र बलियो पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। जब तपाईंको एसेम्बली वा मापन प्रक्रियाको अखण्डता सम्झौता गर्न सकिँदैन, प्रेसिजन ग्रेनाइट T-Slot प्लेटफर्मको स्थिरता तार्किक विकल्प हो।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१०-२०२५