उच्च-अन्त उत्पादनको क्षेत्रमा, XYZ प्रेसिजन ग्यान्ट्री प्लेटफर्ममा सामग्रीहरूको प्रदर्शनको लागि अत्यन्तै कडा आवश्यकताहरू छन्। उत्कृष्ट गुणहरूको श्रृंखला भएको प्राकृतिक ग्रेनाइट, संगमरमर भन्दा उत्कृष्ट विकल्प बनेको छ।
I. यान्त्रिक गुणहरूको तुलना
कठोरता र लगाउने प्रतिरोध
ग्रेनाइट मुख्यतया क्वार्ट्ज र फेल्डस्पार जस्ता खनिजहरू मिलेर बनेको हुन्छ, जसको मोह्स कठोरता ६ देखि ७ सम्म हुन्छ। यसले प्रभावकारी रूपमा पहिरन प्रतिरोध गर्न सक्छ र लामो समयसम्म प्रयोग र बारम्बार मेकानिकल चालहरूको समयमा प्लेटफर्मको सतह शुद्धता कायम राख्न सक्छ। यसको विपरित, संगमरमरको मुख्य घटक, क्याल्सियम कार्बोनेट, अपेक्षाकृत कम कठोरता छ, जसको मोह्स कठोरता केवल ३ देखि ५ सम्म हुन्छ। उही घर्षण र दबाबमा, यो खरोंच र पहिरनको लागि बढी प्रवण हुन्छ, जसले प्लेटफर्मको शुद्धता र सेवा जीवनलाई असर गर्छ।
कठोरता र स्थिरता
ग्रेनाइटको संरचना बाक्लो हुन्छ, जसमा आन्तरिक खनिज कणहरू नजिकबाट एकअर्कामा जोडिएका हुन्छन्, जसले गर्दा यसलाई उत्कृष्ट कठोरता प्राप्त हुन्छ। भारी भार र यान्त्रिक तनावको सामना गर्नुपर्दा, यसले संरचनात्मक स्थिरता कायम राख्न सक्छ र विकृतिको जोखिममा पर्दैन। यद्यपि, संगमरमरमा ठूलो संख्यामा बनावट र भित्र साना दरारहरू हुन्छन्, र यसको कठोरता अपेक्षाकृत कमजोर हुन्छ। उच्च भार वा दीर्घकालीन प्रयोगको समयमा, तनाव एकाग्रताको कारणले गर्दा यसमा दरार वा विकृतिहरू विकास हुन सक्छन्, जसले प्लेटफर्मको स्थिरता र शुद्धतालाई असर गर्छ।
II. थर्मल प्रदर्शनमा भिन्नताहरू
थर्मल विस्तारको गुणांक
ग्रेनाइटमा थर्मल विस्तारको गुणांक अत्यन्तै कम हुन्छ, लगभग ४-८×१०⁻⁶/℃, र तापक्रम फरक हुँदा यसको आकार धेरै कम परिवर्तन हुन्छ। यो उच्च-परिशुद्धता XYZ परिशुद्धता ग्यान्ट्री प्लेटफर्महरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जसले तापक्रम उतारचढावको कारणले हुने थर्मल विकृतिलाई रोक्न सक्छ र प्लेटफर्मको स्थिति शुद्धता प्रभावित नहुने कुरा सुनिश्चित गर्न सक्छ। संगमरमरको थर्मल विस्तारको गुणांक अपेक्षाकृत उच्च छ। ठूलो तापक्रम भिन्नता भएको वातावरणमा, यो थर्मल विस्तार र संकुचन हुने सम्भावना हुन्छ, जसले प्लेटफर्मको आकार र शुद्धतामा परिवर्तन ल्याउन सक्छ।
तापीय चालकता
ग्रेनाइटमा कम तापीय चालकता हुन्छ। स्थानीय रूपमा तताउँदा, ताप बिस्तारै फैलिन्छ, जसले तापीय विकृतिको घटनालाई कम गर्न सक्छ। संगमरमरमा अपेक्षाकृत उच्च तापीय चालकता हुन्छ। लेजर प्रशोधन जस्ता अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा जसले ठूलो मात्रामा ताप उत्पन्न गर्दछ, ताप सञ्चालन र फैलिने सम्भावना बढी हुन्छ, जसले गर्दा प्लेटफर्मको असमान तापीय विकृति हुन्छ र प्रशोधन शुद्धतामा असर पर्छ।
IIII. भिजाउने विशेषताहरूमा भिन्नताहरू
ग्रेनाइटमा उत्कृष्ट भिजाउने गुणहरू छन्, र यसको आन्तरिक संरचनाले कम्पन ऊर्जालाई प्रभावकारी रूपमा अवशोषित र कम गर्न सक्छ। ग्यान्ट्री प्लेटफर्मको सञ्चालनको क्रममा, कम्पनलाई द्रुत रूपमा दबाउन सकिन्छ, जसले गर्दा प्रशोधन शुद्धता र उपकरणको आयुमा कम्पनको प्रभाव कम हुन्छ। संगमरमरको भिजाउने कार्यसम्पादन अपेक्षाकृत कमजोर छ, जसले गर्दा ग्रेनाइट जस्ता कम्पनहरूलाई द्रुत रूपमा कम गर्न गाह्रो हुन्छ, जुन सटीक प्रशोधन सञ्चालनको लागि अनुकूल छैन।
चौथो रासायनिक स्थिरता विचारहरू
ग्रेनाइटमा बलियो रासायनिक स्थिरता छ र यो एसिड र क्षारको क्षरण प्रतिरोधी छ। केही विशेष प्रशोधन वातावरणहरूमा, जस्तै रासायनिक अभिकर्मकहरू वा संक्षारक ग्याँसहरू समावेश गर्नेहरूमा, ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूले भौतिक गुणहरूको स्थिरता कायम राख्न र क्षरण रोक्न सक्छन्। संगमरमरको मुख्य घटक, क्याल्सियम कार्बोनेट, एसिडसँग रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको लागि प्रवण हुन्छ र अम्लीय वातावरणमा सजिलै क्षरण हुन्छ, जसले गर्दा प्लेटफर्मको सतहमा क्षति हुन्छ र शुद्धतामा कमी आउँछ।
V. सेवा जीवन र मर्मत लागत
ग्रेनाइटको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल स्थिरताको फाइदाहरूका कारण, यसको सेवा जीवन सामान्यतया मार्बलको भन्दा लामो हुन्छ। यसबाहेक, ग्रेनाइटमा झर्ने र च्यात्ने सम्भावना हुँदैन, यसमा न्यूनतम विकृति हुन्छ, लामो मर्मत चक्र हुन्छ, र अपेक्षाकृत कम मर्मत लागत हुन्छ। सजिलो पहिरन र कमजोर थर्मल स्थिरता जस्ता समस्याहरूका कारण, मार्बललाई बारम्बार क्यालिब्रेसन, मर्मत र प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा मर्मत लागत बढी हुन्छ।
निष्कर्षमा, प्राकृतिक ग्रेनाइटले मेकानिकल गुणहरू, थर्मल गुणहरू, भिजाउने विशेषताहरू, रासायनिक स्थिरता, सेवा जीवन र मर्मत लागत जस्ता धेरै पक्षहरूमा संगमरमरलाई उछिन्छ। त्यसैले, यो XYZ प्रेसिजन ग्यान्ट्री प्लेटफर्महरूको लागि आदर्श सामग्री बनेको छ।
पोस्ट समय: जुन-१२-२०२५