अर्धचालक उत्पादनको क्षेत्रमा, सफा कोठा वातावरणको सरसफाइले वेफर उत्पादनको उत्पादन दर र चिप्सको कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। विश्वका शीर्ष ५ वेफर फेब्रिकेशन प्लान्टहरूले परम्परागत कास्ट आइरन सामग्रीहरूलाई चरणबद्ध रूपमा हटाएर ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूमा स्विच गरेका छन्। यो रूपान्तरणको पछाडि सफा कोठाहरूमा शून्य-प्रदूषण वातावरणको अन्तिम खोजी छ। ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू, तिनीहरूको आफ्नै विशेषताहरू सहित, सफा कोठाहरूमा अतुलनीय फाइदाहरू प्रदर्शन गरेका छन् र वेफर फेब्रिकेशन प्लान्टहरूको नयाँ मनपर्ने बनेका छन्।
सफा कोठाहरूमा कास्ट आइरन सामग्रीहरूको "घातक दोष"
परम्परागत औद्योगिक सामग्रीको रूपमा कास्ट आइरन, एक समय मेकानिकल गुणहरूमा केही फाइदाहरू थिए, तर अर्धचालक सफा कोठा वातावरणमा यसको धेरै समस्याहरू छन्। पहिलो, कास्ट आइरनको सतह माइक्रोस्ट्रक्चर बाक्लो हुँदैन, ठूलो संख्यामा छिद्रहरू र स-साना दरारहरू हुन्छन् जुन नाङ्गो आँखाले देख्न सकिँदैन। सफा कोठाहरूको दैनिक सञ्चालनको क्रममा, यी छिद्रहरू धुलो, तेलको दाग र विभिन्न रासायनिक प्रदूषकहरू सोस्ने अत्यधिक सम्भावना हुन्छ, प्रदूषण स्रोतहरूको लागि लुक्ने ठाउँहरू बन्छन्। एक पटक दूषित पदार्थहरू जम्मा भएपछि, वेफर निर्माणको सटीक सञ्चालनको क्रममा, तिनीहरू खस्न सक्छन् र वेफरको सतहमा टाँसिन सक्छन्, जसले गर्दा चिपमा सर्ट सर्किट र खुला सर्किट जस्ता गम्भीर गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउन सक्छन्।
दोस्रो, कास्ट आइरनको रासायनिक स्थिरता अपेक्षाकृत कमजोर हुन्छ। वेफर उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड र सल्फ्यूरिक एसिड जस्ता विभिन्न संक्षारक रासायनिक अभिकर्मकहरू प्रयोग गरिन्छ। यी रासायनिक पदार्थहरूको क्षरण अन्तर्गत कास्ट आइरन अक्सिडेशन र जंग प्रतिक्रियाहरूको लागि प्रवण हुन्छ। जंगबाट उत्पादित खिया र धातु आयनहरूले सफा कोठाको वातावरणलाई मात्र प्रदूषित गर्दैनन् तर वेफरको सतहमा रहेका सामग्रीहरूसँग रासायनिक प्रतिक्रियाहरू पनि गर्न सक्छन्, जसले वेफरहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई क्षति पुर्याउँछ र उत्पादनको उत्पादनलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।
ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूको "शून्य-प्रदूषण" विशेषता
विश्वका शीर्ष ५ वेफर फेब्रिकेसन प्लान्टहरूले ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूलाई मन पराउनुको कारण तिनीहरूको अन्तर्निहित "शून्य-प्रदूषण" विशेषता हो। ग्रेनाइट लाखौं वर्षमा भूगर्भीय प्रक्रियाहरू मार्फत बनेको प्राकृतिक ढुङ्गा हो। यसको आन्तरिक खनिज क्रिस्टलहरू नजिकबाट क्रिस्टलाइज्ड छन्, संरचना बाक्लो र एकरूप छ, र सतहमा लगभग कुनै छिद्रहरू छैनन्। यो अद्वितीय संरचनाले यो सुनिश्चित गर्दछ कि यसले धुलो र प्रदूषकहरूलाई सोस्दैन। बारम्बार हावा प्रवाह गडबडी र सफा कोठामा कर्मचारी र उपकरण गतिविधिहरूमा पनि, ग्रेनाइट प्लेटफर्म सतह अझै पनि सफा रहन सक्छ, प्रदूषकहरूको प्रजनन र फैलावटलाई रोक्छ।
रासायनिक स्थिरताको हिसाबले, ग्रेनाइट असाधारण रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। यसको मुख्य घटकहरू क्वार्ट्ज र फेल्डस्पार जस्ता खनिजहरू हुन्। यसमा अत्यन्तै स्थिर रासायनिक गुणहरू छन् र कुनै पनि सामान्य रासायनिक अभिकर्मकहरूसँग मुश्किलले प्रतिक्रिया गर्दछ। वेफर उत्पादनको जटिल रासायनिक वातावरणमा, ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूले विभिन्न संक्षारक अभिकर्मकहरूको क्षरणलाई सजिलैसँग ह्यान्डल गर्न सक्छन्, जंग उत्पादनहरू वा धातु आयन प्रदूषण उत्पन्न नगरी, वेफर उत्पादनको लागि सुरक्षित र सफा आधारभूत प्लेटफर्म प्रदान गर्दछ। यसैबीच, ग्रेनाइट गैर-चालक छ र स्थिर बिजुली उत्पन्न गर्दैन, यसरी स्थिर बिजुलीले धुलो कणहरू सोस्ने कारणले हुने प्रदूषणको जोखिमलाई बेवास्ता गर्दछ र सफा कोठाको वातावरणीय गुणस्तरलाई थप सुनिश्चित गर्दछ।
लागत र लाभको दृष्टिकोणबाट सामग्री छनोट
ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूको प्रारम्भिक खरिद लागत कास्ट आइरन प्लेटफर्महरूको भन्दा तुलनात्मक रूपमा बढी भए पनि, लामो समयसम्म, तिनीहरूले ल्याउने व्यापक फाइदाहरू लागत भिन्नताभन्दा धेरै बढी हुन्छन्। प्रदूषण समस्याका कारण कास्ट आइरन प्लेटफर्महरूको बारम्बार सफाई र मर्मतसम्भार, साथै उत्पादन दोष दरमा वृद्धिले गर्दा हुने ठूलो क्षतिले समग्र उत्पादन लागत उच्च राखेको छ। ग्रेनाइट प्लेटफर्म, यसको शून्य-प्रदूषण लाभको साथ, सफा कोठामा सफाई र मर्मतसम्भारको आवृत्ति र उत्पादनहरूको दोष दरलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ, सञ्चालन लागत घटाउँछ, र उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर बढाउँछ। उदाहरणको रूपमा दस लाख वेफर्सको वार्षिक उत्पादन क्षमता भएको कारखाना लिनुहोस्। ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू अपनाएपछि, यसले प्रदूषणबाट हुने नोक्सानलाई प्रत्येक वर्ष दस लाख युआनभन्दा बढीले घटाउन सक्छ, र लगानीमा प्रतिफल धेरै उल्लेखनीय छ।
शीर्ष ५ विश्वव्यापी वेफर निर्माण प्लान्टहरूले कास्ट आइरन त्यागेका छन् र सफा कोठा वातावरण र उत्पादन दक्षताको आवश्यकताहरूको व्यापक विचारको आधारमा ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू छनौट गरेका छन्। ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूको शून्य-प्रदूषण लाभले वेफर उत्पादनको लागि भरपर्दो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ र अर्धचालक उत्पादनलाई उच्च परिशुद्धता र उच्च उपज दर तर्फ डोऱ्याउँछ। अर्धचालक प्रविधिको निरन्तर विकासको साथ, ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूले भविष्यको वेफर निर्माणमा अझ महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न बाध्य छन्।
पोस्ट समय: मे-१४-२०२५