उच्च-अन्त उत्पादनको क्षेत्रमा, Fortune 500 कम्पनीहरूले आपूर्तिकर्ताहरूको छनोटको लागि अत्यन्तै कडा आवश्यकताहरू राख्छन्। कुनै पनि कम्पोनेन्टको छनोट उत्पादनको गुणस्तर र उद्यमको प्रतिष्ठासँग सम्बन्धित छ। हालका वर्षहरूमा, धेरै Fortune 500 आपूर्तिकर्ताहरूले ZHHIMG ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू तोकेका छन्। यसको पछाडिको एउटा प्रमुख कारक भनेको यसले ०.०१μm/°C को थर्मल विस्तार गुणांकको साथ उद्योग सफलता हासिल गरेको छ।
उच्च-परिशुद्धता र परिष्कृत उद्योगहरू जस्तै सटीक उपकरण निर्माण र अर्धचालक प्रशोधनका लागि, उत्पादन वातावरणमा तापमान परिवर्तन अपरिहार्य छ। परम्परागत सामग्रीबाट बनेका कम्पोनेन्टहरू, तिनीहरूको तुलनात्मक रूपमा उच्च थर्मल विस्तार गुणांकको कारणले गर्दा, तापक्रममा उतारचढाव हुँदा आयामी परिवर्तनहरूबाट गुज्रनेछन्। यस्ता साना परिवर्तनहरू सटीक सञ्चालनमा निरन्तर बढाइन्छ, जसले गर्दा उपकरणको शुद्धतामा गिरावट आउँछ र दोषपूर्ण उत्पादनहरूको दरमा वृद्धि हुन्छ। सान्दर्भिक अनुसन्धानका अनुसार, अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका केही अर्धचालक चिप निर्माण प्रक्रियाहरूमा, तापक्रममा प्रत्येक १° सेल्सियस परिवर्तनको लागि, साधारण धातु कम्पोनेन्टहरूको थर्मल विस्तारले चिप सर्किट विचलनलाई स्वीकार्य दायराभन्दा बढी हुन सक्छ, स्क्र्याप दर २०% देखि ३०% सम्म उच्च हुन्छ, जसले उत्पादन दक्षता र उद्यमहरूको आर्थिक लाभलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।
०.०१μm/°C को अति-कम थर्मल विस्तार गुणांक भएको ZHHIMG ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले यस उद्योगको अवस्थालाई पूर्ण रूपमा तोडेका छन्। प्राकृतिक ग्रेनाइटले यसको गठनको क्रममा लामो भूगर्भीय प्रक्रियाबाट गुज्रन्छ, जसको परिणामस्वरूप बाक्लो र एकरूप संरचना हुन्छ। यसको आधारमा, ZHHIMG ले उन्नत प्रशोधन प्रविधिहरू र गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरू लागू गरेर ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादनलाई अझ अनुकूलित गरेको छ। जब बाह्य तापक्रम परिवर्तन हुन्छ, ZHHIMG ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आयामहरू लगभग अपरिवर्तित रहन्छन्, जसले उपकरणको लागि स्थिर र स्थिर समर्थन प्रदान गर्दछ। उदाहरणको रूपमा परिशुद्धता अप्टिकल निरीक्षण उपकरण लिनुहोस्। ZHHIMG ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरेपछि, दिन र रात बीचको ठूलो तापक्रम भिन्नता भएको वातावरणमा निरन्तर काम गर्दा पनि, उपकरणको मापन शुद्धता विचलन धेरै सानो दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, निरीक्षण परिणामहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै, र उत्पादन गुणस्तर निरीक्षणको दक्षता र शुद्धतामा धेरै सुधार गर्दछ।
यसको उत्कृष्ट थर्मल स्थिरताको अतिरिक्त, ZHHIMG ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूमा पनि धेरै फाइदाहरू छन्। यसको कठोरता अत्यन्तै उच्च छ, मोह्स स्केलमा 6-7 सम्म पुग्छ। यसले उच्च-तीव्रता मेकानिकल भारहरू सामना गर्न सक्छ, विकृति वा लगाउने सम्भावना हुँदैन, र यसरी उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। यसैबीच, ग्रेनाइटको प्राकृतिक झट्का अवशोषण गुणले उपकरण सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने कम्पनहरूलाई प्रभावकारी रूपमा अवशोषित गर्न सक्छ, प्रशोधन शुद्धतामा कम्पनहरूको प्रभावलाई कम गर्दछ। अर्धचालक वेफर काट्ने उपकरणमा, ZHHIMG ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको प्रयोगले काट्ने प्रक्रियालाई अझ स्थिर बनाउँछ, उच्च काट्ने शुद्धता प्राप्त गर्दछ, वेफर ब्रेकेज दरलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
Fortune 500 कम्पनीहरूले दीर्घकालीन र स्थिर सहकारी सम्बन्धलाई धेरै महत्त्व दिन्छन्। ZHHIMG उत्पादन गुणस्तरमा मात्र उत्कृष्ट छैन तर पूर्ण सेवा प्रणाली पनि छ। ZHHIMG ले ग्राहकहरूलाई चौतर्फी सहयोग प्रदान गर्न सक्छ। यसको व्यावसायिक प्राविधिक टोलीले ग्राहकको मागलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्छ, प्रयोग प्रक्रियाको क्रममा ग्राहकहरूले सामना गर्ने विभिन्न समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ, र उद्यमहरूको उत्पादन र सञ्चालनलाई सुरक्षित गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: मे-१४-२०२५