ग्रेनाइट मेशिन आधारहरूका लागि उत्कृष्ट सामग्री हो, विशेष गरी वेफर प्रशोधन उपकरणहरूको लागि, यसको अद्वितीय गुणहरू जस्तै उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तार, र उच्च कम्पन ड्याम्पिंग विशेषताहरूको कारण।जबकि धातु परम्परागत रूपमा मेशिन आधारहरूको लागि सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिएको छ, ग्रेनाइट निम्न कारणहरूले गर्दा एक उत्कृष्ट विकल्पको रूपमा देखा परेको छ:
उच्च कठोरता: कम्पनहरू न्यूनीकरण गर्न र वेफर प्रशोधनको क्रममा शुद्धता कायम राख्न मेसिनको आधार कडा र स्थिर हुनुपर्छ।ग्रेनाइटमा उच्च कठोरता-देखि-वजन अनुपात छ, जसले यसलाई अत्यन्तै कठोर र स्थिर बनाउँछ, जसले गर्दा कम्पनहरू घटाउँछ र उत्कृष्ट मेसिनिङ शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
कम थर्मल विस्तार: तापक्रम परिवर्तनहरूले धातुलाई विस्तार गर्न वा संकुचन गर्न सक्छ, परिणामस्वरूप मेसिन आधारमा आयामी परिवर्तनहरू र प्रशोधनमा अशुद्धताहरू निम्त्याउँछ।अर्कोतर्फ, ग्रेनाइटमा थर्मल विस्तारको कम गुणांक छ, जसको मतलब यो तापक्रम परिवर्तनसँग धेरै विस्तार वा संकुचन गर्दैन, प्रक्रियामा स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्दै।
सुपीरियर भाइब्रेसन ड्याम्पिङ: कम्पन मेसिन उपकरणहरूमा एक सामान्य समस्या हो, र यसले आयामी त्रुटिहरू, सतह समाप्त समस्याहरू, र मेसिनका कम्पोनेन्टहरू पनि समयभन्दा पहिले नै टुट्न सक्छ।ग्रेनाइट यसको उत्कृष्ट कम्पन ड्याम्पिंग गुणहरूको लागि परिचित छ, जसको मतलब यो कम्पनहरू अवशोषित र ओसिलो गर्न सक्छ, सहज र सही प्रशोधन सुनिश्चित गर्दै।
रासायनिक प्रतिरोध: वेफर प्रशोधनमा विभिन्न रसायनहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ, र यी रसायनहरूको एक्सपोजरले समयसँगै मेसिनको आधारलाई क्षरण र ह्रास निम्त्याउन सक्छ।ग्रेनाइट रासायनिक जंगको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ, यसलाई वेफर प्रशोधन उपकरणहरूमा मेशिन आधारहरूको लागि सुरक्षित र टिकाऊ सामग्री छनोट बनाउँछ।
कम मर्मतसम्भार: ग्रेनाइटलाई न्यूनतम मर्मत आवश्यक छ, सफा गर्न सजिलो छ, र धातु जस्तै खिया वा खिया छैन।यसले उपकरणको लागि कम मर्मत लागत र कम डाउनटाइममा अनुवाद गर्दछ।
समग्रमा, वेफर प्रशोधन उपकरणको लागि मेशिन आधारको लागि धातुमाथि ग्रेनाइट छनोट गर्दा उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तार, उच्च कम्पन ड्याम्पिङ, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, र कम मर्मत सहित धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यी फाइदाहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि मेसिन आधार स्थिर, सटीक र टिकाऊ रहन्छ, परिणामस्वरूप उच्च गुणस्तरको वेफर प्रशोधन र उत्पादकता बढ्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-28-2023