Granite मेशीन आधारहरूको लागि उत्कृष्ट सामग्री हो, विशेष गरी वेफल प्रशोधन उपकरणहरूको लागि, यसको अनुपम सम्पत्तिहरूको कारणले उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तार, र उत्कृष्ट कम्पन विषाक्तताहरूको कारण। धातुलाई परम्परागत रूपमा मेशीन आधारहरूको लागि सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिएको छ, ग्रेनाइट निम्न कारणका कारण एक उच्च विकल्पको रूपमा देखा परेको छ:
उच्च कठोरता: एक मेशिन बेस कम्पन कम गर्न र स्थिरता प्रशोधन समयमा शुद्धता कायम गर्न कठोर र स्थिर हुनु आवश्यक छ। ग्रेनाइटको उच्च कठोरता-देखि---तौल अनुपातमा, जसले यसलाई अत्यन्त कठोर र स्थिर बनाउँछ, जसले गर्दा कम्पन घुट्छ र उत्कृष्ट मशीनिंग शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
कम थर्मल विस्तार: तापमान परिवर्तनले धातुलाई विस्तार गर्न वा सम्झौता गर्न सक्छ, मेशिन बेसमा आयामी परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ र प्रशोधनमा अशुद्धताहरू निम्त्याउँछ। अर्कोतर्फी ग्रानी, थर्मल विस्तारको एक कम कर्जावंटीको कम कर्जा छ, जसको मतलब यो हो कि तापक्रम परिवर्तनको साथ यो विस्तार वा अनुबन्ध हुँदैन।
उच्च कम्पन बहिष्करण: कम्पन कम्पन मेसिन उपकरणहरूमा साझा मुद्दा हो, र यसले आयामी त्रुटिहरू, सतहकांडहरू लगाउँदछ र मेशिन कम्पोनेन्टहरू पनि लैजान्छ। ग्रेनाइट यसको उत्कृष्ट कम्पन विषाक्त गुणहरूको लागि परिचित छ, जसको मतलब यो हो कि यसले अवशोषित गर्न सक्दछ र नाप्छ, चिल्लो र सही प्रशोधन सुनिश्चित गर्दछ।
रासायनिक प्रतिरोध: वेग प्रोसेसिंगमा विभिन्न रसायनहरूको प्रयोग समावेश छ, र यी रसायनहरूको जोखिमले समयको साथ मेशिन आधारको क्षतिपूर्तिको कारण र गिरावट निम्त्याउन सक्छ। ग्रेनाइटले रासायनिक आक्रामणको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी बनाएको छ, यसलाई वेफर प्रशोधन उपकरणमा मेशीन आधारहरूको लागि सुरक्षित र टिकाऊ सामग्री विकल्प बनाउँदछ।
कम रखरखाव: ग्रेनाइटलाई न्यूनतम मर्मत आवश्यक पर्दछ, सफा गर्न सजिलो छ, र धातु जस्तो रथ जस्तो छ। यसले कम मर्मत लागत र कम डाउनटाइमलाई उपकरणको लागि अनुवाद गर्दछ।
समग्रमा, वेफर प्रशोधन उपकरणको लागि मेशिन आधारका लागि ग्रेनाइटमा ग्रेनाइटको छनौट गर्दै, उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तारस, उत्कृष्ट रसायन प्रतिरोध र कम रखरखाव। यी सुविधाहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि मेशिन आधार स्थिर, सटीक, र टिकाऊ बन्यो र परिणामस्वरूप उच्च-गुणवत्ताको वेफिक प्रशोधन र बढ्दो उत्पादकत्व।
पोष्ट समय: DEC-28-20223