अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया उत्पादनहरूको लागि ग्रेनाइट घटकहरूको लागि धातुको सट्टा ग्रेनाइट किन छनौट गर्नुहोस्

ग्रेनाइट र धातु दुई धेरै फरक सामग्री हुन् जुन विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।अर्धचालक निर्माण उद्योगमा, ग्रेनाइट विभिन्न घटक र उपकरणहरूको लागि छनौटको सामग्री भएको छ, प्रक्रियामा धातु प्रतिस्थापन।यस लेखमा, हामी यस उद्योगमा धातु भन्दा ग्रेनाइटलाई प्राथमिकता दिने केही कारणहरू छलफल गर्नेछौं।

1) स्थिरता र स्थायित्व: ग्रेनाइट यसको असाधारण स्थिरता र स्थायित्व को लागी परिचित छ।यसमा थर्मल विस्तारको धेरै कम गुणांक छ, यसको मतलब यो अत्यधिक उच्च तापमानमा पर्दा पनि यसको आकार र रूप कायम राख्न सक्छ।यो रासायनिक क्षरणको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी पनि छ, लामो अवधिमा लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।तुलनामा, धातु घटकहरू समयको साथमा विकृत वा बिग्रन सक्छन्, जसले उत्पादकता घटाउन र मर्मत लागत बढ्छ।

2) परिशुद्धता: सेमीकन्डक्टर निर्माणको लागि उच्च स्तरको परिशुद्धता चाहिन्छ, र ग्रेनाइट परिशुद्धता प्राप्त गर्नको लागि एक आदर्श सामग्री हो।यसको कठोरता र स्थिरताले सर्किट बोर्ड र माइक्रोप्रोसेसरहरू जस्ता साना कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनमा अत्यन्तै सटीक मेसिन र मापनको लागि अनुमति दिन्छ।थप रूपमा, ग्रेनाइटमा प्राकृतिक कम्पन-नमाउने गुणहरू छन् जसले बाह्य कम्पनहरूको प्रभावलाई कम गर्दछ, नाजुक मेसिनरीहरूको लागि स्थिर वातावरण प्रदान गर्दछ।

3) सरसफाई: सेमीकन्डक्टर उत्पादन उद्योगमा, सरसफाई अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।कुनै पनि प्रदूषणले दोषपूर्ण उत्पादनहरू वा मेसिनहरूको छोटो आयु निम्त्याउन सक्छ।ग्रेनाइट एक गैर-छिद्र सामग्री हो जसले तरल पदार्थहरू अवशोषित गर्दैन, यसको मतलब कुनै पनि सम्भावित प्रदूषकहरू सजिलै हटाउन सकिन्छ।अर्कोतर्फ, धातुका कम्पोनेन्टहरूमा छिद्रयुक्त सतहहरू हुन सक्छन् जसले दूषणलाई फसाउन र राख्न सक्छ।

4) लागत-प्रभावी: ग्रेनाइट घटकहरूको प्रारम्भिक लागत तिनीहरूको धातु समकक्षहरू भन्दा बढी हुन सक्छ, तिनीहरूको स्थायित्व र दीर्घायुले लामो अवधिमा महत्त्वपूर्ण रकम बचत गर्न सक्छ।मेटल पार्ट्सहरू बारम्बार पहिरन र आँसुको कारण बदल्न आवश्यक हुन सक्छ, जबकि ग्रेनाइट घटकहरू वर्षौंसम्म टिक्न सक्छन्, न्यूनतम मर्मत आवश्यक पर्दछ।

निष्कर्षमा, त्यहाँ धेरै उत्कृष्ट कारणहरू छन् किन ग्रेनाइट अर्धचालक निर्माण घटकहरूको लागि जाने-टु सामग्री मानिन्छ।यसले स्थिरता, परिशुद्धता, सरसफाई र लागत-प्रभावकारीता प्रदान गर्दछ, ती सबैले राम्रो उत्पादकत्व र उच्च गुणस्तरको अन्त उत्पादनमा योगदान पुर्‍याउँछ।