अर्धचालक उपकरणमा ग्रेनाइट आधारको लागि कुन विशेष सतह उपचार आवश्यक छ?

ग्रेनाइट एक लोकप्रिय सामग्री हो जुन अर्धचालक उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी जब यो सेमीकन्डक्टर चिप्सको उत्पादनमा प्रयोग हुने संवेदनशील उपकरणहरू निर्माण गर्न आउँछ।ग्रेनाइट यसको उत्कृष्ट विशेषताहरू जस्तै उच्च स्थिरता, कठोरता, र कम थर्मल विस्तार गुणांकका लागि परिचित छ।यद्यपि, यसलाई अर्धचालक उपकरणको निर्माणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त हुनको लागि विशेष सतह उपचार पनि चाहिन्छ।

ग्रेनाइटको लागि सतह उपचारको प्रक्रियामा पालिश र कोटिंग समावेश छ।पहिलो, ग्रेनाइट आधारलाई चिल्लो र कुनै नराम्रो वा छिद्रपूर्ण क्षेत्रहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न पालिश गर्ने प्रक्रियाबाट गुज्रिन्छ।यो प्रक्रियाले कण उत्पादन रोक्न मद्दत गर्दछ, जसले सम्भावित रूपमा संवेदनशील कम्प्युटर चिपहरू दूषित गर्न सक्छ।एक पटक ग्रेनाइट पालिस भएपछि, यो रसायन र जंग प्रतिरोधी सामग्रीको साथ लेपित हुन्छ।

कोटिंग प्रक्रिया ग्रेनाइट सतहबाट उत्पादित चिपहरूमा दूषित पदार्थहरू हस्तान्तरण नगरिएको सुनिश्चित गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।यस प्रक्रियामा ग्रेनाइटको पालिश गरिएको सतहमा सामग्रीको सुरक्षात्मक तह स्प्रे गर्नु समावेश छ।कोटिंगले ग्रेनाइटको सतह र यसको सम्पर्कमा आउन सक्ने कुनै पनि रसायन वा अन्य प्रदूषकहरू बीचको अवरोध प्रदान गर्दछ।

ग्रेनाइट सतह उपचारको अर्को महत्वपूर्ण पक्ष नियमित मर्मतसम्भार हो।ग्रेनाइट आधार धुलो, फोहोर, वा अन्य प्रदूषकहरूको संचय रोक्नको लागि नियमित रूपमा सफा गर्न आवश्यक छ।यदि अशुद्ध छोडियो भने, प्रदूषकहरूले सतहलाई खरोंच गर्न सक्छ, वा अझ खराब, अर्धचालक उपकरणहरूमा समाप्त हुन्छ, जसले यसको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।

सारांशमा, ग्रेनाइट अर्धचालक उद्योगमा एक आवश्यक सामग्री हो, विशेष गरी सेमीकन्डक्टर उपकरणहरूको निर्माणमा।यद्यपि, यसलाई विशेष सतह उपचार चाहिन्छ, जसमा पालिश र कोटिंग समावेश छ, र प्रदूषण रोक्न नियमित मर्मतसम्भार।राम्रोसँग उपचार गर्दा, ग्रेनाइटले उच्च-गुणस्तरको अर्धचालक चिपहरूको उत्पादनको लागि एक आदर्श आधार प्रदान गर्दछ जुन प्रदूषण वा दोषहरूबाट मुक्त हुन्छ।

सटीक ग्रेनाइट37


पोस्ट समय: मार्च-25-2024