ग्रेनाइट भागहरूको प्रयोगमा के समस्याहरू र तिनीहरूलाई कसरी रोक्न सकिन्छ?

परिचय:

महान् आयाम र मापन उपकरण, उच्च कठोरता, उच्च कठोरता, र कम गुणा थर्मल विस्तारको कारण व्यापक उपकरण र मापन उपकरणको निर्माणमा प्रयोग गरिएको छ। यद्यपि, ग्रेनाइट भागहरूको प्रयोगमा, केही समस्याहरू हुन सक्छन्, जसले उपकरणको प्रदर्शनलाई प्रभाव पार्न सक्छ। यो लेखले यी समस्याहरू र उनीहरूलाई रोक्नका लागि तरिकाहरू छलफल गर्नेछ।

समस्याहरू:

1 दाग:

समयसँगै रसायन वा प्रयोगको बखत विभिन्न रसायनिक वा पदार्थहरूको जोखिमका कारण दानाहरूले ग्रेनाइट पार्ट्सका कारण दाग विकास गर्न सक्दछन्। दागहरूले उपकरणको उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ र ग्रेनाइट भागहरूको सतह गुणहरू परिवर्तन गर्न सक्दछ, जसले गर्दा उनीहरूको प्रदर्शनलाई असर गर्दछ।

2 क्र्याकिंग:

ग्रेनाइटले केहि परिस्थितिहरूमा क्र्याक गर्न सक्दछ, जस्तै उच्च तापमान वा अचानक प्रभावको जोखिम। क्र्याकहरूले उपकरणको संरचनालाई कमजोर पार्न र यसको सटीकता सम्झौता गर्न सक्दछ।

। विकृतिकरण:

Granite भागहरू कठोर छन्, तर तिनीहरू अझै पनि विवेसन गर्न सक्छन् यदि तिनीहरू अत्यधिक बल वा लोडको अधीनमा छन् भने। विवेसनले उपकरणको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ र अन्य कम्पनीहरूलाई पनि बिगार्न सक्छ।

रोकथाम:

1 सफा र रखरखाव:

दाग रोक्न, गैर-घर्षण क्लीनरहरूको साथ नियमित रूपमा सफा गर्नु पर्छ। जबदेखि अमिड वा क्षारीयल समाधान प्रयोग नगर्नुहोस् किनकि यसले दाग दिन सक्छ। यदि दाग उपस्थित छ भने, या त एक poltice वा हाइड्रोजन पेरोक्साइड को उपयोग हटाउन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2 उचित ह्यान्डलिंग र भण्डारण:

Granite भागहरू हेरचाहको साथ ह्यान्डल गर्नुपर्दछ र सुख्खा र सफा वातावरणमा भण्डारण गरिनु पर्छ। तिनीहरूलाई प्रत्यक्ष सूर्यको किरण वा चरम तापक्रममा हटाउनबाट बच्नुहोस्, जसले क्र्याक निम्त्याउन सक्छ। कुनै प्रभावबाट बच्न ढुवानी हुँदा ग्रानी भागहरू सुरक्षित हुनुपर्दछ।

। परिमार्जन गर्न डिजाइन गर्नुहोस्:

डिजाइन संशोधनहरू विकृत र क्र्याक गर्न रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। उपकरणको डिजाइन गर्न वा उपकरणको डिजाइनालाई अनल्यायक वा परिमार्जन थप्दै, बोझ समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ, यसैले विशेष क्षेत्रहरूमा अत्यधिक तनावलाई वेवास्ता गर्दछ। सीमित तत्व विश्लेषण (fa) (fa) पनि तनाव एकाग्रता को सम्भावित क्षेत्रहरु पहिचान गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

निष्कर्ष:

ग्रानी भागहरू उच्च सटीकताका लागि आवश्यक छन् जहाँसम्म, कुनै समस्याहरूबाट बच्न तिनीहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ र ध्यानपूर्वक कायम राख्नुपर्दछ। उचित मर्मत प्रक्रियाहरू अनुसरण गर्दै, ह्यान्डलिंग, र भण्डारण प्रोटोकलहरू, उपकरणको जीवनकाल लामो हुन सक्छ। डिजाइन परिमार्जनहरू खास आवश्यकताको लागि पूरा गर्न पनि सकिन्छ, जसले गर्दा उपकरणले उत्तम प्रदर्शन प्रदान गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। कुनै पनि मुद्दालाई रोक्न आवश्यक सावधानी अपनाउनु आवश्यक छ, जसले उपकरणलाई प्रभावकारी रूपमा प्रभावकारी रूपमा काम गर्न अनुमति दिईन्छ, र बदला लिने, उत्पादकत्व बृद्धि गर्न अनुमति दिन्छ।