ग्रेनाइट सीएनसी उपकरणहरूको लागि ग्यास असरको रूपमा प्रयोग गर्न उत्कृष्ट सामग्री हो।ग्रेनाइट ग्यास बियरिङको निर्माण प्रक्रिया धेरै संलग्न छ, तर यो प्रयासको लायक छ किनकि ग्रेनाइट ग्यास असरले सीएनसी उपकरणहरूमा थप स्थिरता र सटीकता प्रदान गर्दछ।
पहिलो, ग्रेनाइट को एक ब्लक स्रोत छ।ब्लक उच्च गुणस्तरको हुनुपर्छ र कुनै पनि दोषरहित हुनुपर्छ।एक पटक उपयुक्त ब्लक फेला परेपछि, यसलाई साना खण्डहरूमा काटिन्छ, र त्यसपछि खण्डहरूलाई कुनै न कुनै आयामहरूमा मिलाइन्छ।
मिलिङ पछि, खण्डहरू कुनै पनि आन्तरिक तनाव हटाउनको लागि 2,000 डिग्री फरेनहाइटमा तताइन्छ।त्यसपछि खण्डहरूलाई कुनै पनि वार्पिङ वा क्र्याकिंग रोक्नको लागि धेरै दिनसम्म चिसो हुन छोडिन्छ।
अर्को, खण्डहरू तिनीहरूको सटीक आयामहरूमा मिसिन गरिएका छन्।त्यसपछि मेसिन गरिएका खण्डहरूलाई चिकनी सतह फिनिश सुनिश्चित गर्न पालिश गरिन्छ, जुन इष्टतम ग्यास प्रवाह र असर प्रदर्शनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
खण्डहरू समाप्त भएपछि, तिनीहरू ग्यास असरमा भेला हुन्छन्।एसेम्ब्ली प्रक्रियाले असरलाई उचित सहिष्णुतामा सेट गर्ने, राम्रो ग्यास प्रवाह र इष्टतम असर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्ने समावेश गर्दछ।
विधानसभा पछि, ग्यास बियरिंगहरू तिनीहरूको प्रदर्शन प्रमाणित गर्न राम्ररी परीक्षण गरिन्छ।बियरिङहरू रनआउट, कठोरता, र अन्य महत्वपूर्ण कारकहरूको लागि जाँच गरिन्छ।
ग्रेनाइट ग्याँस बियरिंग्स को निर्माण प्रक्रिया समय-उपभोग छ र उच्च-गुणस्तर परिणाम सुनिश्चित गर्न को लागी अत्यधिक कुशल कामदारहरु को आवश्यकता छ।यद्यपि, ग्रेनाइट ग्यास असरले सीएनसी उपकरणहरूलाई प्रदान गर्ने फाइदाहरूले समय र प्रयासलाई सार्थक बनाउँछ।
निष्कर्षमा, सीएनसी उपकरणहरूको लागि ग्रेनाइट ग्यास बियरिंग्सको निर्माण प्रक्रियामा मिलिङ, तताउने, मेसिनिङ, पालिश, असेंबली, र परीक्षण सहित धेरै चरणहरू समावेश छन्।उचित उत्पादन विधिहरूको साथ, ग्रेनाइट ग्यास बियरिङहरूले थप स्थिरता र सटीकताको साथ सीएनसी उपकरणहरू प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: मार्च-28-2024