औद्योगिक गणना गरिएको टमग्राफीको ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट राख्न के उत्तम तरिका हो?

ग्रेनाइट औद्योगिक कन्वेन्टेड टोकग्राफी (CT) कम्पोनेशन र बारम्बार स्क्यान को कठिनाई को कारण घटक को लागी एक लोकप्रिय सामग्री हो। यद्यपि, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू सफा र कुनै पनि दूषित पदार्थहरूको निःशुल्क राख्नु महत्त्वपूर्ण छ जसले स्क्यानहरूको गुणस्तरलाई असर गर्दछ वा मेशिनलाई नोक्सान पुर्याउँछ। यस लेखमा, हामी औद्योगिक क्षेत्रीय टर्मिलोमग्राफीको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट राख्न उत्तम मार्गमा छलफल गर्नेछौं।

1 नियमित सफाई

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू सफा राख्ने सब भन्दा साधारण र सबैभन्दा प्रभावकारी तरीकाहरू मध्ये एक तिनीहरूलाई नियमित रूपमा सफा गर्नु हो। यो नरम, गैर-घर्षण कपडा वा स्पन्ज र नरम डिटर्जेंट समाधान प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ। घर्षण स्वच्छ वा कठोर रसायनहरू प्रयोग गर्नबाट जोगिनु महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले स्क्र्याच गर्न सक्दछ वा अन्यथा ग्रेनाइटको सतहमा हानी गर्दछ। नियमित सफाईले ग्रानी स्क्यान प्रक्रियामा ग्रानी स्क्यान प्रक्रियामा हस्तक्षेप गर्न मद्दत गर्दछ जसले CT SCNINING प्रक्रियामा हस्तक्षेप गर्न सक्दछ, साथै मेसिनको क्षति पुर्याउन सक्छ।

2 एक विशेष क्लिनर प्रयोग गर्नुहोस्

नियमित सफाईको अतिरिक्त, एक विशेष क्लिनरलाई ग्रेनाइट सतहहरूको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गर्न सहयोगी हुन सक्छ। यी सफारहरू प्राय: ग्रेनाइटको सतहमा कोमल हुन बाध्य हुन्छन् जब अझै पनि कुनै पनि दूषित वा निर्माण-अप हटाउँछन्। निर्मातापूर्वक निर्माताहरूको निर्देशनहरू ध्यानपूर्वक अनुसरण गर्न, र कुनै क्लेनरहरू प्रयोग गर्नबाट बच्नुहोस् जुन वा ग्रेनाइटमा डिस्पोजल गर्नुहोस्।

। सतहको रक्षा गर्नुहोस्

औद्योगिक CT स्वच्छका लागि ग्रानीइट कम्पोनेन्ट राख्ने अर्को तरिकाले सतहलाई क्षति वा दूषितबाट बचाउनको लागि हो। यो सुरक्षात्मक कभर वा शिल्डहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ जब मेशिन प्रयोगमा छैन, वा ग्रेनाइट सतह र कुनै पनि सामग्री वा उपकरणहरू बीचको अवरोध राखेर। यसले स्क्र्याचहरू, चिप्स, वा अन्य क्षति रोक्न मद्दत गर्दछ जुन CT मेशिन को प्रदर्शन गर्न सक्दछ।

। नियमित मर्मत

सीटी मेशिनको नियमित रखरखाव र यसको कम्पोनेन्टहरू ग्रानीयर कम्पोनेन्टहरू सफा र राम्रो कार्य क्रममा राख्न पनि महत्त्वपूर्ण छ। यसले लगाउने वा क्षतिको कुनै संकेतहरूको लागि जाँच समावेश गर्न, कुनै पनि थकित वा क्षतिग्रस्त अंशहरू प्रतिस्थापन गर्न, र मेशिन राम्रोसँग क्यालिब्रेट र काम गर्ने कार्य गर्दछ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ। मेशिनलाई राम्रो कायम राखेर, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू स्वच्छ र कुनै पनि दूषित पदार्थहरू नि: शुल्क रहन मद्दत गर्न मद्दत गर्न सक्नुहुन्छ जुन स्क्यानको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्दछ।

अन्तमा, औद्योगिक क्षेत्रीय कम्पनीहरूको लागि दानादार कम्पोनेन्टहरू राख्नु स्क्यान प्रक्रियाबाट उत्तम सम्भावित नतिजाहरू अनुसरण गर्नका लागि आवश्यक छ। नियमित सफाई, विशेष चरित्रहरूको प्रयोग, सतह संरक्षण को उपयोग, र नियमित रखरखाव को उपयोग सबै महत्त्वपूर्ण कदमहरु हुन् सबै महत्त्वपूर्ण कदमहरु लाई र राम्रो काम गर्न को लागी। उचित हेरचाह र ध्यान दिएर, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले आउँदो बर्षसम्म भरपर्दो र सटीक परिणामहरू प्रदान गर्न सक्दछन्।

सौजनी ग्रानीविटी 20


पोष्ट समय: डिसेम्बर -2-20223