औद्योगिक NDT (गैर-विनाशकारी परीक्षण)
औद्योगिक NDT ले परीक्षण गरिएको वस्तुलाई क्षति नपुर्याई आन्तरिक वा सतह दोषहरू, भौतिक गुणहरू, वा घटक वा सामग्रीहरूको संरचनात्मक अखण्डता पत्ता लगाउन, मूल्याङ्कन गर्न र विश्लेषण गर्न उद्योगमा प्रयोग गरिने प्राविधिक विधिहरूको सेटलाई जनाउँछ। उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, दुर्घटनाहरू रोक्न र लागत घटाउन यो उत्पादन, एयरोस्पेस, ऊर्जा, धातु विज्ञान, निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा लागू गरिन्छ।
सामान्य औद्योगिक NDT विधिहरू:
- अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)
- परावर्तित संकेतहरूको विश्लेषण गरेर आन्तरिक दोषहरू (जस्तै, दरारहरू, खाली ठाउँहरू) पत्ता लगाउन उच्च-फ्रिक्वेन्सी ध्वनि तरंगहरू प्रयोग गर्दछ।
- बाक्लो सामग्री र धातुका घटकहरूको लागि उपयुक्त।
- रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT)
- एक्स-रे र गामा-रे परीक्षण समावेश गर्दछ। सामग्रीहरू घुसाउन र फिल्म वा डिजिटल सेन्सरहरूमा आन्तरिक संरचनाहरूको छविहरू बनाउन इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक विकिरण (एक्स-रे) प्रयोग गर्दछ।
- दरार, समावेश, र वेल्डिंग त्रुटिहरू जस्ता दोषहरू पत्ता लगाउन प्रभावकारी।
- चुम्बकीय कण परीक्षण (MT)
- फेरोम्याग्नेटिक सामग्रीहरूलाई चुम्बकीय बनाउन चुम्बकीय क्षेत्रहरू लागू गर्दछ। सतह वा नजिकको सतह दोषहरू दोष साइटहरूमा जम्मा हुने चुम्बकीय कणहरूद्वारा प्रकट हुन्छन्।
- सामान्यतया स्टील कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
- पेनिट्रेन्ट परीक्षण (PT)
- यसमा सतहमा तरल पेनिट्रन्ट लगाउनु समावेश छ। दोषहरूले पेनिट्रन्टलाई अवशोषित गर्दछ, जुन त्यसपछि सतह तोड्ने कमजोरीहरूलाई हाइलाइट गर्न विकासकर्ता प्रयोग गरेर दृश्यात्मक रूपमा देखाइन्छ।
- धातु र प्लास्टिक जस्ता छिद्ररहित सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।
- एडी करेन्ट टेस्टिङ (ET)
- प्रवाहकीय सामग्रीहरूमा सतह वा उप-सतह दोषहरू पत्ता लगाउन विद्युत चुम्बकीय प्रेरणा प्रयोग गर्दछ। एडी करेन्ट ढाँचाहरूमा परिवर्तनहरूले त्रुटिहरू संकेत गर्दछ।
- एयरोस्पेस र अटोमोटिभ उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
औद्योगिक NDT मा एक्स-रे
औद्योगिक NDT भित्र एक्स-रे परीक्षण एक प्रमुख प्रविधि हो। यसले सामग्री वा घटकहरूको आन्तरिक संरचना कल्पना गर्न एक्स-रे (उच्च-ऊर्जा विद्युत चुम्बकीय विकिरण) प्रयोग गर्दछ।
सिद्धान्तहरू:
- एक्स-रे परीक्षण गरिएको वस्तुमा प्रवेश गर्छ, र सामग्रीको घनत्व र मोटाईको आधारमा तिनीहरूको तीव्रता घट्छ।
- भिन्न अवशोषण दरका कारण दोषहरू (जस्तै, खाली ठाउँहरू, दरारहरू, वा विदेशी वस्तुहरू) इमेजिङ माध्यम (फिल्म वा डिजिटल डिटेक्टर) मा फरक छायाँको रूपमा देखा पर्दछन्।
अनुप्रयोगहरू:
- वेल्ड निरीक्षण
- वेल्डहरूमा अपूर्ण फ्युजन, पोरोसिटी, वा स्ल्याग समावेशहरू पत्ता लगाउने।
- एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू
- लुकेका दोषहरूको लागि टर्बाइन ब्लेडहरू, इन्जिनका भागहरू, र कम्पोजिट सामग्रीहरूको निरीक्षण गर्दै।
- उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण
- आन्तरिक कमजोरीहरू पहिचान गरेर कास्टिङ वा फोर्जिङ अखण्डता सुनिश्चित गर्ने।
- पाइपलाइन र प्रेसर भेसल निरीक्षण
- पाइप र ट्याङ्कीहरूलाई छुट्याउन नदिई तिनीहरूको संरचनात्मक अखण्डताको मूल्याङ्कन गर्ने।
फाइदा:
- कागजात र पुन: विश्लेषणको लागि स्थायी दृश्य रेकर्ड (रेडियोग्राफ) प्रदान गर्दछ।
- बाक्लो सामग्री र जटिल ज्यामितिहरूको लागि उपयुक्त।
- सतही र आन्तरिक दुवै दोषहरू पत्ता लगाउन सक्छ।
सीमाहरू:
- लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहँदा स्वास्थ्य जोखिम हुने भएकाले कडा सुरक्षा सावधानीहरू (जस्तै, विकिरण संरक्षण) आवश्यक पर्दछ।
- विशेष प्रविधिहरू प्रयोग नगरिएसम्म कम घनत्व भएका सामग्रीहरू (जस्तै, प्लास्टिक) को लागि कम प्रभावकारी।
- केही अन्य NDT विधिहरूको तुलनामा उच्च उपकरण र सञ्चालन लागत।
NDT र एक्स-रे परीक्षण बीचको मुख्य भिन्नताहरू:
| पक्ष | औद्योगिक एनडीटी | एक्स-रे परीक्षण (एनडीटीको उपसेट) |
|---|---|---|
| क्षेत्र | धेरै प्रविधिहरू (UT, RT, MT, आदि) समेट्छ। | इमेजिङको लागि एक्स-रे प्रयोग गर्ने विशिष्ट प्रविधि। |
| दोषका प्रकारहरू | सतह, सतह नजिक, र आन्तरिक दोषहरू पत्ता लगाउँछ। | मुख्यतया विकिरण मार्फत आन्तरिक दोषहरूलाई लक्षित गर्दछ। |
| सामग्री उपयुक्तता | सबै सामग्रीहरूमा लागू हुन्छ (फेरोम्याग्नेटिक, गैर-फेरोम्याग्नेटिक, प्लास्टिक, आदि)। | बाक्लो सामग्री (धातु, सिरेमिक) को लागि प्रभावकारी; कम घनत्व भएका सामग्रीहरूको लागि समायोजन आवश्यक पर्दछ। |
सारांश:
औद्योगिक NDT गैर-विनाशकारी निरीक्षण प्रविधिहरूको एक व्यापक क्षेत्र हो, जसमा एक्स-रे परीक्षण यसको भित्र एक शक्तिशाली रेडियोग्राफिक विधि हो। दुवै औद्योगिक सुरक्षा कायम राख्न, उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न, र विभिन्न क्षेत्रहरूमा सक्रिय मर्मतसम्भार सक्षम पार्न महत्त्वपूर्ण छन्।
पोस्ट समय: मे-३१-२०२५