ग्रेनाइट कोरको भूमिका
ग्रेनाइट क्रसबीम भनेको साधारण संरचनात्मक तत्व भन्दा धेरै बढी हो; यो एक परिशुद्धता सन्दर्भ उपकरण हो - कुनै पनि उन्नत मेट्रोलोजी वा मेसिनिङ प्रणालीको प्रमाणित मेरुदण्ड। ग्यान्ट्री कटरदेखि जटिल निर्देशांक मापन मेसिन (CMM) सम्मका एसेम्बलीहरूमा, ग्रेनाइटले जटिल मेकानिकल चालहरू लेख्न, मापन गर्न र एकीकृत गर्न आवश्यक पर्ने पूर्ण रूपमा समतल, गैर-विकृत कार्यबेन्चको रूपमा काम गर्दछ।
ग्रेनाइटको अन्तर्निहित स्थिरता - खिया, एसिड, चुम्बकत्व, र तापमान भिन्नता विरुद्ध यसको प्रतिरोध - ले प्राविधिकहरूलाई माउन्ट गरिएका चल भागहरूको शुद्धतामा विशेष ध्यान केन्द्रित गर्न अनुमति दिन्छ। जब तपाईं ZHHIMG® ग्रेनाइट क्रसबीममा निर्माण गर्नुहुन्छ, तपाईं एक उत्तम विमानमा निर्माण गर्दै हुनुहुन्छ। यद्यपि, उत्तम विमानलाई पनि घटक एकीकरणको समयमा सावधानीपूर्वक कार्यान्वयन आवश्यक पर्दछ।
निर्दोष सभाको जग
अन्तिम मेसिनले आवश्यक शुद्धता प्राप्त गर्न र यसलाई कायम राख्नको लागि, ग्रेनाइट क्रसबीममा जोडिएको प्रत्येक कम्पोनेन्टले कडा गुणस्तर र तयारी मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ। यो त्यहीँ हो जहाँ मेकानिकल एसेम्बली कलाबाट विज्ञानमा परिवर्तन हुन्छ:
१. तयारी: पूर्ण सफा स्लेट
कुनै पनि मिलन हुनुभन्दा पहिले, प्रत्येक कम्पोनेन्ट दागरहित सफा हुनुपर्छ। यो केवल उपस्थितिको बारेमा होइन; यो परिशुद्धता नष्ट गर्ने सूक्ष्म-दूषित पदार्थहरू हटाउने बारेमा हो। सबै अवशिष्ट फाउन्ड्री बालुवा, खिया, र मलबे सावधानीपूर्वक हटाउनु पर्छ। भित्री गुहा वा ग्यान्ट्री कम्पोनेन्टहरू जस्ता जटिल भागहरूको लागि, सफा गरेपछि एन्टी-रस्ट पेन्टको भित्री कोटिंग लगाउनु एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। डिजेल, मट्टीतेल, वा पेट्रोल प्रायः तेल र ग्रीस पगाल्न सफा गर्ने तरल पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, त्यसपछि कुनै पनि अवशेषलाई फिटमेन्टमा सम्झौता हुनबाट रोक्नको लागि कम्प्रेस्ड हावाले राम्ररी सुकाइन्छ।
२. आयामी अखण्डता र फिटमेन्ट
सटीक संयोजनको मूल सिद्धान्त सरल छ: आयामहरू सही हुनुपर्छ। ग्रेनाइट क्रसबीममा एकीकरणको क्रममा, प्राविधिकहरूले सबै महत्वपूर्ण मिलन आयामहरूको पुन: जाँच गर्नुपर्छ - वा कम्तिमा, अनियमित जाँचहरू गर्नुपर्छ। यसमा सटीक केन्द्र दूरी, मुख्य जर्नलहरू र बियरिङहरू बीचको फिट, र बियरिङ माउन्टिङ प्वालहरूको सहनशीलता समावेश छ। यहाँ कुनै पनि विचलनले सिधै रनआउट, कम्पन, वा कम मेसिनको आयुमा अनुवाद गर्नेछ। यसबाहेक, जोड्ने सतहहरू निर्दोष रूपमा चिल्लो र समतल हुनुपर्छ। कुनै पनि बर वा विकृतिहरू ट्रिम गरिनुपर्छ ताकि कम्पोनेन्टहरूले ग्रेनाइटको सन्दर्भ सतह विरुद्ध कुनै पनि स्क्युइङ वा खाली ठाउँ बिना पूर्ण, कडा सम्पर्क प्राप्त गर्न सकून्।
३. स्नेहन र सिलिङ: आवागमनको सुरक्षा
मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू सहज रूपमा चल्न र घिस्रन प्रतिरोध गर्न सुनिश्चित गर्न, उचित स्नेहन र सिलिङ सम्झौता गर्न सकिँदैन। विशेष गरी स्पिन्डल बक्समा बेयरिङ एसेम्बलीहरू वा लिफ्टिङ मेकानिजमको नटहरू भित्र मिलन सतहहरू जडान गर्नु अघि पूर्व-लुब्रिकेटेड हुनुपर्छ।
ओ-रिङ जस्ता सिलहरूलाई अत्यन्तै सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्छ। तिनीहरूलाई तिनीहरूको खाँचोमा समानान्तर रूपमा थिच्नु पर्छ, कडाईका साथ घुमाउरो वा विकृति बिना, र सिलिङ सतह क्षति वा खरोंचबाट मुक्त हुनुपर्छ। बिग्रिएको सिलले प्रदूषणलाई निम्तो दिन्छ, जुन परिशुद्धताको विरोधी हो।
४. परिक्रमा र रेखीय गतिको शुद्धता
पावर ट्रान्समिशनसँग सम्बन्धित एसेम्बलीहरू, जस्तै पाङ्ग्रा, गियर, वा पुली प्रणालीहरूमा अतिरिक्त ज्यामितीय अवरोधहरू हुन्छन्।
गियर एसेम्बलीको लागि, दुई गियरहरूको अक्षहरू पूर्ण रूपमा कोप्लानर र समानान्तर हुनुपर्छ, जसले सही, एकरूप सामान्य दाँतको ब्याकल्याश सुनिश्चित गर्दछ। त्यस्तै गरी, पुली एसेम्बलीको लागि, अक्षहरू समानान्तर हुनुपर्छ, र ग्रूभ केन्द्रहरू पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ। महत्त्वपूर्ण अक्षीय विचलन वा गलत अलाइनमेन्टले असमान तनाव निम्त्याउनेछ, जसले बेल्ट चिप्लिने, अत्यधिक कम्पन र द्रुत पहिरन निम्त्याउँछ - यी सबैले ग्रेनाइट आधारद्वारा प्रदान गरिएको स्थिरतालाई कमजोर बनाउँछ। पावर ट्रान्समिशनको समयमा कम्पन रोक्न स्थापना गर्नु अघि मिल्दो V-बेल्ट सेट चयन गर्नु आवश्यक छ।
५. बेयरिङ स्थापना: उच्चतम परिशुद्धताको बिन्दु
बियरिङ एसेम्बलीले उच्चतम स्तरको हेरचाहको माग गर्दछ। एन्टी-रस्ट पेन्ट हटाएपछि र बियरिङलाई राम्ररी सफा गरेपछि, प्राविधिकहरूले रेसवे र रोलिङ तत्वहरूमा क्षरणको लागि जाँच गर्नुपर्छ र लचिलो घुमावट सुनिश्चित गर्नुपर्छ। स्थापनाको क्रममा, प्रभाव वा झुकाव रोक्न सही उपकरणहरू प्रयोग गरेर भित्री वा बाहिरी रिंगमा समान रूपमा र सममित रूपमा बल लागू गर्नुपर्छ। बल उपयुक्त हुनुपर्छ - यदि अत्यधिक दबाब आवश्यक छ भने, निरीक्षणको लागि एसेम्बली तुरुन्तै रोकिनुपर्छ, किनकि यसले गम्भीर आयामी बेमेललाई संकेत गर्दछ जसले बियरिङलाई बिगार्न सक्छ र सम्पूर्ण एसेम्बलीलाई सम्झौता गर्न सक्छ।
ZHHIMG® ग्रेनाइट क्रसबीमको अटल संरचनात्मक अखण्डतालाई यी कठोर एसेम्बली आवश्यकताहरूसँग संयोजन गरेर, इन्जिनियरहरूले परिणामस्वरूप मेसिन विश्वव्यापी अल्ट्रा-प्रिसिजन उद्योगले अपेक्षा गरेको दिगो, न्यानोमिटर-स्तरको परिशुद्धतासँग सञ्चालन हुने कुरा सुनिश्चित गर्छन्।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१२-२०२५