परिशुद्धता ग्रेनाइट अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूको लागि एक महत्त्वपूर्ण घटक हो। यो मुख्यतया परिशुद्धता मापन उपकरणहरू र मेसिनहरूको लागि आधारको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले सही मापनको लागि स्थिर सतह प्रदान गर्दछ। ग्रेनाइटको गुणस्तरले मापन उपकरणहरूको परिशुद्धतालाई असर गर्छ, र त्यसैले, उत्पादनहरूको शुद्धतालाई। उच्चतम गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, परिशुद्धता ग्रेनाइटले निश्चित आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ र एक विशिष्ट वातावरणमा कायम राख्नुपर्छ।
अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूमा प्रेसिजन ग्रेनाइटको आवश्यकताहरू
१. समतलता: मापन उपकरणहरूको लागि स्थिर सतह प्रदान गर्न सटीक ग्रेनाइटमा उच्च स्तरको समतलता हुनुपर्छ। समतल सतहले मापनमा त्रुटिहरू कम गर्छ र परिणामस्वरूप उत्पादनहरूको शुद्धता बढाउँछ।
२. स्थिरता: सटीक ग्रेनाइट स्थिर हुनुपर्छ र भार मुनि विकृत हुनु हुँदैन। मापन सही र एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्न स्थिरता आवश्यक छ।
३. कठोरता: सटीक ग्रेनाइट घिस्रने प्रतिरोध गर्न र लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि पनि खरोंच नहुने गरी कडा हुनुपर्छ। ग्रेनाइट मापनको लागि प्रयोग गरिने उपकरणहरू र मेसिनहरूबाट हुने भौतिक तनाव सहन सक्षम हुनुपर्छ।
४. थर्मल स्थिरता: थर्मल विस्तार र संकुचनलाई कम गर्न सटीक ग्रेनाइटमा राम्रो थर्मल स्थिरता हुनुपर्छ, जसले मापनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ। अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूमा सटीक मापनको लागि थर्मल स्थिरता आवश्यक छ।
५. रासायनिक स्थिरता: सटीक ग्रेनाइट रासायनिक रूपमा स्थिर र क्षरण प्रतिरोधी हुनुपर्छ। सतहलाई क्षरण हुन दिनाले खस्रो हुने, समतलता गुम्ने र सतहको गुणस्तरमा ह्रास आउन सक्छ।
सेमीकन्डक्टर र सौर्य उद्योगहरूमा प्रेसिजन ग्रेनाइटको लागि काम गर्ने वातावरण कसरी कायम राख्ने
माथि उल्लेखित आवश्यकताहरू पूरा गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सटीक ग्रेनाइटको काम गर्ने वातावरणलाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ। उपयुक्त वातावरण कायम राख्दा विचार गर्नुपर्ने केही कारकहरू तल दिइएका छन्:
१. तापक्रम नियन्त्रण: तापक्रम परिवर्तनसँगै ग्रेनाइट विस्तार र संकुचन हुन्छ। त्यसकारण, स्थिर तापक्रम कायम राख्न र तापक्रम परिवर्तनलाई कम गर्न सटीक ग्रेनाइटको लागि काम गर्ने वातावरण तापक्रम-नियन्त्रित हुनुपर्छ। यो वातानुकूलित वा इन्सुलेशन प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
२. आर्द्रता नियन्त्रण: उच्च आर्द्रताको स्तरले ग्रेनाइट सतहको क्षरण र क्षति निम्त्याउन सक्छ। त्यसकारण, इष्टतम कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न आर्द्रताको स्तर ६०% भन्दा कम राख्नुपर्छ।
३. सरसफाइ नियन्त्रण: ग्रेनाइटको सतहमा धुलो र अन्य कणहरू बसोबास गर्नबाट रोक्नको लागि काम गर्ने वातावरण सफा हुनुपर्छ, जसले यसको समतलतालाई असर गर्न सक्छ। सफा कोठाको वातावरण अत्यधिक सिफारिस गरिन्छ।
४. कम्पन नियन्त्रण: कम्पनहरूले ग्रेनाइटलाई विकृत गर्न सक्छ र यसको समतलतालाई असर गर्न सक्छ, जसले मापनको शुद्धतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। त्यसैले, काम गर्ने वातावरणमा कम्पन नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्नुपर्छ।
५. प्रकाश नियन्त्रण: कठोर प्रकाश अवस्थाले सटीक ग्रेनाइटको थर्मल विस्तार र संकुचन निम्त्याउन सक्छ, जसले यसको शुद्धतालाई असर गर्छ। त्यसकारण, सटीक ग्रेनाइटको लागि उपयुक्त वातावरण सिर्जना गर्न प्रकाश अवस्थाहरू नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
निष्कर्षमा, परिशुद्धता ग्रेनाइट अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूको लागि एक महत्वपूर्ण घटक हो। त्यसैले, माथि उल्लेखित आवश्यकताहरू पूरा गर्न यो सञ्चालन हुने वातावरणलाई नियन्त्रण गर्नुपर्छ। प्रदान गरिएका दिशानिर्देशहरू पालना गरेर, मापनको शुद्धता र शुद्धतामा उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा राम्रो गुणस्तरका उत्पादनहरू प्राप्त हुन्छन्।
पोस्ट समय: जनवरी-११-२०२४