स्वचालन प्रविधि टेक्नोलोजीले क्रान्तिकारी आधुनिक निर्माण प्रक्रियाको प्रयोग गरेको छ, र मेशिनहरूको प्रयोग विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्समा अधिक सामान्य हुँदै गइरहेको छ। मेशिनहरू बढी परिष्कृत र जटिल हुँदै गइरहेका छन्, र मेशिनको आधारको गुणस्तरले यसका क्षमताको दक्षता र मेसिनको समग्र प्रदर्शनमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। ग्रेनाइट मेसिन आधारहरू मेसिनका लागि धेरै खोजहरू बीच हुन् - मसिहरूको लागि आधारहरू हुन् किनभने तिनीहरू स्टिल वा कास्ट फलामका असंख्य फाइदाहरू प्रस्ताव गर्दछन्। यस लेखमा, हामी अशक्त सामग्री उत्पादनहरूको लागि ग्रानी मेशिन आधारहरूको आवश्यकताहरू हेर्नेछौं र कसरी काम गर्ने वातावरण कायम राख्न सक्दछौं।
अशक्त टेक्नोलोजी उत्पादनहरूको लागि ग्रानीकरण मेशिन फाउन्डहरूको आवश्यकताहरू
1 स्थिरता: ग्रेनाइट एक घन र कठोर सामग्री हो जुन कम्पन र आन्दोलनको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ। मेशिनहरूमा ग्रेनाइट आधारहरू अधिक स्थिर छन्, र ती अपरेशनको क्रममा सार्न वा शिफ्ट गर्न कम सम्भावना हुन्छ। यो स्थिरता उच्च-सटीक र उच्च-गति प्रक्रियाहरूको लागि आवश्यक छ।
2 अनिलता: ग्रेनाइट एक लामो स्थायी सामग्री हो जुन लगाउन र फाल्ने धेरै प्रतिरोधी हुन्छ। ग्रेनाइट आधारको साथ एक मेशीन लामो समय सम्म लामो समय सम्म प्रतिस्थापन र मर्मतसम्भार संग सम्बन्धित लागत कम गर्दछ।
।। सपाट: मेशीन आधारको एक आवश्यक आवश्यकताहरु मध्ये एक एक उच्च डिग्री को एक उच्च डिग्री कायम गर्न क्षमता हो। एक ग्रेनाइट मेसिन आधार एक धेरै सपाट सतह प्रदान गर्दछ जुन सटीक मशीनिहितको लागि आवश्यक छ।
। थर्मल स्थिरता: ग्रेनाइटको थर्मल गुणहरूले मेशिन बेसका लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँदछ। ग्रेनाइटको थर्मल विस्तारको कम कन्टेन छ, जसको मतलब यो हो कि यसलाई विस्तार वा सम्झौताले तापमान परिवर्तनको साथ उल्लेखनीय रूपमा वा सम्झौता गर्दैन। यो स्थानान्तरण फरक तापमान सद्भावना र सटीकता कायम राख्न आवश्यक छ।
Same। रसायनिक र वातावरणीय कारकहरूको प्रतिरोध गर्नुहोस्: ग्रेनाइट सबैभन्दा रसायन र वातावरणीय कारकहरूको लागि प्रतिरोधी छ, कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि यसलाई एक आदर्श सामग्री बनाउँदैछ। यसले एसिड, लुब्रिने र अन्य रसायनहरूको जोखिमको सामना गर्न सक्दछ, रासायनिक प्रशोधन बोटहरूमा प्रयोगको लागि यसलाई आदर्श बनाउँदछ।
ग्रेनाइट मेसिन आधारहरूको लागि काम गर्ने वातावरण कायम गर्दै
1 सरलता: मेसिन प्रदर्शन र सटीकता कायम गर्नको लागि ग्रेनाइट मेसिन आधारहरूको नियमित सफाई आवश्यक छ। धूलो, फोहोर, र मलबे ग्रेनाइट सतहमा जम्मा गर्न सक्दछ, मेशिनले क्षति र गिरावट पुग्छ।
2 तापमान र आर्द्रता नियन्त्रण: तापमान र आर्द्रताले ग्रेनाइट आधारहरूसँग मेशिनहरूको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। तसर्थ, काम गर्ने वातावरण भित्र स्थिर तापमान र आर्द्रता कायम गर्नु आवश्यक छ।
। लुब्रिकेसन: मेशिनहरूको नियमित लुब्रीसन इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायुको लागि महत्वपूर्ण छ। रुब्रिकन्टको प्रकारले सतहको विरोधाभास वा गिरावटबाट बच्न ग्रेनाइट आधार सामग्रीसँग उपयुक्त हुनुपर्दछ।
। वातावरणीय कारकहरूबाट सुरक्षित: वातावरणीय कारकहरूबाट पानी, रसायन, र सूर्यको प्रकाश जस्ता, वातावरणीय कारकहरूबाट मेशीन आधारहरू आवश्यक छ। पानी र रसायनहरूले ग्रेनाइट सतहलाई बिगार्न सक्छन्, क्र्याक वा प्रतिबन्ध लगाउँदछ। सूर्यको किरणले ब्रिनइट सतहको साथ समय बित्यो।
निष्कर्ष
निष्कर्षमा, ग्रानी मेसिन आधारहरू स्वचालित प्रविधि उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिएको मेशिनहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको उत्कृष्ट स्थिरता, स्थायीता, थर्मल स्थिरता, र वातावरणीय कारकहरूको प्रतिरोधले उनीहरूलाई उच्च-सटीक र उच्च प्रदर्शन मेशिनहरूको लागि आवश्यक बनाउँदछ। तिनीहरूको इष्टतम प्रदर्शन र दीर्घायु, नियमित सफाई, तापमान र आर्द्रता नियन्त्रण, र वातावरणीय कारकहरूबाट सुरक्षा आवश्यक छ। उचित हेरचाह र रखरखावको साथ, यी आधारहरूले धेरै वर्षदेखि उच्च प्रदर्शन प्रदान गर्न सक्दछन्।
पोष्ट समय: जनवरी -0302224