ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू LCD प्यानलहरूको लागि निर्माण प्रक्रियाको आवश्यक भागहरू हुन्। प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको उपकरणमा तिनीहरू उच्च स्तरको शुद्धता र स्थिरता प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस लेखले उपकरणहरूको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आवश्यकताहरूबारे छलफल गर्दछ र स्वस्थ काम गर्ने वातावरण कायम राख्न आवश्यक चरणहरू।
उपकरणहरूको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आवश्यकताहरू
1 उच्च शुद्धता: उपकरणहरूमा प्रयोग गरिएको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ। कुनै सटीक मापन वा त्रुटिहरू बाट कुनै विचलनले गल्ती उत्पादनको परिणाम दिन्छ, व्यवसायको लागि घाटा निम्त्याउँछ र ग्राहक सन्तुष्टिलाई असर गर्दछ। सतह फ्ल्याट र ग्रानी क्षेत्रीय कम्पनीहरूको समानता उच्च र वर्दी हुनुपर्दछ, जसले उपकरणको शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
2 Carrancharementare लगाउनु पर्छ: ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू लगातार प्रतिरोधी हुनु पर्छ, किनकि उत्पादन प्रक्रियामा उनीहरू विभिन्न रसायन र मौरिक तत्वहरू उजागर हुन्छन्। लगाउने कुनै पनि संकेतहरूले उपकरणको यथार्थतालाई असर गर्न सक्छ र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर खत्तम पार्छ।
।। स्थिरता: उपकरणको स्थिरता ग्यारेन्टी गर्न निर्माताले उच्च-घनत्वको सामग्री प्रयोग गर्नुपर्दछ जसले मेसिनको आन्दोलनले गर्दा कम्पनीहरू हटाउन सक्छ र बढ्दो वजन लोड।
। कुनै न कुनै दोष वा असिद्धता मेसिन कम गर्न सक्दछ कम पॉलिश वा व्यावसायिक बनाउन सक्छ।
कार्य वातावरण कायम गर्दै
उत्पादकता, गुणवत्ता, र कर्मचारीहरूको स्वास्थ्यको लागि कार्य वातावरण आवश्यक छ। ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट्स मेशिनहरू को एक अनुकूल वातावरण इष्टतम उत्पादकत्वको लागि कायम गरिनु पर्छ। निम्नलिखित वातावरणलाई कायम राख्न निम्न आवश्यक चरणहरू छन्:
1 उचित वेगलेसन: निर्माण प्रक्रियाको बखत, कडा रसायन र धुवाँ जारी रहेका मेचको लागि मेशिनको लागि पर्याप्त भेन्टिलेसन आवश्यक छ, जुन कर्मचारीहरूको स्वास्थ्यका लागि हानिकारक छन्। उचित भेन्टिलेटिलेसन ग्यारेन्टी गर्दछ कि कर्मचारीहरू खतरनाक पदार्थको पर्दाफास गर्दैनन्, र मेशिनहरू इष्टतम रूपमा कार्य गर्दछन्।
2 नियमित सफाई: ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट मेशिनहरूको नियमित सफाई महत्त्वपूर्ण छ सुरक्षा मापदण्डको पालना गर्न। यसले धुलो, ग्रिट, र अन्य मलबे अप हटाउँछ जुन नकारात्मक रूपमा मेशिनहरूको प्रदर्शन गर्न सक्दछ।
। तापमान नियन्त्रण: ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट मेशिनहरू लगातार तापक्रममा राख्नु पर्छ जुन उत्पादनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ। मेशिन 'इष्टतम प्रदर्शन ग्यारेन्टी गर्न स्वीकार्य सीमा भित्र तापक्रम कायम गर्न यो आवश्यक छ।
। उचित भण्डारण: ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू नाजुक छन्, र अनुचित भण्डारणले क्षति निम्त्याउन सक्छ। प्रयोग पछि कम्पोनेन्टहरूको उचित भण्डारण सुनिश्चित गर्न को लागी, स्क्र्याचहरू र अन्य क्षतिहरू हटाउनका लागि।
Same। नियमित मर्मत: LCD कर्मी उत्पादन प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको मेशिनहरू तिनीहरूलाई उत्तम अवस्थामा राख्नको लागि आवश्यक छ। जो कोहीले मर्मत सम्हाल्दै मर्मतलाई अत्यधिक कुशल हुनुपर्दछ र उपकरणहरू निर्दिष्टता, प्रक्रिया, र उपकरणहरू जान्दछन्, थप क्षतिबाट बच्न।
निष्कर्ष
LCD प्यानल निर्माण प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको उपकरणहरूको आवश्यकताहरू उच्च शुद्धता हो, प्रतिरोध, स्थिरता, र सौंदर्यशास्त्रहरू लगाउँदछन्। कारखानामा इष्टतम उत्पादकत्वका लागि अनुकूल कारोबार वातावरण कायम गर्दै। उचित भेन्टिलेसन, नियमित सफाई, तापमान नियन्त्रण, उचित भण्डारण, र नियमित रखरखावहिताहरू वातावरण कायम गर्न केहि चरणहरू हुन्। जब मेशिनहरू र वातावरण राम्ररी मर्मत गरिन्छ, यसले गुणवत्ता उत्पादन आउटपुट ग्यारेन्टी गर्दछ, उत्कृष्ट ग्राहक सन्तुष्टि, र कर्मचारीहरूको लागि एक सुरक्षित काम गर्ने वातावरण।
पोष्ट समय: नोभेम्बर-2 -22223