समन्वय नाप्ने मेसिन (सीएमएम) मा रहेको ग्रेनाइट आधारले मापनको शुद्धता र उपकरणको शुद्धता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।CMM हरू उत्पादन, एयरोस्पेस, मोटर वाहन, र चिकित्सा जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने उच्च परिशुद्धता मापन यन्त्रहरू हुन्।तिनीहरू आयाम, कोण, आकार, र जटिल वस्तुहरूको स्थिति मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।CMMs को शुद्धता र दोहोर्याउने योग्यता तिनीहरूको घटकको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ, र ग्रेनाइट आधार सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मध्ये एक हो।यस लेखमा, हामी CMM मा ग्रेनाइट आधार प्रयोग गर्ने मुख्य कार्यहरू र फाइदाहरू अन्वेषण गर्नेछौं।
1. स्थिरता र कठोरता
ग्रेनाइट एक प्रकारको चट्टान हो जुन पृथ्वीको सतह मुनि म्याग्माको ढिलो क्रिस्टलाइजेशनले बनाउँछ।यसमा एक समान संरचना, उच्च घनत्व, र कम पोरोसिटी छ, जसले यसलाई CMM मा आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँछ।ग्रेनाइट आधारले मापन प्रणालीमा उत्कृष्ट स्थिरता र कठोरता प्रदान गर्दछ, मापन प्रक्रियाको क्रममा कुनै चाल वा कम्पन छैन भनेर सुनिश्चित गर्दै।यो स्थिरता आवश्यक छ किनकि मापन प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि आन्दोलन वा कम्पनले मापन परिणामहरूमा त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ।ग्रेनाइट आधारको कठोरताले तापमान परिवर्तनको कारण त्रुटिहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।
2. भिजाउने
ग्रेनाइट आधारको अर्को आवश्यक कार्य भिजाउनु हो।ड्याम्पिङ भनेको सामग्रीको मेकानिकल ऊर्जालाई अवशोषित र फैलाउने क्षमता हो।मापन प्रक्रियाको क्रममा, सीएमएमको प्रोब मापन भइरहेको वस्तुसँग सम्पर्कमा आउँछ, र उत्पादन गरिएका कुनै पनि कम्पनहरूले मापनमा त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ।ग्रेनाइट आधारको भिजाउने गुणहरूले यसलाई कम्पनहरू अवशोषित गर्न र मापन परिणामहरूलाई असर गर्नबाट रोक्न अनुमति दिन्छ।यो गुण विशेष गरी महत्वपूर्ण छ किनभने CMM हरू प्रायः उच्च-कम्पन वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ।
3. समतलता र सीधापन
ग्रेनाइट आधार यसको उत्कृष्ट समतलता र सीधापन को लागी पनि जानिन्छ।आधारको समतलता र सीधापन महत्त्वपूर्ण छ किनभने तिनीहरूले मापन प्रणालीको लागि एक स्थिर र सही सन्दर्भ सतह प्रदान गर्दछ।CMM को मापन को शुद्धता सन्दर्भ सतह संग जांच को पङ्क्तिबद्धता मा निर्भर गर्दछ।यदि आधार समतल वा सीधा छैन भने, यसले मापन परिणामहरूमा त्रुटिहरू हुन सक्छ।ग्रेनाइटको उच्च स्तरको समतलता र सीधापनले सन्दर्भ सतह स्थिर र सही रहन्छ, विश्वसनीय परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
4. प्रतिरोध लगाउने
ग्रेनाइट आधारको पहिरन प्रतिरोध अर्को आवश्यक कार्य हो।सीएमएमको प्रोब मापन प्रक्रियाको क्रममा आधारसँगै सर्छ, जसले सतहमा घर्षण र पहिरन निम्त्याउँछ।ग्रेनाइटको कठोरता र लगाउने प्रतिरोधले विस्तारित अवधिमा आधार स्थिर र सही रहन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।पहिरन प्रतिरोधले मर्मत लागत घटाउन र CMM को जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ।
निष्कर्षमा, CMM मा ग्रेनाइट आधार मापन प्रणाली को शुद्धता र परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।यसको स्थिरता, कठोरता, डम्पिङ, समतलता, सीधापन, र पहिरन प्रतिरोध उपकरणको विश्वसनीयतामा योगदान गर्दछ, त्रुटिहरू कम गर्न र सही मापन प्रदान गर्दछ।तसर्थ, आधार सामग्रीको रूपमा ग्रेनाइटको प्रयोग उद्योगमा व्यापक छ र सटीक मापन प्राप्त गर्न खोज्ने जो कोहीलाई अत्यधिक सिफारिस गरिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०१-२०२४