विभिन्न वातावरणीय परिस्थितिहरूमा अर्धचालक उपकरणहरूमा ग्रेनाइट घटकहरूको कार्यसम्पादनमा के भिन्नताहरू छन्?

अर्धचालक उपकरणहरूमा प्रयोग हुने कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा ग्रेनाइट सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो। यी टुक्राहरू, सामान्यतया चक र पेडेस्टलको रूपमा, उत्पादन प्रक्रियाको विभिन्न चरणहरूमा अर्धचालक वेफरहरू सार्न र स्थिति निर्धारण गर्नको लागि एक स्थिर प्लेटफर्म प्रदान गर्दछ। यी ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको प्रदर्शन र विश्वसनीयता विभिन्न कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जसमा तिनीहरू प्रयोग गरिएको वातावरण सहित।

अर्धचालक उपकरणहरूमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण वातावरणीय कारकहरू मध्ये एक तापक्रम हो। ग्रेनाइटमा थर्मल विस्तारको तुलनात्मक रूपमा कम गुणांक हुन्छ, जसको अर्थ यो वार्पिङ वा क्र्याक बिना विस्तृत दायराको तापक्रम सहन सक्छ। यद्यपि, अत्यधिक तापमान उतार-चढ़ावले सामग्री भित्र तनाव निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा सतह फुट्ने वा डिलेमिनेशन हुन्छ। यसको अतिरिक्त, लामो समयसम्म उच्च तापक्रमको सम्पर्कले सामग्रीलाई नरम बनाउन सक्छ, जसले गर्दा यसलाई विकृति र पहिरनको लागि संवेदनशील बनाउँछ।

आर्द्रता अर्को महत्त्वपूर्ण वातावरणीय कारक हो जसले अर्धचालक उपकरणहरूमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ। उच्च आर्द्रताको स्तरले ग्रेनाइटको छिद्रपूर्ण सतहमा ओसिलोपन छिर्न सक्छ, जसले गर्दा डिलेमिनेशन वा क्र्याकिङ हुन सक्छ। थप रूपमा, ओसिलोपनले विद्युतीय सर्टहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले ग्रेनाइट सतहमा प्रशोधन भइरहेका नाजुक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। यी समस्याहरूलाई रोक्नको लागि, अर्धचालक उत्पादन प्रक्रियाहरूको क्रममा सुख्खा वातावरण कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।

अर्धचालक उपकरणहरूमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्दा रासायनिक एक्सपोजर पनि एक महत्त्वपूर्ण विचार हो। ग्रेनाइट सामान्यतया धेरैजसो रसायनहरूको प्रतिरोधी हुन्छ, तर केही विलायकहरू र एसिडहरूले यसको सतहमा क्षति पुर्‍याउन सक्छन्। आइसोप्रोपाइल अल्कोहल वा हाइड्रोफ्लोरिक एसिड जस्ता सामान्य सफाई एजेन्टहरूले ग्रेनाइट सतहलाई कुँद्न वा क्षरण गर्न सक्छन्, जसले गर्दा सतह खस्रोपन र समतलता कम हुन्छ। यी समस्याहरूबाट बच्नको लागि, रासायनिक क्षति रोक्नको लागि सफाई एजेन्टहरू र प्रक्रियाहरू छनौट गर्दा सावधानी अपनाउनु पर्छ।

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने अर्को वातावरणीय कारक कम्पन हो। कम्पनहरूले ग्रेनाइट सतहमा माइक्रोक्र्याकहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा सतहको समतलतामा ह्रास आउँछ। कम्पन कम गर्न, कम्पन आइसोलेसन प्रणालीहरू स्थापना गर्ने र ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको अनावश्यक आवागमनबाट बच्ने जस्ता उपयुक्त कदमहरू चाल्नु आवश्यक छ।

निष्कर्षमा, अर्धचालक उपकरणहरूमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादन तापक्रम, आर्द्रता, रासायनिक जोखिम र कम्पन सहित विभिन्न वातावरणीय कारकहरूबाट प्रभावित हुन्छ। यी कारकहरूको जोखिमलाई कम गर्न उपयुक्त उपायहरू अपनाएर, निर्माताहरूले अर्धचालक उपकरणहरूमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको विश्वसनीयता र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न सक्छन्। वातावरणीय कारकहरू र उचित मर्मतसम्भारमा सावधानीपूर्वक ध्यान दिएर, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले अर्धचालक उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न जारी राख्नेछन्।

प्रेसिजन ग्रेनाइट ३९


पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२४