मिनरल कास्टिङ मार्बल बेड मेसिनिङ सेन्टरका फाइदाहरू के के हुन्?
खनिज कास्टिङहरू (मानव निर्मित ग्रेनाइट उर्फ रेजिन कंक्रीट) लाई मेसिन उपकरण उद्योगमा ३० वर्षभन्दा बढी समयदेखि संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा व्यापक रूपमा स्वीकार गरिएको छ।
तथ्याङ्क अनुसार, युरोपमा, प्रत्येक १० मेसिन औजारहरू मध्ये एकले खनिज कास्टिङलाई ओछ्यानको रूपमा प्रयोग गर्दछ। यद्यपि, अनुपयुक्त अनुभव, अपूर्ण वा गलत जानकारीको प्रयोगले खनिज कास्टिङ विरुद्ध शंका र पूर्वाग्रह निम्त्याउन सक्छ। त्यसैले, नयाँ उपकरणहरू बनाउँदा, खनिज कास्टिङका फाइदा र बेफाइदाहरूको विश्लेषण गर्न र अन्य सामग्रीहरूसँग तुलना गर्न आवश्यक छ।
निर्माण मेसिनरीको आधार सामान्यतया कास्ट आइरन, मिनरल कास्टिङ (पोलिमर र/वा रिएक्टिभ रेजिन कंक्रीट), स्टील/वेल्डेड संरचना (ग्राउटिङ/नन-ग्राउटिङ) र प्राकृतिक ढुङ्गा (जस्तै ग्रेनाइट) मा विभाजित हुन्छ। प्रत्येक सामग्रीको आफ्नै विशेषताहरू हुन्छन्, र कुनै पनि उत्तम संरचनात्मक सामग्री हुँदैन। विशिष्ट संरचनात्मक आवश्यकताहरू अनुसार सामग्रीको फाइदा र बेफाइदाहरूको जाँच गरेर मात्र आदर्श संरचनात्मक सामग्री चयन गर्न सकिन्छ।
संरचनात्मक सामग्रीका दुई महत्त्वपूर्ण कार्यहरू - घटकहरूको ज्यामिति, स्थिति र ऊर्जा अवशोषणको ग्यारेन्टी गर्ने, क्रमशः कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू (स्थिर, गतिशील र थर्मल प्रदर्शन), कार्यात्मक/संरचनात्मक आवश्यकताहरू (शुद्धता, तौल, भित्ता मोटाई, गाइड रेलहरूको सहजता) सामग्री स्थापनाको लागि, मिडिया परिसंचरण प्रणाली, रसद) र लागत आवश्यकताहरू (मूल्य, मात्रा, उपलब्धता, प्रणाली विशेषताहरू) अगाडि राख्छन्।
I. संरचनात्मक सामग्रीहरूको लागि कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू
१. स्थिर विशेषताहरू
आधारको स्थिर गुणहरू मापन गर्ने मापदण्ड सामान्यतया सामग्रीको कठोरता हो - उच्च शक्तिको सट्टा भार अन्तर्गत न्यूनतम विकृति। स्थिर लोचदार विकृतिको लागि, खनिज कास्टिङहरूलाई हुकको नियम पालना गर्ने समस्थानिक समरूप सामग्रीको रूपमा सोच्न सकिन्छ।
खनिज कास्टिङको घनत्व र लोचदार मोड्युलस क्रमशः कास्ट आइरनको १/३ भागको हुन्छ। खनिज कास्टिङ र कास्ट आइरनको विशिष्ट कठोरता एउटै हुने भएकाले, एउटै तौल अन्तर्गत, फलामका कास्टिङ र खनिज कास्टिङको कठोरता आकारको प्रभावलाई विचार नगरी समान हुन्छ। धेरै अवस्थामा, खनिज कास्टिङको डिजाइन भित्ता मोटाई सामान्यतया फलामका कास्टिङको भन्दा ३ गुणा हुन्छ, र यो डिजाइनले उत्पादन वा कास्टिङको मेकानिकल गुणहरूको सन्दर्भमा कुनै समस्या उत्पन्न गर्दैन। खनिज कास्टिङहरू स्थिर वातावरणमा काम गर्न उपयुक्त हुन्छन् जसले दबाब (जस्तै बेड, समर्थन, स्तम्भहरू) बोक्छ र पातलो-पर्खाल र/वा साना फ्रेमहरू (जस्तै टेबल, प्यालेट, उपकरण परिवर्तनकर्ता, क्यारिज, स्पिन्डल समर्थन) को रूपमा उपयुक्त हुँदैनन्। संरचनात्मक भागहरूको तौल सामान्यतया खनिज कास्टिङ निर्माताहरूको उपकरणद्वारा सीमित हुन्छ, र १५ टन भन्दा माथिका खनिज कास्टिङ उत्पादनहरू सामान्यतया दुर्लभ हुन्छन्।
२. गतिशील विशेषताहरू
शाफ्टको घुमाउने गति र/वा प्रवेग जति बढी हुन्छ, मेसिनको गतिशील कार्यसम्पादन त्यति नै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। द्रुत स्थिति, द्रुत उपकरण प्रतिस्थापन, र उच्च-गति फिडले मेसिन संरचनात्मक भागहरूको मेकानिकल अनुनाद र गतिशील उत्तेजनालाई निरन्तर बलियो बनाउँछ। कम्पोनेन्टको आयामी डिजाइनको अतिरिक्त, कम्पोनेन्टको विक्षेपन, द्रव्यमान वितरण, र गतिशील कठोरता सामग्रीको भिजाउने गुणहरूले धेरै प्रभावित हुन्छन्।
खनिज कास्टिङको प्रयोगले यी समस्याहरूको राम्रो समाधान प्रदान गर्दछ। किनकि यसले परम्परागत कास्ट आइरन भन्दा १० गुणा राम्रो कम्पनहरू अवशोषित गर्दछ, यसले आयाम र प्राकृतिक आवृत्तिलाई धेरै कम गर्न सक्छ।
मेसिनिङ जस्ता मेसिनिङ कार्यहरूमा, यसले उच्च परिशुद्धता, राम्रो सतह गुणस्तर, र लामो उपकरण जीवन ल्याउन सक्छ। साथै, ध्वनि प्रभावको सन्दर्भमा, खनिज कास्टिङहरूले ठूला इन्जिन र सेन्ट्रीफ्यूजहरूको लागि विभिन्न सामग्रीहरूको आधार, प्रसारण कास्टिङ र सहायक उपकरणहरूको तुलना र प्रमाणीकरण मार्फत पनि राम्रो प्रदर्शन गरे। प्रभाव ध्वनि विश्लेषण अनुसार, खनिज कास्टिङले ध्वनि चाप स्तरमा २०% को स्थानीय कमी हासिल गर्न सक्छ।
३. थर्मल गुणहरू
विज्ञहरूको अनुमान छ कि मेसिन उपकरण विचलनको लगभग ८०% थर्मल प्रभावहरूको कारणले हुन्छ। आन्तरिक वा बाह्य ताप स्रोतहरू, प्रिहिटिंग, वर्कपीसहरू परिवर्तन गर्ने, आदि जस्ता प्रक्रिया अवरोधहरू थर्मल विकृतिका सबै कारणहरू हुन्। उत्तम सामग्री चयन गर्न सक्षम हुनको लागि, सामग्री आवश्यकताहरू स्पष्ट गर्न आवश्यक छ। उच्च विशिष्ट ताप र कम थर्मल चालकताले खनिज कास्टिङहरूलाई क्षणिक तापमान प्रभावहरू (जस्तै वर्कपीसहरू परिवर्तन गर्ने) र परिवेशको तापक्रम उतारचढावहरूमा राम्रो थर्मल जडता राख्न अनुमति दिन्छ। यदि धातुको ओछ्यान जस्तै द्रुत प्रिहिटिंग आवश्यक छ वा ओछ्यानको तापक्रम निषेध गरिएको छ भने, तापक्रम नियन्त्रण गर्न तताउने वा शीतलन उपकरणहरू सिधै खनिज कास्टिङमा कास्ट गर्न सकिन्छ। यस प्रकारको तापक्रम क्षतिपूर्ति उपकरण प्रयोग गर्नाले तापक्रमको प्रभावले गर्दा हुने विकृति कम गर्न सकिन्छ, जसले उचित लागतमा शुद्धता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
II. कार्यात्मक र संरचनात्मक आवश्यकताहरू
अखण्डता एक विशिष्ट विशेषता हो जसले खनिज कास्टिङलाई अन्य सामग्रीहरूबाट अलग गर्छ। खनिज कास्टिङको लागि अधिकतम कास्टिङ तापक्रम ४५ डिग्री सेल्सियस हुन्छ, र उच्च-परिशुद्धता मोल्डहरू र टुलिङहरूसँग, भागहरू र खनिज कास्टिङहरू सँगै कास्ट गर्न सकिन्छ।
उन्नत पुन: कास्टिङ प्रविधिहरू खनिज कास्टिङ खाली ठाउँहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा सटीक माउन्टिङ र रेल सतहहरू हुन्छन् जसलाई मेसिनिङको आवश्यकता पर्दैन। अन्य आधार सामग्रीहरू जस्तै, खनिज कास्टिङहरू विशिष्ट संरचनात्मक डिजाइन नियमहरूको अधीनमा छन्। भित्ताको मोटाई, लोड-बेयरिङ सामानहरू, रिब इन्सर्टहरू, लोडिङ र अनलोडिङ विधिहरू सबै अन्य सामग्रीहरू भन्दा केही हदसम्म फरक छन्, र डिजाइनको क्रममा पहिले नै विचार गर्न आवश्यक छ।
III. लागत आवश्यकताहरू
प्राविधिक दृष्टिकोणबाट विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण भए पनि, लागत-प्रभावकारिताले यसको महत्त्व बढ्दो रूपमा देखाउँदैछ। खनिज कास्टिङ प्रयोग गर्नाले इन्जिनियरहरूलाई उत्पादन र सञ्चालन लागतमा उल्लेखनीय बचत गर्न अनुमति दिन्छ। मेसिनिङ लागत बचत गर्नुको साथै, कास्टिङ, अन्तिम एसेम्बली, र बढ्दो रसद लागत (गोदाम र ढुवानी) सबै तदनुसार घटाइन्छ। खनिज कास्टिङको उच्च-स्तरीय कार्यलाई ध्यानमा राख्दै, यसलाई सम्पूर्ण परियोजनाको रूपमा हेर्नुपर्छ। वास्तवमा, आधार स्थापना वा पूर्व-स्थापित हुँदा मूल्य तुलना गर्नु बढी उचित हुन्छ। अपेक्षाकृत उच्च प्रारम्भिक लागत खनिज कास्टिङ मोल्ड र टुलिङको लागत हो, तर यो लागत दीर्घकालीन प्रयोग (५००-१००० टुक्रा/स्टील मोल्ड) मा पातलो गर्न सकिन्छ, र वार्षिक खपत लगभग १०-१५ टुक्रा हुन्छ।
IV प्रयोगको दायरा
संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा, खनिज कास्टिङहरूले निरन्तर परम्परागत संरचनात्मक सामग्रीहरूलाई प्रतिस्थापन गरिरहेका छन्, र यसको द्रुत विकासको कुञ्जी खनिज कास्टिङ, मोल्डहरू, र स्थिर बन्धन संरचनाहरूमा निहित छ। हाल, खनिज कास्टिङहरू ग्राइन्डिङ मेसिनहरू र उच्च-गतिको मेसिनिङ जस्ता धेरै मेसिन उपकरण क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। ग्राइन्डिङ मेसिन निर्माताहरू मेसिन बेडहरूको लागि खनिज कास्टिङहरू प्रयोग गर्ने मेसिन उपकरण क्षेत्रमा अग्रणी रहेका छन्। उदाहरणका लागि, ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, आदि जस्ता विश्व-प्रसिद्ध कम्पनीहरूले ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा उच्च परिशुद्धता र उत्कृष्ट सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न खनिज कास्टिङहरूको ड्याम्पिङ, थर्मल जडता र अखण्डताबाट सधैं लाभ उठाउँदै आएका छन्।
बढ्दो गतिशील भारको साथ, खनिज कास्टिङहरू पनि उपकरण ग्राइन्डरको क्षेत्रमा विश्व-अग्रणी कम्पनीहरूले बढ्दो रूपमा मन पराइरहेका छन्। खनिज कास्टिङ बेडमा उत्कृष्ट कठोरता छ र रेखीय मोटरको प्रवेगले गर्दा हुने बललाई राम्रोसँग हटाउन सक्छ। एकै समयमा, राम्रो कम्पन अवशोषण प्रदर्शन र रेखीय मोटरको जैविक संयोजनले वर्कपीसको सतह गुणस्तर र ग्राइन्डिङ ह्वीलको सेवा जीवनमा धेरै सुधार गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-१८-२०२२