अल्ट्रा-प्रिसिजन गति मोड्युलहरूको निर्माणमा आधार सामग्रीको छनोटले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। ग्रेनाइट प्रेसिजन बेसहरू र मिनरल कास्टिङ बेसहरू, दुई प्राथमिक विकल्पहरूको रूपमा, प्रत्येकमा फरक विशेषताहरू छन् जुन स्थिरता, शुद्धता अवधारण, स्थायित्व र लागतको सन्दर्भमा उल्लेखनीय रूपमा भिन्न हुन्छन्।
स्थिरता: प्राकृतिक घनत्व बनाम कृत्रिम कम्पोजिटहरू
लाखौं वर्षको भूगर्भीय रूपान्तरण पछि, ग्रेनाइटले क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार र अन्य खनिजहरूको प्राकृतिक बन्धन मार्फत अत्यधिक घना र एकरूप संरचना बनाउँछ। ठूला उपकरणहरूले बलियो कम्पनहरू उत्पन्न गर्ने औद्योगिक वातावरणमा, ग्रेनाइटको जटिल क्रिस्टलीय संरचनाले यी अवरोधहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छ, जसले गर्दा हावामा तैरने अल्ट्रा-प्रिसिजन गति मोड्युलहरूमा प्रसारित कम्पन आयाम ८०% भन्दा बढीले घट्छ। यसले फोटोलिथोग्राफी प्रक्रियाहरूमा इलेक्ट्रोनिक चिप्सको सटीक ढाँचा जस्ता उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन वा निरीक्षण कार्यहरूको समयमा सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
खनिज कास्टिङ आधारहरू विशेष बाइन्डरहरूसँग मिसाइएका खनिज कणहरूबाट ईन्जिनियर गरिएका हुन्छन्, जसले गर्दा राम्रो कम्पन-ड्याम्पिङ गुणहरू भएको एकसमान आन्तरिक संरचना हुन्छ। तिनीहरूले सामान्य कम्पनहरूको लागि प्रभावकारी बफरिङ प्रदान गर्छन् र हावामा तैरने अल्ट्रा-प्रिसिजन गति मोड्युलहरूको लागि स्थिर कार्य वातावरण सिर्जना गर्छन्, उच्च-तीव्रता, दिगो कम्पनहरू अन्तर्गत तिनीहरूको प्रदर्शन ग्रेनाइट आधारहरूको भन्दा थोरै कम हुन्छ। यो सीमाले उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूमा सानो अशुद्धताहरू परिचय गराउन सक्छ।
शुद्धता अवधारण: प्राकृतिक कम विस्तार बनाम नियन्त्रित संकुचन
ग्रेनाइट यसको असाधारण रूपमा कम थर्मल विस्तार गुणांक (सामान्यतया ५–७ × १०⁻⁶/°C) को लागि प्रसिद्ध छ। महत्त्वपूर्ण तापमान उतारचढाव भएको वातावरणमा पनि, ग्रेनाइट सटीक आधारहरूले न्यूनतम आयामी परिवर्तनहरू प्रदर्शन गर्दछ। उदाहरणका लागि, खगोलीय अनुप्रयोगहरूमा, ग्रेनाइट-आधारित हावा-तैरने अल्ट्रा-प्रिसिजन गति मोड्युलहरूले टेलिस्कोपहरूको लागि सबमाइक्रोन-स्तर लेन्स स्थिति सटीकता सुनिश्चित गर्दछ, जसले खगोलविद्हरूलाई टाढाका आकाशीय पिण्डहरूको जटिल विवरणहरू खिच्न सक्षम बनाउँछ।
खनिज कास्टिङ सामग्रीहरूलाई थर्मल विस्तार विशेषताहरूलाई अनुकूलन र नियन्त्रण गर्न तयार गर्न सकिन्छ, ग्रेनाइटको तुलनामा वा त्यो भन्दा कम गुणांकहरू प्राप्त गर्न। यसले तिनीहरूलाई तापक्रम-संवेदनशील उच्च-परिशुद्धता मापन उपकरणहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यद्यपि, बाइन्डर बुढ्यौली जस्ता कारकहरूको कारणले गर्दा तिनीहरूको शुद्धताको दीर्घकालीन स्थिरता प्रमाणीकरणको अधीनमा रहन्छ, जसले प्रयोगको विस्तारित अवधिमा कम प्रदर्शन निम्त्याउन सक्छ।
स्थायित्व: थकान प्रतिरोधी कम्पोजिटहरूको तुलनामा प्राकृतिक ढुङ्गाको उच्च कठोरता
ग्रेनाइटको उच्च कठोरता (मोह्स स्केल: ६-७) ले उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। सामग्री विज्ञान प्रयोगशालाहरूमा, बारम्बार प्रयोग हुने हावामा तैरने अल्ट्रा-प्रिसिजन गति मोड्युलहरूको लागि ग्रेनाइट आधारहरूले स्लाइडरहरूबाट लामो समयसम्म घर्षणको प्रतिरोध गर्दछ, परम्परागत आधारहरूको तुलनामा मर्मत चक्रलाई ५०% भन्दा बढीले विस्तार गर्दछ। यो फाइदाको बावजुद, ग्रेनाइटको भंगुरताले आकस्मिक प्रभावमा फ्र्याक्चरको जोखिम निम्त्याउँछ।
खनिज कास्टिङ आधारहरूले अल्ट्रा-प्रिसिजन एयर-फ्लोटिंग मोड्युलहरूको लामो समयसम्म उच्च-फ्रिक्वेन्सी रेसिप्रोकेटिङ चालहरूको समयमा संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्दै उत्कृष्ट थकान विरोधी गुणहरू प्रदर्शन गर्छन्। थप रूपमा, तिनीहरूले हल्का रासायनिक क्षरणको प्रतिरोध प्रदर्शन गर्छन्, हल्का संक्षारक वातावरणमा स्थायित्व बढाउँछन्। यद्यपि, उच्च आर्द्रता जस्ता चरम परिस्थितिहरूमा, खनिज कास्टिङ आधारहरू भित्रको बाइन्डर बिग्रन सक्छ, जसले गर्दा तिनीहरूको समग्र स्थायित्वमा सम्झौता हुन्छ।
उत्पादन लागत र प्रशोधन कठिनाई**: प्राकृतिक ढुङ्गा निकासी बनाम कृत्रिम कास्टिङ प्रक्रियाहरूको चुनौतीहरू
ग्रेनाइट खानी र ढुवानीमा जटिल रसद समावेश हुन्छ, जबकि यसको प्रशोधनमा उन्नत उपकरण र प्रविधिहरू चाहिन्छ। यसको उच्च कठोरता र भंगुरताको कारण, काट्ने, पिस्ने र पालिस गर्ने जस्ता कार्यहरूले प्रायः उच्च स्क्र्याप दरहरू निम्त्याउँछ, जसले गर्दा उत्पादन लागत बढ्छ।
यसको विपरित, खनिज कास्टिङ आधारहरूको उत्पादनको लागि विशिष्ट साँचा र प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ। यद्यपि प्रारम्भिक साँचा विकासमा पर्याप्त लागत लाग्छ, तर साँचा स्थापित भएपछि पछिको ठूलो उत्पादन आर्थिक रूपमा लाभदायक हुन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२५