परिशुद्धता मापनको क्षेत्रमा, लम्बाइ नाप्ने मेसिन उत्पादनहरूको आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्नको लागि एक प्रमुख उपकरण हो, र यसको आधार सामग्रीको प्रदर्शनले उपकरणको स्थिरता र सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। हालका वर्षहरूमा, बढ्दो संख्यामा लम्बाइ नाप्ने मेसिनहरूले आधार सामग्रीको रूपमा ग्रेनाइट प्रयोग गर्न थालेका छन्। यसको एउटा महत्त्वपूर्ण कारण ग्रेनाइटको उत्कृष्ट थकान शक्ति हो। प्रयोगात्मक तथ्याङ्कले देखाउँछ कि ग्रेनाइट सामग्रीको थकान शक्ति कास्ट आइरनको भन्दा सात गुणा बढी छ। यो महत्त्वपूर्ण फाइदाले लम्बाइ नाप्ने मेसिनको आधारको सेवा जीवन विस्तार गर्न बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
ग्रेनाइट र कास्ट आइरन बीचको थकान शक्तिमा भिन्नता प्रमाणित गर्न, अनुसन्धान टोलीले कठोर प्रयोगहरूको एक श्रृंखला सञ्चालन गर्यो। प्रयोगले समान विशिष्टताहरू र समान कार्य अवस्थाहरूको सिमुलेशन अवस्था अन्तर्गत ग्रेनाइट र कास्ट आइरन आधारहरूको नमूनाहरू चयन गर्यो। थकान परीक्षण मेसिन मार्फत, लामो समयसम्म प्रयोगको क्रममा लम्बाइ नाप्ने मेसिनको अधीनमा रहेको कम्पन र दबाब जस्ता बाह्य शक्तिहरूको अनुकरण गर्न दुई सामग्रीको आधार नमूनाहरूमा आवधिक रूपमा परिवर्तन हुने भारहरू लागू गरिन्छ। प्रयोगको क्रममा, प्रत्येक लोडिङ चक्र पछि माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन, सतह क्षति अवस्था र सामग्रीको म्याक्रोस्कोपिक मेकानिकल गुणहरूको गिरावटको डिग्री सटीक रूपमा रेकर्ड गरिएको थियो।
धेरै संख्यामा लोडिङ लूप प्रयोगहरू पछि, परिणामहरू उल्लेखनीय छन्। अपेक्षाकृत थोरै संख्यामा लोडिङ चक्रहरू पछि कास्ट आइरन आधार नमूनाहरूमा स्पष्ट थकान दरारहरू देखा परे। चक्रहरूको संख्या बढ्दै जाँदा, यी दरारहरू निरन्तर विस्तार र अभिसरण हुन्छन्, जसले गर्दा सामग्रीको संरचनात्मक अखण्डताको विनाश हुन्छ र यसको मेकानिकल गुणहरूमा उल्लेखनीय गिरावट आउँछ। यद्यपि, ग्रेनाइट आधार नमूनाहरूले कास्ट आइरनको भन्दा धेरै गुणा लोडिङ चक्रहरू पार गरेपछि मात्र अत्यन्तै सूक्ष्म सूक्ष्म दरारहरू देखाउन थाले, र दरार प्रसार गति अत्यन्तै ढिलो थियो। म्याक्रोस्कोपिक दृष्टिकोणबाट, ग्रेनाइट आधारहरूको मेकानिकल गुणको क्षयको डिग्री कास्ट आइरन आधारहरूको तुलनामा धेरै कम छ। व्यावसायिक डेटा विश्लेषण र गणना मार्फत, अन्ततः यो निष्कर्ष निकालियो कि ग्रेनाइट सामग्रीको थकान शक्ति कास्ट आइरनको भन्दा सात गुणा बढी छ।
ग्रेनाइट सामग्रीहरूमा यति उच्च थकान शक्ति हुनुको कारण तिनीहरूको आन्तरिक संरचना र खनिज गुणहरूसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। ग्रेनाइट विभिन्न खनिज क्रिस्टलहरूको नजिकको संयोजनबाट बनेको आग्नेय चट्टान हो। यसको भित्रका खनिज कणहरू एकअर्कासँग अन्तर्क्रिया हुन्छन्, जसले गर्दा बाक्लो र स्थिर संरचना बन्छन्। यो संरचनाले ग्रेनाइटलाई बाह्य शक्तिहरूको अधीनमा हुँदा तनावलाई समान रूपमा फैलाउन सक्षम बनाउँछ, स्थानीय तनाव एकाग्रताको घटनालाई कम गर्छ, जसले गर्दा थकान दरारहरूको उत्पादन र विस्तारलाई प्रभावकारी रूपमा ढिलाइ हुन्छ। यसको विपरित, कास्ट आइरन भित्र केही सूक्ष्म छिद्रहरू र अशुद्धताहरू हुन्छन्। यी दोषहरू थकान दरारको सुरुवातको लागि "प्रजनन स्थल" बन्छन्। बाह्य शक्तिहरूको अधीनमा हुँदा, तिनीहरू तनाव एकाग्रता निम्त्याउने र सामग्रीको थकान विफलतालाई गति दिने सम्भावना हुन्छ।
लम्बाइ नाप्ने मेसिनको लागि, ग्रेनाइट आधारको उच्च थकान बलको अर्थ दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा, संरचनाको स्थिरता र शुद्धता राम्रोसँग कायम राख्न सकिन्छ। आधारको थकान विकृतिको कारणले हुने मापन त्रुटि कम गरिएको छ, र मापन परिणामहरूको विश्वसनीयता सुधार गरिएको छ। यसैबीच, ग्रेनाइट आधार थकान क्षतिको लागि कम प्रवण भएकोले, यसले उपकरणको मर्मत आवृत्ति र प्रतिस्थापन लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, र लम्बाइ नाप्ने मेसिनको समग्र सेवा जीवनलाई धेरै विस्तार गर्दछ।
आजको उत्पादन वातावरणमा जहाँ उत्पादनहरूको लागि परिशुद्धता आवश्यकताहरू बढ्दो रूपमा कडा हुँदै गइरहेका छन्, गुणस्तर नियन्त्रणको लागि प्रमुख उपकरणको रूपमा लम्बाइ नाप्ने मेसिनको कार्यसम्पादनको स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ। ग्रेनाइट सामग्री, यसको थकान बल कास्ट आइरनको भन्दा धेरै बढी भएकोले, लम्बाइ नाप्ने मेसिनको आधारको डिजाइन र निर्माणको लागि राम्रो विकल्प प्रदान गर्दछ, लम्बाइ नाप्ने मेसिनको आधारको सेवा जीवन विस्तार गर्न र सटीक मापनको शुद्धता सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण रहस्य बन्न पुग्छ। यसले सटीक मापन प्रविधिको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न ठूलो भूमिका खेल्न बाध्य छ।
पोस्ट समय: मे-१३-२०२५