प्रयोगशाला वा कारखानामा, ग्रेनाइटको साधारण टुक्रा कसरी माइक्रोन-स्तरको शुद्धता मापन गर्न "जादुई उपकरण" बन्छ? यसको पछाडि कडा गुणस्तर आश्वासन प्रणाली छ, जस्तै ढुङ्गामा "परिशुद्धता जादू" कास्ट गर्नु। आज, ग्रेनाइट मापन उपकरणहरूको गुणस्तर रहस्यहरू उजागर गरौं र हेरौं कि तिनीहरू कसरी पहाडका चट्टानहरूबाट सटीक रूपमा निर्मित "शासकहरू" मा रूपान्तरण हुन्छन्।
पहिलो, राम्रो उपकरणहरूमा "राम्रो भौतिक ढुङ्गाहरू" हुनुपर्छ: ग्रेनाइटका अन्तर्निहित फाइदाहरू
ग्रेनाइट मापन उपकरणहरूको गुणस्तर मुख्यतया तिनीहरूको "उत्पत्ति" मा निर्भर गर्दछ। उच्च-गुणस्तरको ग्रेनाइटमा तीन मुख्य विशेषताहरू छन्:
बलियो कठोरता: ग्रेनाइटमा रहेका क्वार्ट्ज क्रिस्टलहरू (२५% भन्दा बढी) अनगिन्ती साना ब्लेडहरू जस्तै हुन्छन्, जसले गर्दा यसको कठोरता मोह्स स्केलमा ६-७ सम्म पुग्छ, जुन स्टीलभन्दा पनि बढी पहिरन प्रतिरोधी हुन्छ।
स्थिर कार्यसम्पादन: सामान्य धातुहरू तताउँदा "विस्तार" हुन्छन्, तर ग्रेनाइटको थर्मल विस्तारको गुणांक अत्यन्त कम हुन्छ। ZHHIMG® को कालो ग्रेनाइटको तापक्रम १० डिग्री सेल्सियसले बढे पनि, विकृति केवल ५ माइक्रोन हुन्छ - मानव कपालको व्यासको दशांश बराबर, जसले मापन शुद्धतालाई कुनै असर गर्दैन।
बाक्लो संरचना: राम्रो ग्रेनाइटको घनत्व ३००० किलोग्राम/वर्गमिटर भन्दा बढी हुन्छ, भित्र लगभग कुनै खाली ठाउँ हुँदैन, जसरी बालुवा सिमेन्टसँग कडा रूपमा बाँधिएको हुन्छ। ZHHIMG® को उत्पादन घनत्व ३१०० किलोग्राम/वर्गमिटर पुग्छ, र यसले विकृति बिना धेरै सय किलोग्रामको तौल स्थिर रूपमा सहन सक्छ।
२. चट्टानबाट औजारसम्म: माइक्रोन-स्तरको परिशुद्धताका साथ खेतीको बाटो
उत्खनन गरिएको ग्रेनाइटलाई नाप्ने उपकरणमा परिणत गर्न, यसलाई "परिष्करण" को धेरै तहहरू पार गर्नुपर्छ:
नराम्रो मेसिनिङ: किनारा र कुनाहरू हटाउनुहोस्
पेन्सिल तिखारे जस्तै गरी हीराको आराले ग्रेनाइटलाई ठूला टुक्राहरूमा काट्नुहोस्। यस बिन्दुमा, अल्ट्रासोनिक तरंगहरू प्रयोग गरी ढुङ्गामा "बी-अल्ट्रासाउन्ड" प्रदर्शन गरिनेछ ताकि भित्र कुनै दरारहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्न र सामग्रीको अखण्डता सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
राम्रोसँग पिस्ने: ऐना जत्तिकै समतल नभएसम्म पिस्ने
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण ग्राइन्डिङ हो। ZHHIMG® द्वारा प्रयोग गरिएको ग्राइन्डिङ मेसिनको लागत प्रति युनिट ५० लाख युआन भन्दा बढी छ र यसले ग्रेनाइटको सतहलाई आश्चर्यजनक परिशुद्धतामा ग्राइन्ड गर्न सक्छ।
खस्रो ग्राइन्डिङ: पहिले, १-मिटर लम्बाइ भित्रको उचाइको भिन्नता ५ माइक्रोनभन्दा बढी नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न खस्रो सतहको तह हटाउनुहोस्।
राम्रोसँग पिसाइने: त्यसपछि अल्ट्राफाइन पिसाइने पाउडरले पालिस गरिन्छ, र अन्तिम समतलता ±०.५ माइक्रोन / मीटर पुग्छ।
स्थिर तापक्रम र आर्द्रता भएको "प्रशिक्षण स्थल"
ग्राइन्डिङ विशेष कार्यशालामा गर्नुपर्छ: तापक्रम लगभग २० डिग्री सेल्सियसमा कायम राखिन्छ, आर्द्रता ५०% मा स्थिर गरिन्छ, र बाहिरी सवारी साधनहरू त्यहाँबाट गुज्रन र शुद्धतालाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि २ मिटर गहिरो झट्का-प्रुफ खाडल खन्नुपर्छ। जसरी खेलाडीहरूले स्थिर-तापमान स्विमिंग पूलमा प्रशिक्षण गर्दा मात्र आफ्नो उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्न सक्छन्।
IIII. गुणस्तर आश्वासन: निरीक्षण र नियन्त्रणका बहु तहहरू
प्रत्येक ग्रेनाइट औजार कारखानाबाट बाहिर निस्कनु अघि, यसलाई "कडा नियन्त्रण" बाट गुज्रनु पर्छ:
मिनेट गेजको साथ उचाइ नाप्ने: जर्मन माहर मिनेट गेजले ०.५ माइक्रोनको त्रुटि पत्ता लगाउन सक्छ, जुन लामखुट्टेको पखेटाको मोटाई भन्दा पनि सानो छ। यो उपकरणको सतह समतल छ कि छैन भनेर जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ।
लेजर इन्टरफेरोमिटर मिरर: कुनै सूक्ष्म उतारचढाव छ कि छैन भनेर हेर्न लेजरको साथ उपकरणको सतहको "तस्बिर" लिनुहोस्। ZHHIMG® का उत्पादनहरूले तीन परीक्षणहरू पास गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक पटक तापक्रमले परिणामहरूलाई असर नगरोस् भनेर सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई २४ घण्टाको लागि स्थिर-तापमान कोठामा खडा गर्न छोड्नुपर्छ।
प्रमाणपत्र भनेको "परिचयपत्र" जस्तै हो: प्रत्येक उपकरणमा "जन्म प्रमाणपत्र" हुन्छ - क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्र, जसले २० भन्दा बढी सटीक डेटा रेकर्ड गर्दछ। कोड स्क्यान गरेर, तपाईंले यसको "वृद्धि प्रोफाइल" पहुँच गर्न सक्नुहुन्छ।
चौथो अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणीकरण: गुणस्तरको लागि विश्वव्यापी पास
ISO प्रमाणीकरण ग्रेनाइट उपकरणहरूको "शैक्षिक प्रमाणपत्र" जस्तै हो:
ISO 9001: सुपरमार्केटमा स्याउ जस्तै, प्रत्येक ब्याचको सामग्री समान गुणस्तरको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र प्रत्येक आकारमा लगभग उस्तै मिठासको स्तर छ;
ISO १४००१: प्रशोधन प्रक्रिया वातावरणमैत्री हुनुपर्छ र वातावरण प्रदूषित गर्नु हुँदैन। उदाहरणका लागि, उत्पन्न हुने धुलोलाई राम्ररी प्रशोधन गर्नुपर्छ।
ISO ४५००१: कामदारहरूको लागि काम गर्ने वातावरण राम्रो हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, कार्यशालामा आवाज धेरै ठूलो हुनु हुँदैन ताकि उनीहरूले राम्रो औजार बनाउनमा ध्यान केन्द्रित गर्न सकून्।
अर्धचालक जस्ता उच्च-अन्त क्षेत्रहरूमा, अझै पनि थप कठोर प्रमाणीकरणहरू आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, जब ZHHIMG® उत्पादनहरू चिप परीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरूले सतहमा कुनै पनि साना कणहरू नछोड्ने कुरा सुनिश्चित गर्न SEMI प्रमाणीकरण प्राप्त गर्नुपर्छ, ताकि सटीक चिपहरू दूषित हुनबाट जोगियोस्।
V. तथ्याङ्कसँग बोल्नुहोस्: गुणस्तरले ल्याएको व्यावहारिक लाभहरू
राम्रो ग्रेनाइट मापन उपकरणहरूले आश्चर्यजनक परिणामहरू ल्याउन सक्छ:
PCB कारखानाले ZHHIMG® प्लेटफर्म अपनाएपछि, स्क्र्याप दर ८२% ले घट्यो र यसले एक वर्षमा ४,३०,००० युआन बचत गर्यो।
५जी चिप्सको निरीक्षण गर्दा, उच्च-परिशुद्धता ग्रेनाइट उपकरणहरूले १ माइक्रोन जति सानो दोषहरू पहिचान गर्न सक्छन् - जुन फुटबल मैदानमा बालुवाको एक कण फेला पार्नु बराबर हो।
पहाडका चट्टानहरूदेखि लिएर सटीक प्रयोगशालामा मापन गर्ने उपकरणहरूसम्म, ग्रेनाइटको रूपान्तरण मार्ग विज्ञान र शिल्प कौशलले भरिएको छ। प्रत्येक गुणस्तर सूचक र प्रत्येक सटीक निरीक्षण यस ढुङ्गालाई प्राविधिक प्रगतिलाई अगाडि बढाउने "कोनेशिला" बनाउनु हो। अर्को पटक तपाईंले ग्रेनाइट मापन गर्ने उपकरण देख्दा, यसको पछाडिको कडा गुणस्तर कोड नबिर्सनुहोस्!
पोस्ट समय: जुन-१८-२०२५