Granite आफ्नो स्थायित्व को लागी धेरै उद्योगहरु, शक्ति, र लगाउने र च्यात्ने को लागी धेरै उद्योगहरु एक लोकप्रिय विकल्प हो। जब यो औद्योगिक गणना गरिएको टोमग्राफी उत्पादनहरू, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले सही इमेजिंगको लागि आवश्यक स्थिरता र सटीकता प्रदान गर्दछ। यद्यपि कुनै पनि सामग्री जस्तै, ग्रेनाइटले यसको त्रुटि र सीमितता बिना छैन। यस लेखमा हामी औद्योगिक गणना गरिएको टोकरूफी (CT) उत्पादनहरूको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको दोष पत्ता लगाउनेछौं।
1: ग्रना: ग्रेनाइट एक स्वाभाविक ग्रस्त सामग्री हो, जसको मतलब यसले माइक्रोस्कोपिक शून्य वा यसको संरचनामा माइक्रोस्कोपिक शून्य वा फोरहरू समावेश गर्दछ। यी बगैंचाले ग्रेनाइटको अखण्डतालाई असर गर्न सक्छ, यसले क्र्याक गर्दै र चिप्सको लागि संवेदनशील बनाउँदछ। औद्योगिक CT उत्पादनहरूमा, पोर्साको कारणले एक्स-रे वा सीटी स्क्यानमा हस्तक्षेप गर्दा पोर्टिको परिणामहरूमा पनि गलत हुन सक्छ।
2 प्राकृतिक भिन्नताहरू: जबकि ग्रानीइटको प्राकृतिक भिन्नताहरू प्रायः उनीहरूको सौन्दर्य अपीलको लागि सराहना गरिन्छ, तिनीहरूले औद्योगिक CT उत्पादनहरूमा एउटा चुनौती प्रस्तुत गर्न सक्दछन्। ग्रेनाइटमा भिन्नताले परिणामहरू र स्क्यान गर्न नतीजामा घनत्व र असंगतिको मतभेद निम्त्याउन सक्छ। यसले चित्रणहरू, विकृति, वा गलत अर्थ लगाईएको कल्पना गर्न सक्छ।
। आकार र आकारको सीमितता: ग्रेनाइट एक कठोर, जटिल सामग्री हो, जसको मतलब यो सीमितताहरू छन् जुन यसबाट बनाइएको कम्पोनेन्टहरूको आकार र आकारको कुरा आउँछ। जटिल औद्योगिक CT उत्पादनहरू डिजाइन गर्दा यो समस्याग्रस्त हुन सक्छ जुन जटिल कन्फिगरेसनहरू आवश्यक पर्दछ वा विशेष आयामहरूको अवयवहरू चाहिन्छ।
Some। मशीनिंगको कठिनाई: यद्यपि ग्रेनाइट एक कडा सामग्री हो, यो पनि भंगुर हुन सक्छ, जसले यसलाई ठ्याक्कै गर्न गाह्रो बनाउन सक्छ। विशेष माग्ने उपकरणहरू र प्रविधिहरू औद्योगिक CT उत्पादनहरूको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न आवश्यक छ। यसबाहेक, मेशिंग प्रक्रियामा कुनै पनि त्रुटि वा अनियमितताहरू स्क्यान गर्ने परिणामहरूमा अशुद्धताहरू निम्त्याउन सक्छ।
यी सीमितताहरूको बाबजुद, ग्रेनाइट औद्योगिक सीटी उत्पादनहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प नै रहन्छ। यी दोषहरूको प्रभावलाई कम गर्न, निर्माताहरूले नयाँ टेक्नोलोजीहरू र ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको शुद्धता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न नयाँ टेक्नोलोजीहरू र माकीहरू विकास गरेका छन्। उदाहरण को लागी, केहि निर्माताहरूले कम्पोनेन्ट डिजाइन गर्न र सम्भावित दोषहरू पहिचान गर्न कम्प्युटर-एडम्पर्ड डिजाइन (कार्यकारी) कार्यक्रमहरू प्रयोग गर्दछ। थप रूपमा, उन्नत मामिनिंग टेक्नोलोजी सटीक, कम्प्यूटर-नियन्त्रणित काट्ने र ग्रेनाइटको आकार दिन अनुमति दिन्छ कि प्रत्येक कम्पोनेन्टले आवश्यक विनिर्देशहरू पूरा गर्दछ।
निष्कर्षमा, जबकि ग्रानीइट औद्योगिक CT उत्पादनहरूको लागि लोकप्रिय छनौट हो, यो यसको नतमता र सीमितता बिना नै छैन। जहाँसम्म, टेक्नोलोजी र विशेष मशीनिंग प्रविधिहरूमा, यी दोषहरू घटाउन सकिन्छ, र ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले औद्योगिक CT कल्पनाका लागि टिकाउतार प्रदान गर्न जारी राख्न सक्दछन्।
पोष्ट समय: डिसेम्बर -2-20223