कालो ग्रेनाइट गाईडहरू मध्यमजी ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्ने र मेसिन उपकरणहरू जस्ता रयूयर गति कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक सामान्य प्रकारका हुन्, र मापन मेशिनहरू समन्वय गर्छन्। यी गाईडहरू ठोस कालो ग्रेनाइट सामग्रीले बनेको छ, जुन यसको असाधारण कठोरता, टिकाउको लागि परिचित छ र प्रतिरोध गर्ने प्रतिरोध। जहाँसम्म, कुनै अन्य उत्पादन जस्तै, कालो ग्रेनाइट गाईडहरू त्रुटिहरू र मुद्दाहरूमा प्रतिरोध गर्दैनन्, जसले उनीहरूको प्रदर्शन र जीवनलाई असर गर्न सक्दछ। यस लेखमा हामी कालो ग्रेनाइट गाईडहरूका केही सामान्य दोषहरू बताउनेछौं र तिनीहरूलाई सम्बोधन गर्न समाधानहरू प्रदान गर्नेछौं।
1
कालो ग्रेनाइट गाईडहरू मध्ये सबैभन्दा सामान्य दोषहरू मध्ये एक सतह कुनै नबुझिने छ। जब गाइडको सतह सहज हुँदैन, यसले घर्षण प्रदान गर्न सक्दछ र लगाएर लगाउने र च्यातेर फाल्नुहोस्, गत गाईडको जीवनल कम गर्दै। यो मुद्दा अनुचित कारकहरू जस्तै अनुचित मशीनिंग विधिहरू, करोलान्टको अभाव, वा थकित पा els ्ग्राहरूको प्रयोगको प्रयोग।
यस मुद्दालाई सम्बोधन गर्न, मासिन प्रक्रियालाई सतह चिकनी छ भनेर सुनिश्चित गर्न उच्च परिशुद्धताका साथ गर्नु उच्च शुद्धताका साथ गर्नु पर्छ। कोरोलान्ट वा लुब्रिकेन्टको प्रयोगले सतहको सहजतालाई उच्च रूपमा प्रभाव पार्न सक्छ। यो पनि उच्च-गुणवत्ता पीस पा els ्ग्रा प्रयोग गर्न पनि आवश्यक छ, जुन जाँच गर्नुपर्दछ र उनीहरूको लग-आउट रोक्न नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्दछ। यो गरेर, कालो ग्रेनाइट गाइडको सतह मात्र घर्षण कम हुँदैन तर यसको जीवन पनि बढाउनेछ।
2 सतह विकृति
सतह विध्वंसगत अर्को सामान्य दोष हो जुन कालो ग्रेनाइट गाईडहरू प्रभाव गर्दछ। यो दोष विभिन्न तरिकाहरूमा हुन सक्छ, जस्तै ताप्रियन भिन्नताहरू, मेकानिकल विकृति, र अनुचित ह्यान्डलिंग जस्ता क्षतिहरू। तापक्रम परिवर्तन, जस्तै चिसो र तातो, विस्तार गर्न को लागी सामग्री हुन सक्छ वा अनुबन्ध हुन सक्छ, सतह विकृति को नेतृत्व। मेकानिकल विजेता अनुचित ह्यान्डलिंग, यातायात, वा स्थापनाको कारण हुन सक्छ। यसको भारी तौलको कारणले, ग्रेनाइट सजीलो क्र्याक वा ब्रेक गर्न सक्दछ यदि अत्यन्त सावधानी अपनाइएको छैन भने।
सतह विवाद रोक्न, यो गाईडहरू सुख्खा र स्थिर वातावरणमा भण्डारण गर्न सिफारिस गरिन्छ, शीत, उच्च आर्द्रता, वा चरम तातो वा चिसोबाट अलग रहन सिफारिस गरिन्छ। यातायात र स्थापना कडा मार्गनिर्देशन अन्तर्गत हुनुपर्दछ, गाईवस्तुहरू मेकानिकल विष्फोटनको अधीनमा छैनन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै। मेसिन स्थापना गर्दा, गाईड मार्ग वा अन्य घटकहरूमा कुनै पनि क्षतिबाट बच्नका लागि उचित ह्यान्डलिंग पनि महत्त्वपूर्ण छ।
। चिप र क्र्याक
चिप्स र क्र्याकहरू त्रुटिहरू हुन् जुन सामान्यतया कालो ग्रेनाइट गाईडवेमा देखा पर्दछ। यी दोषहरू ग्रेनाइट सामग्रीमा हावाको उपस्थितिको कारणले हुन्छन्, जुन विस्तार गर्दछ र तापमान परिवर्तनको रूपमा सामग्रीको कारणले। कहिलेकाँही, गाषदहरू कम-गुणवत्ता ग्रेनाइट वा सस्तो उत्पादन विधिहरू सहित बनेको छ र चिपिंग र क्र्याक गर्न पनि सकिन्छ।
चिप र क्र्याक गठन रोक्नको लागि, उच्च-गुणवत्ताको ग्रेनाइट सामग्रीहरू निर्माणको बखत प्रयोग गर्नुपर्दछ, र तिनीहरूको गुणवत्ताले मेशिनको अघि जाँच गरिन। ह्यान्डलिंग र स्थापनाको बखत, सामग्रीमा कुनै प्रभावबाट बच्न यो आवश्यक छ, किनकि यसले चिप्स वा क्र्याक गर्न सक्छ। घर्षण सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा मार्गदर्शकहरू सफा गर्दा सावधानी अपनाउनु पर्छ जुन क्षति पुर्याउन सक्छ।
।। समतलताको अभाव
फ्ल्याट को अभाव अर्को दोष हो जुन कालो ग्रेनाइट गाईडवेमा सामना गर्न सकिन्छ। यो दोष उत्पादन वा ह्यान्डलिंगको बखत ग्रेनाइटको झुकाव वा झुकावको कारण देखा पर्दछ। फ्ल्याटताको अभाव भनेको महत्त्वपूर्ण चिन्ता हो किनकि यसले गाइडवेमा चढ्ने घटकहरूको शुद्धिकतालाई उच्च प्रभाव पार्न सक्छ।
यो दोष सम्बोधन गर्न, उच्च गुणवत्ता र सटीक मशीनिंगको साथ गाईवस्तुको निर्माण गर्न महत्त्वपूर्ण छ, त्यसैले कुनै मोड वा झुकाउनबाट जोगिन। विशिष्टताबाट कुनै पनि विचलन पत्ता लगाउन फायरवेरको सपाट जाँच गर्न अत्यधिक सिफारिश गरिएको छ। समतलबाट कुनै पनि विचलन मेसिन पुन: क्यालोइक गरेर र सतह समायोजित गर्न सतह समायोजित गर्न यसलाई यसको मूल समतलतामा फिर्ता ल्याउन।
अन्तमा, कालो ग्रेनाइट गाइडहरू त्रुटिहरूबाट मुक्त हुँदैनन्, तर तिनीहरू सजिलैसँग दायाँ रोकथाम उपाय र हेरचाहको साथ सम्बोधन गर्न सकिन्छ। उच्च-गुणवत्ता सामग्री, सटीक मेशिनमा प्रयोग, उचित ह्यान्डलिंग र भण्डारण, र सतह समतलताको जाँच गर्नुहोस्, ग्रुइवेको उचित कार्यलाई बढाउन र यसको जीवन बढाउन सक्छ। यी चीजहरू गरेर, कालो ग्रेनाइट गाईडहरू सटीक ईन्जिनियरिंग अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक कम्पोनेन्टहरू जारी रहनेछ जहाँ उच्च स्तर आवश्यक छ।
पोष्ट समय: जनवरी -0 -22224