अर्धचालक उत्पादन प्रक्रियामा, वेफर काट्ने काम एउटा महत्वपूर्ण चरण हो जसले उपकरणबाट उच्च परिशुद्धता र स्थिरताको माग गर्दछ। ZHHIMG® ग्रेनाइट मेसिन आधारहरूले वेफर काट्ने मेसिनहरूमा प्रयोग गर्दा धेरै विशिष्ट फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा यो चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगको लागि यो एक आदर्श विकल्प हो।
असाधारण स्थिरता ZHHIMG® ग्रेनाइट, लगभग ३१०० kg/m³ को घनत्वको साथ, वेफर काट्ने मेसिनहरूको लागि चट्टान - ठोस जग प्रदान गर्दछ। उच्च घनत्वले उत्कृष्ट स्थिरतामा परिणाम दिन्छ, काट्ने प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि सम्भावित आन्दोलन वा कम्पनलाई कम गर्दछ। यो स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ किनकि थोरै कम्पनले पनि काट्ने उपकरणलाई यसको अभिप्रेत मार्गबाट विचलित गर्न सक्छ, जसले गर्दा गलत कटौती र दोषपूर्ण वेफरहरू निम्त्याउन सक्छ। कम घनत्व भएका सामग्रीहरूको विपरीत, ZHHIMG® ग्रेनाइटले काट्ने टाउको ठीकसँग राखिएको सुनिश्चित गर्दछ, जसले वेफरभरि उच्च - गुणस्तर, सुसंगत कटौतीहरूको उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ।
कम थर्मल विस्तार अर्धचालक उत्पादन सुविधाहरूमा प्रायः कडा तापक्रम नियन्त्रण हुन्छ, तर सानो उतारचढाव अझै पनि हुन सक्छ। ZHHIMG® बाट ग्रेनाइटमा धेरै कम थर्मल विस्तार गुणांक छ। यसको अर्थ उत्पादन वातावरण भित्र तापक्रम थोरै परिवर्तन हुँदा, ग्रेनाइट मेसिनको आधार उल्लेखनीय रूपमा विस्तार वा संकुचित हुनेछैन। वेफर काट्नेमा, जहाँ परिशुद्धता सहनशीलता माइक्रोमिटर वा न्यानोमिटर दायरामा हुन्छ, थर्मल-प्रेरित आयामी परिवर्तनहरू विनाशकारी हुन सक्छन्। ZHHIMG® ग्रेनाइटको कम थर्मल विस्तारले काट्ने मेसिनको कम्पोनेन्टहरूको पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न मद्दत गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि काट्ने प्रक्रिया सानो तापमान भिन्नताहरूको पर्वाह नगरी सही रहन्छ।
सुपीरियर कम्पन ड्याम्पिङ वेफर काट्ने क्रममा, काट्ने उपकरणले कम्पनहरू उत्पन्न गर्दछ। यदि यी कम्पनहरूलाई प्रभावकारी रूपमा ओसिलो पारिएन भने, तिनीहरू वेफरमा स्थानान्तरण गर्न सक्छन्, जसले गर्दा चिपिङ वा अन्य क्षति हुन्छ। ZHHIMG® ग्रेनाइटमा प्राकृतिक कम्पन-ड्याम्पिङ गुणहरू छन्। लामो भूगर्भीय अवधिहरूमा बनेको यसको आन्तरिक संरचनाले यसलाई कम्पनहरू द्रुत रूपमा अवशोषित गर्न र नष्ट गर्न अनुमति दिन्छ। यो केही धातु-आधारित मेसिन आधारहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदा हो, जसले कम्पनहरू अझ सजिलै प्रसारण गर्न सक्छ। कम्पनहरू घटाएर, ZHHIMG® ग्रेनाइट मेसिन आधारहरूले सहज काट्ने कार्यहरूमा योगदान पुर्याउँछन्, जसको परिणामस्वरूप सफा कटौती र उच्च-गुणस्तरको वेफरहरू हुन्छन्।
उच्च पहिरन प्रतिरोधक वेफर काट्ने मेसिनहरू उच्च-भोल्युम अर्धचालक निर्माणमा निरन्तर प्रयोग गरिन्छ। काट्ने प्रक्रियाले मेसिनको आधारलाई मेकानिकल तनाव र घर्षणको अधीनमा राख्छ। ZHHIMG® ग्रेनाइटको उच्च कठोरता र पहिरन-प्रतिरोधी प्रकृतिले मेसिनको आधारलाई लामो समयसम्म महत्त्वपूर्ण पहिरन बिना यी बलहरूको सामना गर्न सक्षम बनाउँछ। यो स्थायित्वको अर्थ मेसिनको आधारले लामो सेवा जीवनमा यसको आयामी शुद्धता र प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ। यसले पहिरन-सम्बन्धित समस्याहरूको कारण बारम्बार प्रतिस्थापन वा महँगो मर्मतसम्भारको आवश्यकतालाई कम गर्छ, अन्ततः अर्धचालक निर्माताहरूलाई समय र पैसा दुवै बचत गर्छ।
रासायनिक जडत्वअर्धचालक उत्पादन वातावरणले उपकरणहरूलाई सफाई, नक्काशी, वा अन्य प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने विभिन्न रसायनहरूमा पर्दाफास गर्न सक्छ। ZHHIMG® ग्रेनाइट रासायनिक रूपमा निष्क्रिय छ, यी रसायनहरूबाट हुने क्षरण प्रतिरोधी छ। यो गुणले कठोर रासायनिक पदार्थहरूको सम्पर्कमा आउँदा पनि मेसिन आधारको अखण्डता अक्षुण्ण रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। यसले समयसँगै वेफर काट्ने मेसिनको स्थिरता र शुद्धता कायम राख्न मद्दत गर्दछ, किनकि रासायनिक क्षरणले अन्यथा मेसिन आधारको कार्यसम्पादनमा विकृति वा गिरावट ल्याउन सक्छ।
संक्षेपमा, ZHHIMG® ग्रेनाइट मेसिन बेसहरूले स्थिरता, थर्मल प्रतिरोध, कम्पन ड्याम्पिङ, पहिरन प्रतिरोध, र रासायनिक जडत्वको संयोजन प्रदान गर्दछ जुन वेफर काट्ने मेसिनहरूको लागि अत्यधिक लाभदायक हुन्छ। वेफर काट्ने उपकरणको लागि अपग्रेड वा नयाँ खरिद गर्ने विचार गर्दा, ZHHIMG® ग्रेनाइट मेसिन बेस भएको मेसिन छनौट गर्नु बुद्धिमानी निर्णय हो जसले अर्धचालक उत्पादन प्रक्रियाहरूको गुणस्तर र दक्षता बढाउन सक्छ।
पोस्ट समय: जुन-०३-२०२५