सेमीकन्डक्टर र सौर्य उद्योग उत्पादनहरूको लागि परिशुद्धता ग्रेनाइट कसरी जम्मा गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने

प्रेसिजन ग्रेनाइट अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूको लागि आवश्यक उपकरण हो।यो मापन उपकरण र अन्य सटीक उपकरणहरूको निरीक्षण र क्यालिब्रेसनको लागि समतल, स्तर, र स्थिर सतह प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ।परिशुद्धता ग्रेनाइट संयोजन, परीक्षण, र क्यालिब्रेट गर्ने विवरण र एक समर्पित दृष्टिकोणमा सावधानीपूर्वक ध्यान चाहिन्छ।यस लेखमा, हामी सेमीकन्डक्टर र सौर्य उद्योगहरूमा प्रयोगको लागि सटीक ग्रेनाइट जम्मा गर्न, परीक्षण गर्न र क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक चरणहरू रूपरेखा गर्नेछौं।

प्रेसिजन ग्रेनाइट संयोजन

सटीक ग्रेनाइट जम्मा गर्ने पहिलो चरण भनेको सबै भागहरू अवस्थित छन् र तिनीहरू अक्षुण्ण छन् भनेर सुनिश्चित गर्नु हो।ग्रेनाइट कुनै दरार वा चिप्सबाट मुक्त हुनुपर्छ।सटीक ग्रेनाइट संयोजन गर्न निम्न उपकरण र सामग्री आवश्यक छ:

• ग्रेनाइट सतह प्लेट
• लेभलिङ स्क्रू
• लेभलिङ प्याड
• आत्मा स्तर
• स्प्यानर रिंच
• कपडा सफा गर्ने

चरण 1: ग्रेनाइटलाई स्तर सतहमा राख्नुहोस्

ग्रेनाइट सतह प्लेट एक स्तर सतह मा राखिएको हुनुपर्छ, जस्तै एक workbench वा टेबल।

चरण 2: लेभलिंग स्क्रू र प्याडहरू संलग्न गर्नुहोस्

लेभलिङ स्क्रू र प्याडहरू ग्रेनाइट सतह प्लेटको तलतिर जोड्नुहोस्।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तिनीहरू स्तर र सुरक्षित छन्।

चरण 3: ग्रेनाइट सतह प्लेट स्तर

ग्रेनाइट सतह प्लेट समतल गर्न आत्मा स्तर प्रयोग गर्नुहोस्।सतह प्लेट सबै दिशामा समतल नभएसम्म आवश्यक रूपमा समतल स्क्रू समायोजन गर्नुहोस्।

चरण 4: स्प्यानर रिन्च कस्नुहोस्

लेभलिङ स्क्रू र प्याडहरूलाई ग्रेनाइट सतह प्लेटमा सुरक्षित रूपमा कस्नका लागि स्प्यानर रेन्च प्रयोग गर्नुपर्छ।

प्रेसिजन ग्रेनाइट परीक्षण

परिशुद्धता ग्रेनाइट संयोजन पछि, यो समतल र स्तर छ भनेर सुनिश्चित गर्न यो परीक्षण गर्न महत्त्वपूर्ण छ।सटीक ग्रेनाइट परीक्षणको लागि निम्न चरणहरू आवश्यक छन्:

चरण 1: सतह प्लेट सफा गर्नुहोस्

सतह प्लेटलाई परीक्षण गर्नु अघि नरम, लिन्ट-रहित कपडाले सफा गर्नुपर्छ।यसले कुनै पनि धूलो, मलबे, वा अन्य कणहरू हटाउन मद्दत गर्नेछ जसले परीक्षणको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।

चरण 2: टेप परीक्षण गर्नुहोस्

सतह प्लेटको समतलता परीक्षण गर्न टेप परीक्षण प्रयोग गर्न सकिन्छ।टेप परीक्षण गर्न, ग्रेनाइट प्लेटको सतहमा टेपको टुक्रा राखिएको छ।टेप र सतह प्लेट बीचको हावा अन्तर विभिन्न बिन्दुहरूमा फीलर गेज प्रयोग गरेर मापन गरिन्छ।मापन उद्योग मापदण्ड द्वारा आवश्यक सहिष्णुता भित्र हुनुपर्छ।

चरण 3: सतह प्लेट सीधापन प्रमाणित गर्नुहोस्

सतह प्लेटको सीधापन सतह प्लेटको छेउमा राखिएको सीधा किनारा उपकरणको साथ जाँच गर्न सकिन्छ।एक प्रकाश स्रोत त्यसपछि सीधा किनारा पछाडि चम्किन्छ कुनै पनि प्रकाश यसको पछाडिबाट गुजरिरहेको छ भनेर जाँच गर्न।सीधापन उद्योग मापदण्ड भित्र पर्नु पर्छ।

प्रेसिजन ग्रेनाइट क्यालिब्रेट गर्दै

सटीक ग्रेनाइट क्यालिब्रेट गर्दा सही र दोहोर्याउन मिल्ने मापन सुनिश्चित गर्न उपकरणहरू पङ्क्तिबद्ध र समायोजन समावेश हुन्छ।सटीक ग्रेनाइट क्यालिब्रेट गर्न निम्न चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:

चरण 1: स्तरीकरण प्रमाणित गर्नुहोस्

परिशुद्धता ग्रेनाइट को स्तर क्यालिब्रेसन अघि प्रमाणित गरिनु पर्छ।यसले सुनिश्चित गर्नेछ कि उपकरण ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध छ र क्यालिब्रेसनको लागि तयार छ।

चरण 2: मापन यन्त्रहरूको परीक्षण गर्नुहोस्

परिशुद्धता ग्रेनाइट परीक्षण र अन्य मापन उपकरणहरू जस्तै माइक्रोमिटर र क्यालिपरहरू क्यालिब्रेट गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसले तिनीहरू सही र भरपर्दो छन् र तिनीहरू उद्योग मापदण्डहरूद्वारा आवश्यक सहिष्णुताहरू भित्र छन् भनी सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ।

चरण 3: समतलता प्रमाणित गर्नुहोस्

सतह प्लेटको समतलता नियमित रूपमा जाँच गरिनुपर्छ कि यो उद्योग मापदण्ड भित्र छ भनेर सुनिश्चित गर्न।यसले सतह प्लेटमा लिइएका सबै मापनहरू सही र दोहोर्याउन सकिने कुरा सुनिश्चित गर्नेछ।

निष्कर्षमा, परिशुद्धता ग्रेनाइट संयोजन, परीक्षण, र क्यालिब्रेट गर्न एक सावधानीपूर्ण दृष्टिकोण र विवरणमा ध्यान चाहिन्छ।यस लेखमा उल्लिखित चरणहरू सावधानीपूर्वक पालना गरेर, तपाइँ सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ कि तपाइँको सटीक ग्रेनाइट उपकरण सटीक, भरपर्दो, र अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूको माग आवश्यकताहरू पूरा गर्न तयार छ।