प्रेसिजन ग्रेनाइट अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूको लागि एक आवश्यक उपकरण हो। यो मापन उपकरण र अन्य परिशुद्धता उपकरणहरूको निरीक्षण र क्यालिब्रेसनको लागि समतल, स्तर र स्थिर सतह प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। परिशुद्धता ग्रेनाइटलाई जम्मा गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने काममा सावधानीपूर्वक ध्यान दिन र समर्पित दृष्टिकोण आवश्यक पर्दछ। यस लेखमा, हामी अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूमा प्रयोगको लागि परिशुद्धता ग्रेनाइटलाई जम्मा गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने आवश्यक चरणहरूको रूपरेखा प्रस्तुत गर्नेछौं।
प्रेसिजन ग्रेनाइट एसेम्बल गर्दै
सटीक ग्रेनाइट जम्मा गर्ने पहिलो चरण भनेको सबै भागहरू उपस्थित छन् र तिनीहरू क्षतिग्रस्त छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नु हो। ग्रेनाइट कुनै पनि दरार वा चिप्सबाट मुक्त हुनुपर्छ। सटीक ग्रेनाइट जम्मा गर्न निम्न उपकरणहरू र सामग्रीहरू आवश्यक पर्दछ:
• ग्रेनाइट सतह प्लेट
• लेभलिङ स्क्रूहरू
• लेभलिङ प्याडहरू
• आत्मा स्तर
• स्प्यानर रेन्च
• कपडा सफा गर्ने
चरण १: ग्रेनाइटलाई समतल सतहमा राख्नुहोस्
ग्रेनाइट सतह प्लेटलाई वर्कबेन्च वा टेबल जस्ता समतल सतहमा राख्नुपर्छ।
चरण २: लेभलिङ स्क्रू र प्याडहरू जोड्नुहोस्
ग्रेनाइट सतह प्लेटको तलतिर लेभलिङ स्क्रू र प्याडहरू जोड्नुहोस्। तिनीहरू समतल र सुरक्षित छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
चरण ३: ग्रेनाइट सतह प्लेटलाई समतल गर्नुहोस्
ग्रेनाइट सतह प्लेटलाई समतल गर्न स्पिरिट लेभल प्रयोग गर्नुहोस्। सतह प्लेट सबै दिशामा समतल नभएसम्म आवश्यकता अनुसार लेभलिङ स्क्रूहरू समायोजन गर्नुहोस्।
चरण ४: स्प्यानर रेन्च कस्नुहोस्
ग्रेनाइट सतह प्लेटमा लेभलिङ स्क्रू र प्याडहरूलाई सुरक्षित रूपमा कस्न स्प्यानर रेन्च प्रयोग गर्नुपर्छ।
प्रेसिजन ग्रेनाइट परीक्षण गर्दै
सटीक ग्रेनाइट जम्मा गरेपछि, यो समतल र समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न यसको परीक्षण गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। सटीक ग्रेनाइट परीक्षण गर्न निम्न चरणहरू आवश्यक छन्:
चरण १: सतह प्लेट सफा गर्नुहोस्
परीक्षण गर्नुअघि सतह प्लेटलाई नरम, लिन्ट-रहित कपडाले सफा गर्नुपर्छ। यसले परीक्षणको शुद्धतालाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि धुलो, फोहोर वा अन्य कणहरू हटाउन मद्दत गर्नेछ।
चरण २: टेप परीक्षण गर्नुहोस्
सतह प्लेटको समतलता परीक्षण गर्न टेप परीक्षण प्रयोग गर्न सकिन्छ। टेप परीक्षण गर्न, ग्रेनाइट प्लेटको सतहमा टेपको टुक्रा राखिन्छ। टेप र सतह प्लेट बीचको हावाको अन्तरलाई विभिन्न बिन्दुहरूमा फिलर गेज प्रयोग गरेर मापन गरिन्छ। मापनहरू उद्योग मापदण्डहरू द्वारा आवश्यक सहनशीलता भित्र हुनुपर्छ।
चरण ३: सतह प्लेटको सीधापन प्रमाणित गर्नुहोस्
सतह प्लेटको सीधापन सतह प्लेटको किनारामा राखिएको सिधा-किनारा उपकरणको साथ जाँच गर्न सकिन्छ। त्यसपछि यसको पछाडिबाट कुनै प्रकाश गुज्रिरहेको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सिधा किनाराको पछाडि प्रकाश स्रोत चम्काइन्छ। सीधापन उद्योग मापदण्ड भित्र पर्नु पर्छ।
प्रेसिजन ग्रेनाइट क्यालिब्रेट गर्दै
सटीक ग्रेनाइट क्यालिब्रेट गर्नमा सटीक र दोहोर्याउन सकिने मापन सुनिश्चित गर्न उपकरणहरूलाई पङ्क्तिबद्ध र समायोजन गर्नु समावेश छ। सटीक ग्रेनाइट क्यालिब्रेट गर्न निम्न चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:
चरण १: लेभलिङ प्रमाणित गर्नुहोस्
क्यालिब्रेसन गर्नु अघि सटीक ग्रेनाइटको स्तर प्रमाणित गर्नुपर्छ। यसले उपकरण राम्रोसँग पङ्क्तिबद्ध छ र क्यालिब्रेसनको लागि तयार छ भनी सुनिश्चित गर्नेछ।
चरण २: नाप्ने उपकरणहरूको परीक्षण गर्नुहोस्
परिशुद्धता ग्रेनाइटलाई माइक्रोमिटर र क्यालिपर जस्ता अन्य मापन उपकरणहरूको परीक्षण र क्यालिब्रेट गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले तिनीहरू सही र भरपर्दो छन् र उद्योग मापदण्डहरूद्वारा आवश्यक सहनशीलता भित्र छन् भनी सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्नेछ।
चरण ३: समतलता प्रमाणित गर्नुहोस्
सतह प्लेटको समतलता उद्योग मापदण्ड भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा जाँच गरिनुपर्छ। यसले सतह प्लेटमा लिइएका सबै मापनहरू सही र दोहोर्याउन सकिने सुनिश्चित गर्नेछ।
निष्कर्षमा, सटीक ग्रेनाइटको संयोजन, परीक्षण र क्यालिब्रेट गर्न सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण र विवरणमा ध्यान आवश्यक पर्दछ। यस लेखमा उल्लिखित चरणहरू ध्यानपूर्वक पालना गरेर, तपाईंले आफ्नो सटीक ग्रेनाइट उपकरण सही, भरपर्दो र अर्धचालक र सौर्य उद्योगहरूको माग गर्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न तयार छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-११-२०२४