परिशुद्धता मापनको क्षेत्रमा, तीन-समन्वय मापन मेसिन (CMM) को क्यालिब्रेसन शुद्धताले मापन परिणामहरूको विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। १μm को परिशुद्धता भएका ग्रेनाइट रुलरहरू, तिनीहरूको स्थिर भौतिक गुणहरू र अत्यन्त उच्च उत्पादन शुद्धताका कारण, तीन-समन्वय मापन मेसिनहरू क्यालिब्रेट गर्नको लागि आदर्श उपकरण बनेका छन्। निम्नले तपाईंलाई ZHHIMG® १μm परिशुद्धता ग्रेनाइट रुलर प्रयोग गरेर तीन-समन्वय मापन मेसिन क्यालिब्रेट गर्नका लागि विशिष्ट चरणहरूको विस्तृत परिचय प्रदान गर्नेछ।
I. क्यालिब्रेसन अघिको तयारी
वातावरणीय अवस्था जाँच गर्नुहोस्: मापन वातावरणको तापक्रम २०±१℃ मा स्थिर छ र आर्द्रता ४०% र ६०% बीचमा नियन्त्रण गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। साथै, कर्मचारीहरूको आवागमन र उपकरण सञ्चालनबाट हुने कम्पन हस्तक्षेपलाई कम गर्नुहोस्। ZHHIMG® को स्थिर तापक्रम र आर्द्रता कार्यशाला वातावरणीय मापदण्डहरू उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा ग्रेनाइट उत्पादनहरू वातावरणीय कारकहरूबाट प्रभावित नहुने कुरा सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसले अप्रत्यक्ष रूपमा सटीक मापनको लागि वातावरणीय अवस्थाको महत्त्वलाई पनि प्रमाणित गर्दछ।
सफाई उपकरण र उपकरणहरू: मापन शुद्धतालाई असर नगर्नको लागि धुलो, तेलको दाग वा अन्य अशुद्धताहरू नभएको सुनिश्चित गर्न तीन-समन्वय मापन मेसिनको ग्रेनाइट रुलरको वर्कटेबल, प्रोब र सतहलाई सावधानीपूर्वक पुछ्न लिन्ट-रहित कपडा र विशेष क्लिनर प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रमाणपत्र र स्थिति प्रमाणित गर्नुहोस्: ग्रेनाइट रुलरमा जोडिएको क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्र यसको वैधता अवधि भित्र छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्, र रुलरको सतहमा कुनै स्पष्ट खरोंच, क्षति वा अन्य दोषहरू छैनन्। ZHHIMG® को प्रत्येक उत्पादनले कडा परीक्षणबाट गुज्रिन्छ र उत्पादनको शुद्धता मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न आधिकारिक परीक्षण प्रमाणपत्रहरूले सुसज्जित छ।
II. क्यालिब्रेसन सञ्चालन चरणहरू
ग्रेनाइट रुलर राख्नुहोस्: तीन-समन्वय मापन मेसिनको कार्य तालिकामा १μm सटीक ग्रेनाइट रुलर स्थिर रूपमा राख्नुहोस्, र यसलाई मापन मेसिनको निर्देशांक अक्षहरूसँग समानान्तर बनाउने प्रयास गर्नुहोस्। मापन प्रक्रियाको क्रममा रुलरलाई चल्नबाट रोक्नको लागि यसलाई ठीक गर्न विशेष फिक्स्चर वा चुम्बकीय आधार प्रयोग गर्नुहोस्।
प्रोब प्रारम्भिकरण र स्थिति निर्धारण: तीन-समन्वय मापन मेसिन सुरु गर्नुहोस् र प्रोब सामान्य काम गर्ने अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न यसमा प्रारम्भिकरण कार्यहरू गर्नुहोस्। त्यसपछि, मापनको लागि तयार हुँदै, ग्रेनाइट रुलरको सुरुवाती मापन बिन्दु माथि बिस्तारै सार्न मापन मेसिनको मापन हेडलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्।
बहु-बिन्दु मापनको औसत मान लिनुहोस्: ग्रेनाइट रुलरको लम्बाइ दिशामा, कम्तिमा पाँच मापन बिन्दुहरू (जस्तै सुरुवात बिन्दु, १/४ बिन्दु, मध्यबिन्दु, ३/४ बिन्दु, र अन्त्य बिन्दु) समान रूपमा चयन गर्नुहोस्, प्रत्येक मापन बिन्दुमा क्रमबद्ध रूपमा सम्पर्क मापन सञ्चालन गर्न प्रोब नियन्त्रण गर्नुहोस्, र प्रत्येक बिन्दुको मापन डेटा रेकर्ड गर्नुहोस्। ZHHIMG® ग्रेनाइट स्ट्रेटएजको उच्च परिशुद्धताले यी मापन डेटाले मापन मेसिनको शुद्धता स्थितिलाई साँच्चै प्रतिबिम्बित गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ।
त्रुटि गणना र क्यालिब्रेसन: प्रत्येक मापन बिन्दुको त्रुटि मान गणना गर्न मापन मेसिनद्वारा रेकर्ड गरिएको डेटालाई ग्रेनाइट रुलरको नाममात्र मानसँग तुलना गर्नुहोस्। त्रुटि अवस्था अनुसार, तीन-समन्वय मापन मेसिनको समन्वय प्रणालीलाई तीन-समन्वय मापन मेसिनको क्यालिब्रेसन सफ्टवेयर प्रयोग गरेर तदनुसार समायोजन र क्यालिब्रेट गरिन्छ जबसम्म मापन त्रुटि स्वीकार्य दायरा भित्र नियन्त्रण हुँदैन।
बारम्बार मापन प्रमाणीकरण: क्यालिब्रेसन पूरा भएपछि, क्यालिब्रेसन प्रभाव प्रमाणित गर्न ग्रेनाइट रुलरमा फेरि बहु-बिन्दु मापन गर्नुहोस्। यदि मापन परिणाम र नाममात्र मान बीचको त्रुटि ±1μm भित्र छ भने, यसले क्यालिब्रेसन सफल भएको संकेत गर्दछ। यदि त्रुटि अपेक्षाकृत ठूलो छ भने, सञ्चालन चरणहरू पुन: जाँच गर्न आवश्यक छ। आवश्यक भएमा, ह्यान्डलिङको लागि पेशेवरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
IIII. क्यालिब्रेसन पछि मर्मत र सावधानीहरू
रुलरलाई राम्ररी भण्डारण गर्नुहोस्: क्यालिब्रेसन कार्य पूरा भएपछि, ग्रेनाइट रुलरलाई सफा लिन्ट-फ्री कपडाले पुछ्नुहोस्, यसलाई समर्पित प्याकेजिङ बक्स वा सुरक्षात्मक केसमा राख्नुहोस्, र रुलरलाई ओसिलो वा क्षतिग्रस्त हुनबाट रोक्नको लागि सुख्खा र स्थिर-तापमान वातावरणमा भण्डारण गर्नुहोस्।
नियमित क्यालिब्रेसन: नाप्ने मेसिनको दीर्घकालीन मापन शुद्धता सुनिश्चित गर्न, प्रत्येक ३ देखि ६ महिनामा १μm परिशुद्धता ग्रेनाइट रुलरको साथ तीन-समन्वय मापन मेसिनलाई क्यालिब्रेट गर्न सिफारिस गरिन्छ। साथै, जब नाप्ने मेसिनले ढुवानी, मर्मतसम्भार वा वातावरणीय अवस्थामा उल्लेखनीय परिवर्तनहरू पार गरेको हुन्छ, क्यालिब्रेसन पनि समयमै गरिनुपर्छ।
मानक सञ्चालन: दैनिक प्रयोगको क्रममा, अनुचित सञ्चालनका कारण उपकरण वा उपकरणहरूमा क्षति हुनबाट जोगिन तीन-समन्वय मापन मेसिन र ग्रेनाइट रुलर प्रयोग गर्न सञ्चालन प्रक्रियाहरू कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्, जसले मापन शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।
माथिका चरणहरू मार्फत, ZHHIMG® १μm प्रेसिजन ग्रेनाइट रुलरलाई तीन-समन्वय मापन मेसिनलाई क्यालिब्रेट गर्न प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले यसको मापन परिणामहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ र सटीक मापन कार्यको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-१८-२०२५