मोल्ड प्रशोधन र उत्पादनको प्रक्रियामा, ग्रेनाइट आधारले उपकरणको लागि "स्थिरता" को रूपमा काम गर्दछ, जसले मोल्डको स्थापना शुद्धता र उत्पादनको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ। त्यसोभए, सही ग्रेनाइट आधार कसरी छनौट गर्ने?
सबैभन्दा पहिले, शुद्धता नै मुख्य कुरा हो। मोल्ड स्थापनामा अत्यन्तै उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू हुन्छन्। आधारको समतलता र सीधापनमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। उच्च-गुणस्तरको ग्रेनाइट आधारमा ±०.५μm/m भित्र समतलता हुन्छ र सीधापन त्रुटि ±०.३μm/m भन्दा बढी हुँदैन। ब्लकहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरे जस्तै, आधार जति समतल हुन्छ, मोल्ड त्यति नै सटीक रूपमा स्थापना हुनेछ, र उत्पादित उत्पादनहरूको आयामहरू मापदण्डहरूसँग बढी मिल्दोजुल्दो हुनेछन्।
दोस्रो, बोक्ने क्षमतालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। विभिन्न मोल्डहरूको तौल धेरै फरक हुन्छ। सानो इन्जेक्सन मोल्डको तौल केही सय किलोग्राम मात्र हुन सक्छ, जबकि ठूलो डाइ-कास्टिङ मोल्डको तौल धेरै टन हुन सक्छ। आधार छनौट गर्दा, मोल्डको तौलको आधारमा लोड-बेयरिङ क्षमतासँग मेल खानु र २०% देखि ३०% सम्मको सुरक्षा मार्जिन आरक्षित गर्नु आवश्यक छ, जस्तै ओभरलोडिङ र विकृति रोक्नको लागि ठूलो लोड-बेयरिङ क्षमता भएको शेल्फ किन्नु।
यसको अतिरिक्त, मोल्ड प्रशोधनको क्रममा कम्पन हुन्छ, जसको लागि आधारको राम्रो कम्पन ड्याम्पिङ प्रदर्शन आवश्यक पर्दछ। ग्रेनाइटमा प्राकृतिक रूपमा उत्कृष्ट ड्याम्पिङ गुणहरू हुन्छन् र यसले ९०% भन्दा बढी उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पनहरू अवशोषित गर्न सक्छ। ०.०२ भन्दा बढी ड्याम्पिङ अनुपात भएको आधार चयन गर्नाले मोल्ड सतहमा फ्लटर मार्कहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न र उत्पादनको सतहलाई चिल्लो बनाउन सक्छ।
साथै, स्थापना अनुकूलता धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मोल्डको फिक्सेसन विधि अनुसार, उपयुक्त टी-स्लटहरू र थ्रेडेड प्वालहरू भएको आधार चयन गर्नुहोस्। यदि यो विशेष आकारको मोल्ड हो भने, अनियमित आकारको आधार पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ। साथै, प्रशोधन वातावरणलाई विचार गर्दा, यदि यो शीतलक जस्ता रासायनिक पदार्थहरूसँग सम्पर्कमा आउँछ भने, ग्रेनाइट जुन एन्टी-पर्मिएसन उपचारबाट गुज्रिएको छ, आधारलाई क्षय हुनबाट रोक्नको लागि चयन गर्नुपर्छ।
जबसम्म तपाईं यी मुख्य बुँदाहरूमा निपुण हुनुहुन्छ, तपाईं कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्दै मोल्ड स्थापना उपकरणको लागि उपयुक्त ग्रेनाइट आधार चयन गर्न सक्नुहुन्छ!
पोस्ट समय: जुन-१२-२०२५