सटीक स्थिर दबाव हावा फ्लोटिंग प्लेटफर्मको निर्माणमा, आधारको छनोटले प्लेटफर्मको समग्र कार्यसम्पादनमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। ग्रेनाइट प्रेसिजन आधार र कास्ट आइरन आधारको आफ्नै विशेषताहरू छन्, र स्थिरता, शुद्धता मर्मतसम्भार, स्थायित्व र लागत जस्ता प्रमुख आयामहरूमा स्पष्ट भिन्नताहरू छन्।
पहिलो, स्थिरता: प्राकृतिक घना र धातु संरचना
लाखौं वर्षको भूगर्भीय परिवर्तन पछि, ग्रेनाइटलाई क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार र अन्य खनिजहरूले नजिकबाट जोडेर धेरै घना र एकरूप संरचना बनाउँछ। कारखाना कार्यशालामा ठूला उपकरणहरूको सञ्चालनबाट उत्पन्न हुने बलियो कम्पन जस्ता बाह्य हस्तक्षेपको सामना गर्दा, ग्रेनाइट आधारले यसको जटिल क्रिस्टल संरचनामा भर परेर प्रभावकारी रूपमा ब्लक र कम गर्न सक्छ, जसले परिशुद्धता स्थिर दबाव हावा फ्लोटिंग प्लेटफर्मको कम्पन आयामलाई 80% भन्दा बढी घटाउन सक्छ, उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन वा पत्ता लगाउने क्रममा सहज गति सुनिश्चित गर्न प्लेटफर्मको लागि स्थिर सञ्चालन आधारशिला प्रदान गर्दछ। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोनिक चिप निर्माणको फोटोलिथोग्राफी प्रक्रियामा, चिप ढाँचाहरूको सटीक विशेषता ग्यारेन्टी गरिएको छ।
कास्ट आइरन बेस फलाम-कार्बन मिश्र धातुबाट बनाइएको हुन्छ, र आन्तरिक ग्रेफाइट पाना वा गोलाकारहरूमा वितरित हुन्छ। यद्यपि यसमा निश्चित कम्पन भिजाउने क्षमता छ, यसको संरचनात्मक एकरूपता ग्रेनाइटको तुलनामा राम्रो छैन। उच्च तीव्रता र निरन्तर कम्पनसँग व्यवहार गर्दा, कास्ट आइरन बेसको लागि कम्पन हस्तक्षेपलाई ग्रेनाइट बेसको समान कम स्तरमा घटाउन गाह्रो हुन्छ, जसले परिशुद्धता स्थिर दबाव हावा फ्लोटिंग प्लेटफर्मको गतिमा सानो विचलन निम्त्याउन सक्छ, अल्ट्रा-परिशुद्धता अपरेशनहरूमा प्लेटफर्मको परिशुद्धता प्रदर्शनलाई असर गर्छ।
दोस्रो, शुद्धता अवधारण: कम विस्तारको प्राकृतिक फाइदा र धातु थर्मल परिवर्तनको चुनौती
ग्रेनाइट यसको थर्मल विस्तारको धेरै कम गुणांकको लागि परिचित छ, सामान्यतया 5-7 ×10⁻⁶/℃ मा। तापक्रम उतारचढाव वातावरणमा, ग्रेनाइट परिशुद्धता आधारको आकार धेरै कम परिवर्तन हुन्छ। खगोल विज्ञानको क्षेत्रमा, टेलिस्कोप लेन्सको फाइन ट्युनिङको लागि परिशुद्धता हाइड्रोस्टेटिक एयर फ्लोट प्लेटफर्मलाई ग्रेनाइट आधारसँग जोडिएको छ, दिन र रात बीचको तापक्रम भिन्नता महत्त्वपूर्ण भए पनि, यसले लेन्सको स्थिति शुद्धता सबमाइक्रोन स्तरमा कायम राखिएको सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले खगोलविद्हरूलाई टाढाका आकाशीय पिण्डहरूको सूक्ष्म गतिशीलता खिच्न मद्दत गर्दछ।
कास्ट आइरनको थर्मल विस्तारको गुणांक तुलनात्मक रूपमा उच्च हुन्छ, सामान्यतया १०-२० ×१०⁻⁶/℃। जब तापक्रम परिवर्तन हुन्छ, कास्ट आइरन बेसको आकार स्पष्ट रूपमा परिवर्तन हुन्छ, जसले गर्दा परिशुद्धता स्थिर दबाव हावा फ्लोटिंग प्लेटफर्मको थर्मल विकृति निम्त्याउन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा प्लेटफर्मको चाल शुद्धतामा गिरावट आउँछ। तापक्रम-संवेदनशील अप्टिकल लेन्सहरूको ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, तापक्रमको प्रभावमा कास्ट आइरन बेसको विकृतिले लेन्सको ग्राइन्डिङ प्रेसिजनको विचलनलाई स्वीकार्य दायराभन्दा बाहिर लैजान सक्छ र लेन्सको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।
तेस्रो, स्थायित्व: प्राकृतिक ढुङ्गा र धातुको उच्च कठोरता थकान
ग्रेनाइट कठोरता उच्च छ, Mohs कठोरता 6-7 सम्म पुग्न सक्छ, राम्रो पहिरन प्रतिरोध। सामग्री विज्ञान प्रयोगशालामा, बारम्बार प्रयोग हुने परिशुद्धता स्थिर दबाव एयर फ्लोट प्लेटफर्म, यसको ग्रेनाइट आधारले सामान्य आधारको तुलनामा दीर्घकालीन घर्षण हानिलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्न सक्छ, प्लेटफर्मको मर्मत चक्रलाई 50% भन्दा बढी विस्तार गर्न सक्छ, उपकरण मर्मत लागत घटाउन सक्छ, र वैज्ञानिक अनुसन्धान कार्यको निरन्तरता सुनिश्चित गर्न सक्छ। यद्यपि, ग्रेनाइट सामग्री अपेक्षाकृत भंगुर छ, र जब यो दुर्घटनावश प्रभावित हुन्छ तब फुट्ने जोखिम हुन्छ।
कास्ट आइरनको आधारमा एक निश्चित कठोरता हुन्छ र निश्चित प्रभाव बल बोकेर भाँच्न सजिलो हुँदैन। यद्यपि, लामो समयसम्म सटीक स्थिर दबाव हावा फ्लोटिंग प्लेटफर्मको उच्च आवृत्ति पारस्परिक आन्दोलनको प्रक्रियामा, कास्ट आइरन थकान क्षतिको जोखिममा हुन्छ, जसले गर्दा आन्तरिक संरचनामा परिवर्तन हुन्छ, जसले प्लेटफर्मको चाल शुद्धता र स्थिरतालाई असर गर्छ। एकै समयमा, कास्ट आइरन आर्द्र वातावरणमा खिया र क्षरणको जोखिममा हुन्छ, जसले यसको स्थायित्व घटाउँछ, यसको विपरीत, जंग प्रतिरोधमा ग्रेनाइट आधार राम्रो हुन्छ।
चौथो, उत्पादन लागत र प्रशोधन कठिनाई: प्राकृतिक ढुङ्गा खानी र प्रशोधन चुनौतीहरू र धातु कास्टिङ प्रक्रिया सीमा
ग्रेनाइट कच्चा पदार्थको खानी र ढुवानी जटिल छ, र प्रशोधनको लागि धेरै उच्च उपकरण र प्रविधि चाहिन्छ। यसको उच्च कठोरताको कारण, भंगुरता, काट्ने, पिस्ने, पालिस गर्ने र अन्य प्रक्रियाहरू भत्किने, दरार हुने, उच्च स्क्र्याप दर हुने सम्भावना हुन्छ, जसले गर्दा उत्पादन लागत उच्च हुन्छ।
कास्ट आइरन बेस परिपक्व कास्टिङ प्रक्रिया, कच्चा पदार्थको व्यापक स्रोत र अपेक्षाकृत कम लागतको साथ निर्मित हुन्छ। मोल्ड मार्फत ठूलो मात्रामा उत्पादन, उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त गर्न सकिन्छ। यद्यपि, ग्रेनाइट बेस जस्तै उच्च परिशुद्धता र स्थिरता प्राप्त गर्न, कास्टिङ प्रक्रिया र पोस्ट-प्रोसेसिङ आवश्यकताहरू अत्यन्तै कडा छन्, जसमा परिशुद्धता मेसिनिङ र बुढ्यौली उपचार, आदि आवश्यक पर्दछ, र लागत पनि उल्लेखनीय रूपमा बढ्नेछ।
संक्षेपमा, ग्रेनाइट प्रेसिजन बेसको सटीक स्थिर दबाव एयर फ्लोट प्लेटफर्मको प्रयोग परिदृश्यहरूमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन् जसलाई उच्च परिशुद्धता, स्थिरता र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ; कास्ट आइरन बेसको लागत र कठोरतामा केही फाइदाहरू छन्, र यो त्यस्तो अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ शुद्धता आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत कम छन्, लागत प्रभावकारिताको खोजी र कम्पन र तापक्रम वातावरण अपेक्षाकृत स्थिर छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०९-२०२५