ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको लेभलिङ र मर्मतसम्भार: ZHHIMG® बाट विशेषज्ञ मार्गदर्शन

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले परिशुद्धता उद्योगहरूको लागि आधारभूत बेन्चमार्कको रूपमा काम गर्छन्, र तिनीहरूको कार्यसम्पादन र मर्मतसम्भारले मापन परिणामहरूको विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ। ZHHIMG® मा, हामी सामग्री चयन र दैनिक हेरचाहको महत्वपूर्ण महत्त्व बुझ्छौं। हामीले तपाईंको उपकरणहरू इष्टतम अवस्थामा रहन सुनिश्चित गर्न तपाईंको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई स्तरीकरण र मर्मतसम्भारको लागि एक पेशेवर गाइड संकलन गरेका छौं।

हामी विशेष रूपमा हाम्रो प्रिमियम ZHHIMG® ब्ल्याक ग्रेनाइट चयन गर्छौं र प्रयोग गर्छौं। यसको बाक्लो क्रिस्टलीय संरचना र असाधारण कठोरताको साथ, यसले २२९०-३७५० किलोग्राम/सेमी² सम्मको कम्प्रेसिभ शक्ति र ६-७ को मोह्स कठोरता प्रदान गर्दछ। यो उत्कृष्ट सामग्री लगाउने, एसिड र क्षार प्रतिरोधी छ, र यो खिया लाग्दैन। यदि कामको सतह गल्तिले प्रभावित भयो वा खरोंच भयो भने पनि, यसले थोरै इन्डेन्टेसन मात्र निम्त्याउनेछ, उठेको बुर होइन जसले मापन शुद्धतालाई असर गर्नेछ।

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको लागि पूर्व-आवेदन तयारी

कुनै पनि मापन कार्य सुरु गर्नु अघि, शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न पूर्ण तयारी महत्त्वपूर्ण छ:

1. निरीक्षण र सफा गर्नुहोस्: ग्रेनाइट कम्पोनेन्टको सतह सफा र खिया, क्षति वा खरोंचबाट मुक्त छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्। काम गर्ने सतहलाई राम्ररी पुछ्न सफा, नरम कपडा वा लिन्ट-रहित कपडा प्रयोग गर्नुहोस्, सबै तेलको दाग र फोहोर हटाउनुहोस्।
2. वर्कपीस तयार: कम्पोनेन्टमा वर्कपीस राख्नु अघि, यसको नाप्ने सतह सफा र फोहोर-रहित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
3. उपकरणहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्: सबै उपकरणहरू र उपकरणहरू सफासँग मिलाउनुहोस्; तिनीहरूलाई थुपार्ने काम नगर्नुहोस्।
4. सतहलाई सुरक्षित गर्नुहोस्: नाजुक कम्पोनेन्टहरूको लागि, सुरक्षाको लागि वर्कबेन्चमा नरम मखमली कपडा वा नरम पुछ्ने कपडा राख्न सकिन्छ।
5. रेकर्ड र प्रमाणित गर्नुहोस्: प्रयोग गर्नु अघि क्यालिब्रेसन रेकर्डहरू जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा, द्रुत प्रमाणीकरण गर्नुहोस्।

नियमित मर्मतसम्भार र सफाई

तपाईंको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आयु बढाउनको लागि सही र निरन्तर दैनिक मर्मतसम्भार आवश्यक छ।

1. प्रयोग पछिको सफाई: प्रत्येक प्रयोग पछि, काम गर्ने सतह तुरुन्तै सफा गर्नुपर्छ।
2. सुरक्षात्मक तेल लगाउनुहोस्: सफा गरेपछि, सतहमा सुरक्षात्मक तेलको पातलो तह (जस्तै मेसिन तेल वा डिजेल) लगाउनुहोस्। यो सुरक्षात्मक तहको मुख्य उद्देश्य खिया लाग्नबाट रोक्नु होइन (किनकि ग्रेनाइटमा खिया लाग्दैन), तर धुलो टाँसिनबाट रोक्नु हो, अर्को प्रयोगको लागि सफा सतह सुनिश्चित गर्नु हो।
3. अधिकृत कर्मचारी: कम्पोनेन्टको कुनै पनि विघटन, समायोजन, वा परिमार्जन प्रशिक्षित पेशेवरहरूद्वारा मात्र गरिनुपर्छ। अनधिकृत कार्यहरू कडा रूपमा निषेधित छन्।
4. नियमित निरीक्षण: आवधिक रूपमा कम्पोनेन्टको कार्यसम्पादन जाँच गर्नुहोस् र विस्तृत मर्मत लग राख्नुहोस्।

ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट लेभलिङ विधिहरू

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टलाई समतल गर्नु भनेको सटीक सन्दर्भ समतल स्थापना गर्न एक महत्वपूर्ण चरण हो। यहाँ दुई प्रभावकारी समतलीकरण विधिहरू छन्:

1. प्रेसिजन उपकरण विधि:
   • प्रारम्भिक लेभलिङको लागि फ्रेम लेभल, इलेक्ट्रोनिक लेभल, वा अटोकोलिमेटर प्रयोग गरेर सुरु गर्नुहोस्।
   • त्यसपछि, सतहको खण्ड अनुसार खण्ड निरीक्षण गर्न लेभलसँग मिलेर ब्रिज लेभल प्रयोग गर्नुहोस्। मापनको आधारमा समतलता गणना गर्नुहोस् र त्यसपछि कम्पोनेन्टको समर्थन बिन्दुहरूमा माइक्रो-समायोजन गर्नुहोस्।
2. व्यावहारिक समायोजन विधि:
   • समायोजन गर्नु अघि, सबै समर्थन बिन्दुहरू जमिनसँग दृढ रूपमा सम्पर्कमा छन् र निलम्बित छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
   • कम्पोनेन्टको विकर्णमा सिधा किनारा राख्नुहोस्। रुलरको एउटा छेउलाई बिस्तारै हल्लाउनुहोस्। इष्टतम समर्थन बिन्दु रुलरको लम्बाइसँगै लगभग २/९ अंकमा अवस्थित हुनुपर्छ।
   • कम्पोनेन्टको चारै कुनाहरू समायोजन गर्न उही प्रक्रिया अपनाउनुहोस्। यदि कम्पोनेन्टमा तीन भन्दा बढी समर्थन बिन्दुहरू छन् भने, सहायक बिन्दुहरू समायोजन गर्न उही विधि प्रयोग गर्नुहोस्, ध्यान दिनुहोस् कि यी बिन्दुहरूमा दबाब मुख्य चार कुनाहरू भन्दा थोरै कम हुनुपर्छ।
   • यस विधि पछि, फ्रेम लेभल वा अटोकोलिमेटरको साथ अन्तिम जाँचले सम्पूर्ण सतह पूर्ण रूपमा समतलको नजिक रहेको देखाउँछ।

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शन

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू तिनीहरूको अनुपम भौतिक गुणहरूको कारणले परम्परागत कास्ट आइरन प्लेटफर्महरू भन्दा उत्कृष्ट छन्:

• असाधारण स्थिरता: लाखौं वर्षको प्राकृतिक बुढ्यौलीमा बनेको, ग्रेनाइटको आन्तरिक तनाव पूर्ण रूपमा हटाइन्छ, र यसको संरचना एकरूप हुन्छ। यसले घटक विकृत नहुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
• उच्च कठोरता: यसको उत्कृष्ट कठोरता र कठोरता, बलियो पहिरन प्रतिरोधको साथ, यसलाई उच्च-परिशुद्धता मापनको लागि एक आदर्श आधार बनाउँछ।
• चुम्बकीय बलहरूबाट अप्रभावित: धातुरहित पदार्थको रूपमा, यसले मापनको क्रममा सहज, निर्बाध गतिशीलता प्रदान गर्दछ र चुम्बकीय बलहरूबाट अप्रभावित हुन्छ।

उद्योगमा एक बेन्चमार्क, ZHHIMG® ले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक ग्रेनाइट कम्पोनेन्टले उच्चतम परिशुद्धता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। हाम्रा सबै उत्पादनहरू कारखाना छोड्नु अघि र मर्मतसम्भार पछि पूर्ण रूपमा सुरक्षित छन्, जसले सफा, कम-कम्पन, र तापक्रम-स्थिर वातावरणमा तिनीहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शनको ग्यारेन्टी गर्दछ।