पिकोसेकेन्ड-स्तरको लेजर मार्किङ मेसिनहरूको उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन परिदृश्यहरूमा, आधार, उपकरणको मुख्य समर्थन घटकको रूपमा, यसको सामग्री चयनले प्रशोधन शुद्धताको स्थिरतालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। ग्रेनाइट र कास्ट आइरन आधार निर्माणको लागि दुई सामान्य सामग्री हुन्। यस लेखले भौतिक गुणहरू, परिशुद्धता क्षीणनको सिद्धान्त, र व्यावहारिक अनुप्रयोग डेटा जस्ता पक्षहरूबाट तुलना गर्नेछ, जसले उपकरण स्तरोन्नतिको लागि वैज्ञानिक आधार प्रदान गर्दछ।
I. भौतिक सम्पत्ति भिन्नताहरू: परिशुद्धता प्रदर्शनको अन्तर्निहित तर्क
ग्रेनाइट एक प्राकृतिक आग्नेय चट्टान हो, जुन क्वार्ट्ज र फेल्डस्पार जस्ता खनिजहरूको नजिकको क्रिस्टलाइजेशनबाट बनेको हुन्छ। यो बाक्लो संरचना र उच्च कठोरता द्वारा विशेषता हो। यसको घनत्व सामान्यतया २.७ र ३.१g/cm³ बीचमा हुन्छ, र यसको थर्मल विस्तार गुणांक अत्यन्त कम हुन्छ, लगभग (४-८) ×१०⁻⁶/℃, जसले उपकरणको शुद्धतामा तापक्रम परिवर्तनको प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्न सक्छ। थप रूपमा, ग्रेनाइटको अद्वितीय माइक्रोस्ट्रक्चरले यसलाई उत्कृष्ट ड्याम्पिङ प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई बाह्य कम्पन ऊर्जालाई द्रुत रूपमा अवशोषित गर्न र प्रशोधन शुद्धतामा कम्पनको हस्तक्षेप कम गर्न सक्षम बनाउँछ।
परम्परागत औद्योगिक सामग्रीको रूपमा कास्ट आइरनको घनत्व लगभग ७.८६ ग्राम/सेमी³ हुन्छ, तुलनात्मक रूपमा उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति हुन्छ, तर तातो हुन्छ।
विस्तार संख्या (लगभग १२×१०⁻⁶/℃) ग्रेनाइटको भन्दा १.५-३ गुणा छ। यसबाहेक, कास्ट आइरन भित्र फ्लेक ग्रेफाइट संरचनाहरू छन्। लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा, यी संरचनाहरूले तनाव एकाग्रता निम्त्याउन सक्छ, जसले सामग्रीको स्थिरतालाई असर गर्छ र पछि शुद्धतामा गिरावट निम्त्याउँछ।
II. पिकोसेकेन्ड-स्तरको मेसिनिङमा प्रेसिजन एटेन्युएशन मेकानिज्म
पिकोसेकेन्ड-स्तरको लेजर प्रशोधनमा वातावरणीय स्थिरताको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्। आधार सामग्रीको कुनै पनि थोरै विकृति प्रशोधन परिणाममा बढाइनेछ। तापक्रमको उतारचढाव, उपकरण सञ्चालनबाट उत्पन्न हुने कम्पन, लामो समयसम्म भार अन्तर्गत थकान, आदि, सबै सटीकता क्षीणन निम्त्याउने प्रमुख कारकहरू हुन्।
तापक्रम परिवर्तन हुँदा, ग्रेनाइटको आकार थोरै परिवर्तन हुन्छ किनभने यसको थर्मल विस्तार गुणांक कम हुन्छ। कास्ट आइरनको अपेक्षाकृत ठूलो थर्मल विस्तार गुणांकले आधारलाई विकृतिबाट गुज्रनेछ जुन नाङ्गो आँखाले पत्ता लगाउन गाह्रो छ। यो विकृतिले लेजर अप्टिकल मार्गको स्थिरतालाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ र मार्किङ स्थिति परिवर्तन गर्नेछ। कम्पनको सन्दर्भमा, ग्रेनाइटको उच्च ड्याम्पिङ विशेषता ०.१२ सेकेन्ड भित्र १०० हर्ट्ज कम्पनलाई कम गर्न सक्छ, जबकि कास्ट आइरनलाई ०.९ सेकेन्ड चाहिन्छ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन अवस्थाहरूमा, कास्ट आइरन आधारहरू भएका उपकरणहरूको प्रशोधन शुद्धता उतारचढावको लागि बढी प्रवण हुन्छ।
II. प्रेसिजन एटेन्युएशन डेटाको तुलना
व्यावसायिक संस्थाहरूको परीक्षण अनुसार, निरन्तर ८-घण्टा पिकोसेकेन्ड लेजर मार्किङ अपरेशनको क्रममा, ग्रेनाइट आधार भएको उपकरणको XY-अक्ष स्थिति शुद्धताको क्षीणन ±०.५μm भित्र हुन्छ। कास्ट आइरन आधार उपकरणको सटीक क्षीणन ±३μm पुग्छ, जसमा उल्लेखनीय भिन्नता हुन्छ। ५℃ को तापक्रम परिवर्तन भएको नक्कली वातावरणमा, ग्रेनाइट आधार उपकरणको थर्मल विकृति त्रुटि केवल + ०.८μm मात्र हुन्छ, जबकि कास्ट आइरन आधार उपकरणको + १२μm जति उच्च हुन्छ।
यसबाहेक, दीर्घकालीन प्रयोगको दृष्टिकोणबाट, ग्रेनाइट आधारहरूको गलत निर्णय दर केवल ०.०३% छ, जबकि संरचनात्मक स्थिरता समस्याहरूको कारणले गर्दा कास्ट आइरन आधारहरूको गलत निर्णय दर ०.५% सम्म उच्च छ। यी तथ्याङ्कहरूले पिकोसेकेन्ड-स्तर प्रशोधनको उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताहरू अन्तर्गत, ग्रेनाइट आधारको स्थिरता लाभ महत्त्वपूर्ण छ भनेर पूर्ण रूपमा देखाउँछन्।
चौथो स्तरोन्नति सुझावहरू र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरू
अन्तिम प्रशोधन शुद्धता पछ्याउने उद्यमहरूका लागि, कास्ट आइरन बेसलाई ग्रेनाइट बेसमा स्तरोन्नति गर्नु उपकरणको कार्यसम्पादन बढाउने प्रभावकारी तरिका हो। स्तरोन्नति प्रक्रियाको क्रममा, सतह समतलताले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न ग्रेनाइट बेसको प्रशोधन शुद्धतामा ध्यान दिनुपर्छ। साथै, एयर फ्लोटेशन कम्पन आइसोलेसन प्रणाली जस्ता सहायक उपकरणहरूसँग संयोजनमा, उपकरणको एन्टी-कम्पन प्रदर्शनलाई थप अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
हाल, अर्धचालक चिप निर्माण र सटीक अप्टिकल कम्पोनेन्ट प्रशोधन जस्ता उद्योगहरूमा, ग्रेनाइट आधारहरू भएका लेजर मार्किङ मेसिनहरू व्यापक रूपमा अपनाइएका छन्, जसले प्रभावकारी रूपमा उत्पादन उपज र उत्पादन दक्षता बढाउँछ। उदाहरणका लागि, एक निश्चित अप्टिकल कम्पोनेन्ट निर्माताले कास्ट आइरन बेस उपकरण अपग्रेड गरेपछि, उत्पादन परिशुद्धता योग्यता दर ८२% बाट ९७% मा बढ्यो, र उत्पादन दक्षता उल्लेखनीय रूपमा बढ्यो।
निष्कर्षमा, पिकोसेकेन्ड-स्तरीय लेजर मार्किङ मेसिनहरूको आधार स्तरोन्नतिमा, ग्रेनाइट, यसको उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च ड्याम्पिङ प्रदर्शन र दीर्घकालीन परिशुद्धता अवधारण क्षमताको साथ, कास्ट आइरन भन्दा उत्कृष्ट एक आदर्श विकल्प बनेको छ। उद्यमहरूले उपकरण प्रदर्शनको व्यापक स्तरोन्नति प्राप्त गर्न आफ्नै प्रशोधन आवश्यकताहरू र बजेटको आधारमा उचित रूपमा आधार सामग्रीहरू चयन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: मे-१९-२०२५