ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट स्थापनाका लागि प्रमुख विचारहरू

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू तिनीहरूको उच्च घनत्व, थर्मल स्थिरता, र उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूको कारणले गर्दा सटीक उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। दीर्घकालीन शुद्धता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न, स्थापना वातावरण र प्रक्रियाहरूलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। सटीक ग्रेनाइटमा विश्वव्यापी नेताको रूपमा, ZHHIMG® (Zhonghui समूह) ले ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उच्चतम प्रदर्शन कायम राख्न निम्न दिशानिर्देशहरूमा जोड दिन्छ।

१. स्थिर समर्थन प्रणाली

ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट यसको जग जत्तिकै सटीक हुन्छ। सही ग्रेनाइट समर्थन सामानहरू छनौट गर्नु आवश्यक छ। यदि प्लेटफर्म समर्थन अस्थिर छ भने, सतहले यसको सन्दर्भ प्रकार्य गुमाउनेछ र क्षति पनि भोग्न सक्छ। ZHHIMG® ले स्थिरता र कार्यसम्पादनको ग्यारेन्टी गर्न अनुकूलित-डिजाइन गरिएको समर्थन संरचनाहरू प्रदान गर्दछ।

२. ठोस जग

स्थापना स्थलमा खाली ठाउँ, खुकुलो माटो, वा संरचनात्मक कमजोरीहरू बिना पूर्ण रूपमा कम्प्याक्ट गरिएको जग हुनुपर्छ। बलियो आधारले कम्पन स्थानान्तरण कम गर्छ र निरन्तर मापन शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

३. नियन्त्रित तापक्रम र प्रकाश

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू १०-३५ डिग्री सेल्सियसको तापक्रम दायरा भएको वातावरणमा सञ्चालन हुनुपर्छ। प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाशबाट बच्नुपर्छ, र कार्यस्थल स्थिर भित्री प्रकाशको साथ राम्रोसँग उज्यालो हुनुपर्छ। अति-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि, ZHHIMG® ले स्थिर तापक्रम र आर्द्रता भएको जलवायु-नियन्त्रित सुविधाहरूमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्न सिफारिस गर्दछ।

४. आर्द्रता र वातावरणीय नियन्त्रण

थर्मल विकृति कम गर्न र शुद्धता कायम राख्न, सापेक्षिक आर्द्रता ७५% भन्दा कम रहनु पर्छ। काम गर्ने वातावरण सफा हुनुपर्छ, तरल पदार्थको छिचोल, संक्षारक ग्याँस, अत्यधिक धुलो, तेल, वा धातुका कणहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। ZHHIMG® ले त्रुटि विचलन हटाउन मोटो र मसिनो घर्षणको साथ उन्नत ग्राइन्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ, अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्न इलेक्ट्रोनिक लेभलिङ उपकरणहरूद्वारा प्रमाणित।

५. कम्पन र विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप

ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू वेल्डिङ मेसिन, क्रेन वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी उपकरणहरू जस्ता बलियो कम्पन स्रोतहरूबाट टाढा स्थापित गर्नुपर्छ। बाधाहरूलाई अलग गर्न बालुवा वा फर्नेस खरानीले भरिएका एन्टी-कम्पन ट्रेन्चहरू सिफारिस गरिन्छ। थप रूपमा, मापन स्थिरता जोगाउन ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई बलियो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपबाट टाढा राख्नुपर्छ।

६. प्रेसिजन काट्ने र प्रशोधन गर्ने

ग्रेनाइट ब्लकहरू विशेष काट्ने मेसिनहरूमा आकारमा काट्नु पर्छ। काट्ने क्रममा, आयामी विचलन रोक्नको लागि फिड दरहरू नियन्त्रण गर्नुपर्छ। सटीक काट्नेले महँगो पुन: कार्यबाट बच्न, सहज पछिको प्रशोधन सुनिश्चित गर्दछ। ZHHIMG® को उन्नत CNC र म्यानुअल ग्राइन्डिङ विशेषज्ञताको साथ, सहनशीलताहरूलाई न्यानोमिटर स्तरसम्म नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा सबैभन्दा माग गरिएको परिशुद्धता उद्योग आवश्यकताहरू पूरा हुन्छन्।

निष्कर्ष

ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको स्थापना र प्रयोगको लागि वातावरणीय स्थिरता, कम्पन नियन्त्रण, र सटीक प्रशोधनमा कडा ध्यान दिन आवश्यक छ। ZHHIMG® मा, हाम्रो ISO-प्रमाणित उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरूले प्रत्येक ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट समतलता, शुद्धता र टिकाउपनको लागि अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।

यी प्रमुख दिशानिर्देशहरू पालना गरेर, अर्धचालक, मेट्रोलोजी, एयरोस्पेस, र अप्टिकल उत्पादन जस्ता उद्योगहरूले आफ्नो ग्रेनाइट आधार, प्लेटफर्म र मापन घटकहरूको प्रदर्शन र दीर्घायुलाई अधिकतम बनाउन सक्छन्।