ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक परीक्षण मापदण्डहरू
आयामी शुद्धता मानक
सान्दर्भिक उद्योग मापदण्डहरू अनुसार, ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकहरूको प्रमुख आयामी सहिष्णुता धेरै सानो दायरा भित्र नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। सामान्य ग्रेनाइट मापन प्लेटफर्मलाई उदाहरणको रूपमा लिँदा, यसको लम्बाइ र चौडाइ सहिष्णुता ±0.05mm र ±0.2mm बीचको हुन्छ, र विशिष्ट मान घटकको आकार र अनुप्रयोग परिदृश्यको शुद्धता आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, उच्च-परिशुद्धता अप्टिकल लेन्स ग्राइन्डिङको लागि प्लेटफर्ममा, आयामी सहिष्णुता ±0.05mm मा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जबकि सामान्य मेसिनिङ निरीक्षण प्लेटफर्मको आयामी सहिष्णुता ±0.2mm मा आराम गर्न सकिन्छ। एपर्चर र स्लट चौडाइ जस्ता आन्तरिक आयामहरूको लागि, सहिष्णुता शुद्धता पनि कडा छ, जस्तै सटीकता सेन्सर स्थापना गर्न प्रयोग गरिने ग्रेनाइट आधारमा माउन्टिंग प्वाल, सेन्सर स्थापनाको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न एपर्चर सहिष्णुता ±0.02mm मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
समतलता मानक
समतलता ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकहरूको एक महत्त्वपूर्ण सूचकांक हो। राष्ट्रिय मानक/जर्मन मानक अनुसार, ग्रेनाइट प्लेटफर्मको विभिन्न परिशुद्धता ग्रेडहरूको समतलता सहिष्णुता स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ। वर्ग ००० को लागि प्लेटफर्मको समतलता सहिष्णुता १×(१ + d/१०००)μm (d विकर्ण लम्बाइ हो, एकाइ मिमी), वर्ग ०० को लागि २×(१ + d/१०००)μm, वर्ग ० को लागि ४×(१ + d/१०००)μm, र वर्ग १ को लागि ८×(१ + d/१०००)μm को रूपमा गणना गरिन्छ। उदाहरणका लागि, १००० मिमीको विकर्ण भएको वर्ग ०० ग्रेनाइट प्लेटफर्मको समतलता सहिष्णुता २×(१ + १०००/१०००)μm = ४μm हुन्छ। इलेक्ट्रोनिक चिप्सको निर्माण प्रक्रियामा लिथोग्राफी प्लेटफर्म जस्ता व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, चिप लिथोग्राफी प्रक्रियामा प्रकाश प्रसार मार्गको शुद्धता सुनिश्चित गर्न र प्लेटफर्म समतलता त्रुटिको कारणले हुने चिप ढाँचा विकृतिबाट बच्न सामान्यतया 000 वा 00 स्तर समतलता मानक पूरा गर्न आवश्यक हुन्छ।
सतह खुरदरापन मानक
ग्रेनाइट प्रेसिजन कम्पोनेन्टहरूको सतहको खस्रोपनले अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग मिल्दो शुद्धता र कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। सामान्य परिस्थितिमा, अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिने ग्रेनाइट प्लेटफर्मको सतहको खस्रोपन Ra ०.१μm-०.४μm पुग्नु पर्छ ताकि अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूले स्थापना पछि राम्रो अप्टिकल कार्यसम्पादन कायम राख्न सकून् र असमान सतहहरूबाट हुने प्रकाश छरपस्टलाई कम गर्न सकून्। मेसिनिङ परीक्षणको लागि प्रयोग गरिने सामान्य ग्रेनाइट प्लेटफर्मको लागि, सतहको खस्रोपन Ra लाई ०.८μm-१.६μm मा आराम गर्न सकिन्छ। सतहको खस्रोपन सामान्यतया प्रोफाइलर जस्ता व्यावसायिक उपकरणहरू प्रयोग गरेर पत्ता लगाइन्छ, जसले सतहको खस्रोपन मानले सतहको सूक्ष्म प्रोफाइलको अंकगणितीय औसत विचलन मापन गरेर मानक पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्छ।
आन्तरिक दोष पत्ता लगाउने मापदण्डहरू
ग्रेनाइट परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरूको आन्तरिक गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, तिनीहरूको आन्तरिक दोषहरू कडाईका साथ पत्ता लगाउन आवश्यक छ। अल्ट्रासोनिक निरीक्षण प्रयोग गर्दा, सान्दर्भिक मापदण्डहरू अनुसार, जब यो पत्ता लाग्छ कि त्यहाँ निश्चित आकार (जस्तै २ मिमी भन्दा बढी व्यास) भन्दा ठूला प्वालहरू, दरारहरू र अन्य दोषहरू छन्, घटकलाई अयोग्य ठहराइन्छ। एक्स-रे निरीक्षणमा, यदि एक्स-रे छविले निरन्तर आन्तरिक दोषहरू देखाउँछ जसले घटकको संरचनात्मक शक्तिलाई असर गर्छ, जस्तै १० मिमी भन्दा बढी लम्बाइको रेखीय दोषहरू वा ५० मिमी² भन्दा बढी क्षेत्रफलको गहन दोषहरू, घटकले पनि गुणस्तर मापदण्ड पूरा गर्दैन। यी मापदण्डहरूको कडा कार्यान्वयन मार्फत, यसले प्रयोगको क्रममा आन्तरिक दोषहरूको कारणले हुने घटकहरूको फ्र्याक्चर जस्ता गम्भीर समस्याहरूबाट प्रभावकारी रूपमा बच्न सक्छ, र उपकरण सञ्चालनको सुरक्षा र उत्पादन गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ।
औद्योगिक निरीक्षण समाधान वास्तुकला
उच्च परिशुद्धता मापन उपकरण एकीकरण
ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक पत्ता लगाउने समस्यालाई पार गर्न, उन्नत मापन उपकरणहरू परिचय गर्न आवश्यक छ। लेजर इन्टरफेरोमिटरमा लम्बाइ र कोण मापनमा अत्यन्त उच्च शुद्धता छ, र ग्रेनाइट घटकहरूको मुख्य आयामहरू सही रूपमा मापन गर्न सक्छ, र यसको मापन शुद्धता न्यानोमिटरसम्म हुन सक्छ, जसले उच्च-परिशुद्धता आयामी सहिष्णुताको पत्ता लगाउने आवश्यकताहरू प्रभावकारी रूपमा पूरा गर्न सक्छ। एकै समयमा, इलेक्ट्रोनिक स्तर प्लेटफर्म ग्रेनाइट घटकहरूको समतलता द्रुत र सही रूपमा मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, बहु-बिन्दु मापन मार्फत र व्यावसायिक एल्गोरिदमहरूसँग मिलाएर, एक सटीक समतलता प्रोफाइल कोर्न सक्छ, 0.001mm/m सम्मको पत्ता लगाउने शुद्धता। थप रूपमा, 3D अप्टिकल स्क्यानरले पूर्ण त्रि-आयामी मोडेल उत्पन्न गर्न ग्रेनाइट घटकको जटिल सतहलाई द्रुत रूपमा स्क्यान गर्न सक्छ, जसले डिजाइन मोडेलसँग तुलना गरेर आकार विचलन सही रूपमा पत्ता लगाउन सक्छ, उत्पादन गुणस्तर मूल्याङ्कनको लागि व्यापक डेटा समर्थन प्रदान गर्दछ।
गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रविधिको प्रयोग
कम्पोनेन्टको कार्यसम्पादनमा आन्तरिक ग्रेनाइट दोषहरूको सम्भावित खतरालाई ध्यानमा राख्दै, गैर-विनाशकारी परीक्षण आवश्यक छ। अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउनेले उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्ट्रासाउन्ड उत्सर्जन गर्न सक्छ, जब ध्वनि तरंगले ग्रेनाइट भित्रका दरारहरू, प्वालहरू र अन्य दोषहरूको सामना गर्छ, यसले प्रतिबिम्बित र छर्नेछ, परावर्तित तरंग संकेतको विश्लेषण गरेर, यसले दोषको स्थान, आकार र आकारको सही रूपमा न्याय गर्न सक्छ। साना दोषहरूको पत्ता लगाउनको लागि, एक्स-रे दोष पत्ता लगाउने प्रविधि बढी फाइदाजनक छ, यसले ग्रेनाइट सामग्रीमा प्रवेश गर्न सक्छ जसले आन्तरिक संरचनाको छवि बनाउँछ, स्पष्ट रूपमा सूक्ष्म दोषहरू देखाउँछ जुन नाङ्गो आँखाले पत्ता लगाउन गाह्रो हुन्छ, घटकको आन्तरिक गुणस्तर विश्वसनीय छ भनेर सुनिश्चित गर्न।
बुद्धिमान पत्ता लगाउने सफ्टवेयर प्रणाली
एक शक्तिशाली बुद्धिमान पत्ता लगाउने सफ्टवेयर प्रणाली सम्पूर्ण समाधानको मुख्य केन्द्र हो। प्रणालीले वास्तविक समयमा सबै प्रकारका परीक्षण उपकरणहरूद्वारा सङ्कलन गरिएको डेटालाई संक्षेप, विश्लेषण र प्रशोधन गर्न सक्छ। कृत्रिम बुद्धिमत्ता एल्गोरिदमहरू प्रयोग गरेर, सफ्टवेयरले स्वचालित रूपमा डेटा सुविधाहरू पहिचान गर्न सक्छ र ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्छन् कि गर्दैनन् भनेर निर्धारण गर्न सक्छ, जसले गर्दा पत्ता लगाउने दक्षता र शुद्धतामा धेरै सुधार हुन्छ। उदाहरणका लागि, गहिरो सिकाइ मोडेलहरूसँग ठूलो मात्रामा निरीक्षण डेटालाई तालिम दिएर, सफ्टवेयरले सतह दोषहरूको प्रकार र गम्भीरतालाई छिटो र सही रूपमा पहिचान गर्न सक्छ, म्यानुअल व्याख्याको कारणले हुने सम्भावित गलत निर्णयहरूबाट बच्न सक्छ। एकै समयमा, सफ्टवेयर प्रणालीले विस्तृत परीक्षण रिपोर्ट पनि उत्पन्न गर्न सक्छ, प्रत्येक घटकको परीक्षण डेटा र नतिजाहरू रेकर्ड गर्न सक्छ, जुन उद्यमहरूको लागि गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी र व्यवस्थापन सञ्चालन गर्न सुविधाजनक छ।
निरीक्षण समाधानहरूमा ZHHIMG का फाइदाहरू
एक उद्योग नेताको रूपमा, ZHHIMG ले ग्रेनाइट परिशुद्धता घटक निरीक्षणको क्षेत्रमा समृद्ध अनुभव संचित गरेको छ। कम्पनीसँग एक पेशेवर अनुसन्धान र विकास टोली छ, जुन ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित परीक्षण समाधानहरू अनुसार परीक्षण प्रविधिको नवीनता र अनुकूलन गर्न निरन्तर प्रतिबद्ध छ। ZHHIMG ले अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत परीक्षण उपकरणहरू प्रस्तुत गरेको छ र प्रत्येक परीक्षण उद्योगको शीर्ष स्तरमा पुग्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गरेको छ। सेवाहरूको सन्दर्भमा, कम्पनीले परीक्षण योजना डिजाइन, उपकरण स्थापना र कमिसनिङदेखि कर्मचारी प्रशिक्षणसम्म एक-स्टप सेवाहरू प्रदान गर्दछ ताकि ग्राहकहरूले सहज रूपमा परीक्षण समाधानहरू लागू गर्न र उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण क्षमताहरू सुधार गर्न सकून्।
पोस्ट समय: मार्च-२४-२०२५