समन्वय नाप्ने मेसिन (सीएमएम) एक अविश्वसनीय मेसिन हो जुन सटीक मापनको लागि प्रयोग गरिन्छ।यो व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, मेडिकल, र अन्य, ठूला र जटिल उपकरणहरू, मोल्डहरू, मरहरू, जटिल मेसिनका भागहरू, र थप मापनका लागि।
CMM को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटक मध्ये एक ग्रेनाइट संरचना हो।ग्रेनाइट, एक अत्यधिक स्थिर र आयामी रूपमा स्थिर सामग्री भएकोले, नाजुक मापन प्लेटफर्मको लागि उत्कृष्ट आधार प्रदान गर्दछ।ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू सही मापनको लागि स्थिर र सही सतह सुनिश्चित गर्न सटीक सहिष्णुताहरूमा ध्यानपूर्वक मेसिन गरिएको छ।
ग्रेनिटिक कम्पोनेन्ट बनेपछि, यसलाई नियमित रूपमा मर्मत र क्यालिब्रेसन चक्रबाट गुज्रनुपर्छ।यसले ग्रेनाइट कम्पोनेन्टलाई समयसँगै यसको मूल संरचना र स्थिरता कायम राख्न मद्दत गर्छ।CMM ले अत्यधिक सटीक मापन गर्नको लागि, सही मापन प्रणाली सुनिश्चित गर्न यसलाई कायम राख्न र क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ।
CMM को ग्रेनाइट घटकहरूको मर्मत र क्यालिब्रेसन चक्र निर्धारण गर्न धेरै चरणहरू समावेश छन्:
1. नियमित मर्मतसम्भार: मर्मत प्रक्रिया ग्रेनाइट संरचनाको दैनिक निरीक्षणबाट सुरु हुन्छ, मुख्यतया ग्रेनाइट सतहमा पहिरन र क्षतिको कुनै पनि संकेतहरू जाँच गर्न।यदि समस्याहरू पहिचान गरिएको छ भने, त्यहाँ विभिन्न पालिश र सफाई प्रविधिहरू छन् जुन ग्रेनाइट सतहको शुद्धता पुनर्स्थापना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. क्यालिब्रेसन: नियमित मर्मतसम्भार पूरा भएपछि, अर्को चरण CMM मेसिनको क्यालिब्रेसन हो।क्यालिब्रेसनले मेसिनको अपेक्षित प्रदर्शन विरुद्धको वास्तविक कार्यसम्पादन मापन गर्न विशेष सफ्टवेयर र उपकरणहरूको प्रयोग समावेश गर्दछ।कुनै पनि विसंगतिहरू तदनुसार समायोजित हुन्छन्।
3. निरीक्षण: CMM मेसिनको मर्मत र क्यालिब्रेसन चक्रमा निरीक्षण एक महत्वपूर्ण चरण हो।एक दक्ष प्राविधिकले ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको गहिरो निरीक्षण गर्दछ र कुनै पनि झर्ने र आँसु वा क्षतिको संकेतहरू जाँच गर्न।त्यस्ता निरीक्षणहरूले मेसिनको मापनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्ने सम्भावित समस्याहरूलाई हटाउन मद्दत गर्दछ।
4. सफाई: निरीक्षण पछि, सतहमा जम्मा भएको कुनै पनि फोहोर, मलबे, र अन्य प्रदूषकहरू हटाउन ग्रेनाइट घटकहरू राम्ररी सफा गरिन्छ।
5. प्रतिस्थापन: अन्तमा, यदि ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट जीवनको अन्त्यमा पुग्यो भने, CMM मेसिनको शुद्धता कायम राख्न यसलाई प्रतिस्थापन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको प्रतिस्थापन चक्र निर्धारण गर्दा विभिन्न कारकहरू विचार गर्नुपर्दछ, लिइएको मापनको संख्या, मेसिनमा गरिएको कामको प्रकार, र थप सहित।
निष्कर्षमा, CMM मेसिनको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको मर्मत र क्यालिब्रेसन चक्र मापनको शुद्धता कायम राख्न र मेसिनको दीर्घायु सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।उद्योगहरूले गुणस्तर नियन्त्रणदेखि R&D सम्म सबै कुराको लागि CMM मापनमा भर परेकाले, उच्च गुणस्तर र भरपर्दो उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्न सटीक मापनको शुद्धता महत्त्वपूर्ण छ।तसर्थ, एक मानक मर्मत र क्यालिब्रेसन तालिका पछ्याएर, मेसिनले आउने वर्षहरूको लागि सही मापन प्रदान गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०९-२०२४