ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू प्रायः अर्धचालक उपकरणहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ तिनीहरूको उच्च मेकानिकल स्थिरता र थर्मल झटका प्रतिरोधको कारण।यद्यपि, तिनीहरू उच्च-सफाई अर्धचालक वातावरणका लागि उपयुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न, क्लिनरूमको प्रदूषण रोक्न निश्चित उपचारहरू लागू गरिनुपर्छ।
सेमीकन्डक्टर प्रयोगको लागि ग्रेनाइट घटकहरूको उपचारमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरणहरू मध्ये एक सफाई हो।कुनै पनि अवशिष्ट तेल, ग्रीस, वा अन्य प्रदूषकहरू हटाउनका लागि कम्पोनेन्टहरू राम्ररी सफा गरिनु पर्छ जसले क्लीनरूम वातावरणलाई दूषित गर्न सक्छ।यो विशेष सफाई एजेन्टहरू र क्लीनरूमहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएका प्रविधिहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।
एकपटक ग्रेनाइट घटकहरू सफा गरिसकेपछि, तिनीहरूको सतहको सरसफाइ सुधार गर्न थप उपचारहरू गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, कण वा प्रदूषकहरूलाई जालमा पार्न सक्ने कुनै पनि सतहको त्रुटिहरू हटाउन कम्पोनेन्टहरू पालिश गर्न सकिन्छ।मेकानिकल पॉलिशिङ, केमिकल पॉलिशिङ, र इलेक्ट्रोकेमिकल पालिसिङलगायत विभिन्न प्रविधिहरू प्रयोग गरेर पालिस गर्न सकिन्छ।
सरसफाई र पालिशको अतिरिक्त, ग्रेनाइट घटकहरूलाई पनि प्रदूषण रोक्न सुरक्षात्मक कोटिंग्सको साथ उपचार गर्न सकिन्छ।यी कोटिंगहरू विभिन्न प्रविधिहरू प्रयोग गरेर लागू गर्न सकिन्छ, जसमा स्प्रे कोटिंग, स्पटरिङ, वा वाष्प निक्षेप समावेश छ।कोटिंग्स रासायनिक, कण, र आर्द्रता प्रदूषण सहित विभिन्न प्रकारका प्रदूषणहरूबाट जोगाउन डिजाइन गर्न सकिन्छ।
अर्धचालक प्रयोगको लागि ग्रेनाइट घटकहरूको उपचारमा अर्को महत्त्वपूर्ण विचार तिनीहरूको ह्यान्डलिंग र भण्डारण हो।कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डल र सफा र नियन्त्रित वातावरणमा भण्डारण गर्नुपर्दछ प्रदूषण रोक्न।यसमा पञ्जा वा चिमटी जस्ता विशेष ह्यान्डलिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्ने र क्लिनरूम-कम्प्याटिबल कन्टेनरहरूमा कम्पोनेन्टहरू भण्डारण गर्ने समावेश हुन सक्छ।
समग्रमा, सेमीकन्डक्टर प्रयोगको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू उपचार गर्नको लागि विस्तृत ध्यान र क्लीनरूम मापदण्डहरू र प्रोटोकलहरूको पूर्ण बुझाइ आवश्यक छ।उत्कृष्ट अभ्यासहरू पछ्याएर र विशेष प्रविधिहरू र उपकरणहरू प्रयोग गरेर, यो सुनिश्चित गर्न सम्भव छ कि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू उच्च-सफाई अर्धचालक वातावरणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्।
पोस्ट समय: अप्रिल-08-2024