प्रेसिजन ग्रेनाइट धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने एक अत्यधिक टिकाउ र स्थिर सामग्री हो। यसलाई LCD प्यानल निरीक्षण उपकरणहरू सहित उपकरणहरूको लागि आधार वा सन्दर्भ बिन्दुको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, समयसँगै, प्रेसिजन ग्रेनाइट क्षतिग्रस्त हुन सक्छ, या त घिस्रने र आँसु वा आकस्मिक क्षतिको माध्यमबाट।
जब यो हुन्छ, ग्रेनाइटको उपस्थिति मर्मत गर्नु र यसको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्नु महत्त्वपूर्ण हुन्छ ताकि यो अझै पनि सटीक उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्। क्षतिग्रस्त सटीक ग्रेनाइट मर्मत गर्दा चाल्नुपर्ने केही कदमहरू यहाँ दिइएका छन्।
क्षतिको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
सटीक ग्रेनाइट मर्मत गर्नु अघि, पहिले क्षतिको हदको मूल्याङ्कन गर्नु आवश्यक छ। ग्रेनाइटको सतहमा कुनै चिप्स, दरार वा अन्य क्षति छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। क्षतिको हदले आवश्यक मर्मत निर्धारण गर्नेछ।
सतह सफा गर्नुहोस्
क्षतिको मूल्याङ्कन गरिसकेपछि, अर्को चरण भनेको सटीक ग्रेनाइटको सतह सफा गर्नु हो। सतहमा भएको कुनै पनि फोहोर वा फोहोर सफा गर्न ओसिलो कपडा वा स्पन्ज प्रयोग गर्नुहोस्। जिद्दी फोहोरको लागि, हल्का डिटर्जेन्ट घोल प्रयोग गर्न सकिन्छ। सतहलाई सफा पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र सफा कपडाले सुकाउनुहोस्।
कुनै पनि दरार वा चिप्स भर्नुहोस्
यदि प्रेसिजन ग्रेनाइटमा कुनै दरार वा चिप्स छन् भने, तिनीहरूलाई इपोक्सी वा अन्य उच्च-शक्ति फिलरले भर्न सकिन्छ। थोरै मात्रामा फिलर प्रयोग गर्नुहोस् र क्षतिग्रस्त क्षेत्रमा लगाउनुहोस्, पुट्टी चक्कुले यसलाई चिल्लो पार्नुहोस्। फिलरलाई चिल्लो सतहमा बालुवा लगाउनु अघि यसलाई पूर्ण रूपमा सुक्न दिनुहोस्।
सतहलाई पालिस गर्नुहोस्
सटीक ग्रेनाइटको उपस्थिति पुनर्स्थापित गर्न र कुनै पनि खरोंच वा दागहरू हटाउन, सतहलाई विशेष ग्रेनाइट पालिस गर्ने कम्पाउन्ड प्रयोग गरेर पालिस गर्न सकिन्छ। सतहमा कम्पाउन्ड लगाउनुहोस् र ग्रेनाइट चम्किएसम्म पालिस गर्न बफर वा पालिस गर्ने प्याड प्रयोग गर्नुहोस्।
शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
ग्रेनाइट सतह मर्मत र पुनर्स्थापित भएपछि, यसको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ। यो ग्रेनाइटलाई ज्ञात सन्दर्भ बिन्दुसँग तुलना गरेर र यसलाई पङ्क्तिबद्धतामा फिर्ता ल्याउन आवश्यक समायोजनहरू गरेर गर्न सकिन्छ।
निष्कर्षमा, क्षतिग्रस्त परिशुद्धता ग्रेनाइटको मर्मत र पुनर्स्थापना एलसीडी प्यानल निरीक्षण उपकरणहरू जस्ता परिशुद्धता उपकरणहरूमा प्रयोगको लागि यसको शुद्धता र उपयुक्तता कायम राख्न सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण कार्य हो। क्षतिको मूल्याङ्कन गरेर, कुनै पनि दरार वा चिप्स भरेर, सतहलाई पालिस गरेर, र शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गरेर, परिशुद्धता ग्रेनाइटलाई यसको मूल अवस्थामा पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ र आउने वर्षहरूको लागि यसको उद्देश्य पूरा गर्न जारी राख्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२३-२०२३