सटीक ग्रेनानी व्यापक रूपमा विभिन्न उद्योगहरू विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरीन्छ जस्तै मेकानिकल ईन्जिनियरिंग, मेयरीलोजी, र अप्टिकल उद्योगहरू। यो सामग्री यसको उत्कृष्ट स्थिरता, टिकाउको लागि, र सटीकताका लागि परिचित छ। यद्यपि, समय बित्दै जाँदा, लगाउने र च्यात्ने, दुर्घटनात्मक प्रभावहरू, वा चरम तापक्रमको जोखिममा तर्जुमा हुन सक्छ। यसले आफ्नो यथार्थता र यसको उपस्थितिमा व्यवहार गर्न सक्छ।
यदि तपाईं यस समस्याको सामना गर्दै हुनुहुन्छ भने चिन्ता नलिनुहोस्। यस लेखमा, हामी तपाईंलाई क्षतिग्रस्त सौजवादी ग्रेनाइटको उपस्थिति मर्मत गर्ने चरणहरूमार्फत मार्गदर्शन गर्नेछौं, र यसको यथार्थता पुनःबुट्य गर्दछौं। यो नोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ कि यी चरणहरू सही उपकरण र उपकरणको साथ एक कुशल पेशेवर द्वारा गर्नु आवश्यक छ।
क्षतिग्रस्त सौजगार ग्रेनाइटको उपस्थिति मर्मत गर्दै:
चरण 1: सतह सफा गर्दै: सौन्दर्य ग्रेनाइटको उपस्थिति मर्मत गर्ने पहिलो चरण सतह सफा गर्नु हो। एक नरम कपडा र एक गैर-घर्षण क्लीनर प्रयोग, धुलो, वा मलबे हटाउन। यदि सतह चिल्लो छ भने, पानीले कम गर्नुहोस् र पानीले कुल्ला गर्नुहोस्।
चरण 2: सतह निरीक्षण गर्दै: क्षतिको हद र प्रकारको पहिचान गर्न सतहको निरीक्षण गर्नुहोस्। केहि प्रकारका क्षतिहरू सरल न्यूसिडि from सँग स्थिर गर्न सकिन्छ, जबकि अरूलाई बढी उन्नत प्रविधिहरू चाहिन्छ।
चरण :: सतह पोखिस: सानो खरोंचहरू एक पलचिंग कम्पाउन्ड र नरम कपडाको प्रयोग गरेर आउँथ्यो। सौन्दर्य ग्रेनाइट सतहहरूको लागि उपयुक्त एक कम्पाउन्ड प्रयोग गर्न निश्चित गर्नुहोस्। पलशिप कम्पाउन्ड एक गोलाकार गतिमा लागू गरिनु पर्छ र सफा कपडाले मेपिड।
गहिरो खरोंचका लागि, एक हीरा पोलिशिंग प्याड प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्याड भ्यारीएबल गति चित्रकर्मीसँग जोड्नुपर्दछ र सतहमा हानि पुर्याउन ढिलो गतिमा प्रयोग गर्नुपर्दछ। प्याड एक गोलाकार गतिमा सारिनु पर्छ, स्पाब्रिकन्टको रूपमा पानी प्रयोग गरेर।
चरण :: स्क्रक्स र चिप्स भर्दै: यदि सतहमा क्र्याकहरू वा चिप्सहरू छन् भने, तिनीहरू एक ESPAXY RARININ प्रयोग गरेर तैयार हुनुपर्छ। रेनिन निर्माताहरूको निर्देशनहरू अनुसार मिसिनु पर्छ र क्षतिग्रस्त क्षेत्रमा लागू हुन्छ। रेनिन सेट पछि, यो वरपर को सतह को स्तर को स्तर मा तल ल्याउन सकिन्छ।
प्रेशिक ग्रेनाइटको सटीकता पुनःप्रक्रिया गर्दै:
चरण 1: सटीकता जाँच गर्नु अघि: सौन्दर्य ग्रेनाइटलाई पुन: स्थापना गर्नु अघि यसको वर्तमान शुद्धता जाँच गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यो एक सटीक हस्तमिलामी वा गेज ब्लकहरू जस्ता सटीक उपकरण प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।
चरण 2: समस्या पहिचान गर्दै: यदि शुद्धता फेला पर्यो भने अर्को चरणले समस्या पहिचान गर्नु हो। यसको क्षतिको लागि सतहको निरीक्षण गर्न समावेश हुन सक्छ, मेशिनको प ign ्क्तिबद्धता जाँच गर्दै, वा हिसाब गर्ने उपकरणहरूको शुद्धता जाँच गर्दै।
चरण :: सतह समायोजन: यदि प्रेशिक ग्रेनाइटको सतह असमान हुन पाइएको छ भने, यो प्रक्रियाको रूपमा चिनिने प्रक्रियाको प्रयोग गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ। लेपिंगमा उच्च स्पटहरू हटाउन र एक सपाट सतह सिर्जना गर्न राम्रो घर्षणको साथ ग्रेनाइटको सतहको सतहको सतहमा समावेश छ।
चरण :: प ign ्क्तिबद्धहरू जाँच गर्दै: यदि समस्या मेसिनको प ign ्क्तिबद्धताको साथ फेला पर्यो भने, यो सुनिश्चित गर्न यो समायोजित हुनु पर्छ कि यो सौन्दर्य ग्रेनाइटको सतहको सतहमा समानता हो। यो प्रेत शिमहरू वा समायोजन स्क्रू प्रयोग गरी गर्न सकिन्छ।
चरण :: उपकरणहरू पुन: स्थापना गर्दै: एक पटक सटीक ग्रेनाइट मर्मत गरियो र सटीक छ, यो संग प्रयोग गरिएको नाप्ने उपकरणहरू पुन: स्थापना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले शून्य पोइन्ट समायोजन गर्न समावेश गर्न सक्दछ, तराजुलाई क्यालोबिट गर्ने, वा लगाएका कम्पोनेन्टहरू बदल्दै।
निष्कर्षमा, सौन्दर्य ग्रेनाइट एक बहुमूल्य सामग्री हो जुन सावधानी र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक मर्मत चाहिन्छ। यस लेखमा रूपरेखाहरूको रूपरेखा अनुसरण गरेर, तपाईं बिग्रिएको पूर्णता ग्रेनाइटको उपस्थिति मर्मत गर्न सक्नुहुनेछ र यसको यथार्थता तपाईंको उद्योगमा भरपर्दो उपकरण नै रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।
पोष्ट समय: अक्टुबर-0 -2-20223