ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले अर्धडीकोलकता निर्माण प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी कम्पोनेन्टहरूले भारी मेसिनरको समर्थन गर्दछन्, वेफरको उत्पादनको लागि स्थिर प्लेटफर्म प्रदान गर्नुहोस्, र सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको शुद्धता सुनिश्चितता गर्नुहोस्। यद्यपि, समयको साथसाथै, नियमित प्रयोग, वातावरणीय कारक वा अनुचित ह्यान्डलिंगको कारण ग्रानीइट कम्पोनेन्टहरू क्षतिग्रस्त हुन सक्छ। ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति सटीकतामा गिरावट आउन सक्छ, जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ। तसर्थ, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उपस्थितिलाई मर्मत गर्नु र उनीहरूको यथार्थता पुनः बहाल गर्न आवश्यक छ।
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उपस्थिति मर्मत गर्ने पहिलो चरण भनेको क्षतिको हदसम्म मूल्या assess ्कन गर्नु हो। सतह खरोंच, चिप्स, र क्र्याकहरू क्षतिको सामान्य रूपहरू हुन् जुन अपेक्षाकृत सजिलैसँग व्यवहार गर्न सकिन्छ। यद्यपि, सतह मुनिको बोला, वास्ता गर्दै वा क्र्याक गर्ने जस्ता गम्भीर क्षति बढी छ वा सतहको तल क्र्याक पेशेवर विशेषज्ञता चाहिन्छ। एक पटक क्षतिको सीमा मूल्या ated ्कन गरिएको छ, कार्यको योजना निर्धारण गर्न सकिन्छ।
सानो क्षतिको लागि, पहिलो चरण भनेको गैर-घर्षण क्लीनरको साथ ग्रेनाइट घटकको सतह सफा गर्नु हो। यो चरण कुनै पनि फोहोर, मर्मत प्रक्रियामा हस्तक्षेप गर्न सक्ने कुनै पनि फोहोर, मलबे वा तेल हटाउन आवश्यक छ। अर्को, तपाईं सतह खरोंचहरू हटाउन र कम्पोनेन्टको मूल चमकको पुन: भण्डारण गर्न राम्रो-ग्रिट डायमंड पॉलिशिंग प्याड प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ। चिप्स वा प्वालमा, जेपोक्सी रेनिनको साथ एक EPOXY क्रमबद्धको साथ दाँत र color ्ग मिलान गर्नुहोस्, कम्पोनेन्टको उपस्थिति पुनःस्थापना गर्न उपयोगी हुन सक्छ।
अधिक गम्भीर क्षति, पेशेवर बहाल सेवा आवश्यक छ। एक पेशेवर पुनर्स्थापना प्राविधिकले क्षतिलाई मर्मत गर्न र कम्पोनेन्टको उपस्थिति पुनर्स्थापित गर्न सक्दछ। तिनीहरू पोलिस पनि गर्न सक्छन् वा सतहलाई मर्मत प्रक्रिया पुनर्स्थापना गर्न सतहमा पनी गर्न सक्छन्, यसरी मर्मत प्रक्रिया द्वारा बायाँ कुनै पनि खरोंच वा अंकहरू हटाउँदै। यस प्रक्रियालाई विशेष उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, र सम्मानित र अनुभवी पुनर्स्थापना सेवा प्रदायक छनौट गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ।
एक पटक घटकको उपस्थिति पुन: पेश गरिएको छ, शुद्धता रेलिब्रेशियर आवश्यक छ। शुद्धता क्यालिब्रेसन अर्धविकास निर्माण प्रक्रियामा शुद्धता सुनिश्चित गर्न सटीकता सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण छ। आवश्यक सटीकताबाट कुनै विचलन विनाशकारी परिणामहरूले कम्पोनेन्टहरू वा पूर्ण उत्पादन रनहरूको असफलता जस्ता सामना गर्न सक्दछ। उपयुक्त क्यालिब्रेसन उपकरण ग्रेनाइट घटकको शुद्धता परीक्षण गर्न प्रयोग गर्नुपर्दछ। अपेक्षित सटीकताबाट विचलनहरू, सुधारात्मक उपायहरू आवश्यक स्तरमा पुनर्स्थापना गर्न।
अन्तमा, अर्धवाक निर्माता निर्माण प्रक्रियाको शुद्धता कायम गर्न ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको ख्याल राख्नु आवश्यक छ। कम्पोनेन्टहरूको उपस्थिति मर्मत गर्दै र उनीहरूको शुद्धताको पुन: गणना गर्ने कुनै पनि प्रदर्शन गिरावटबाट बच्न र इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्नबाट बच्न मद्दत गर्दछ। यो नियमित रखरखाव तालिका अनुसरण गर्न र प्रोम्प्ट कारवाही गर्न आवश्यक छ जब क्षति अवलोकन गरिन्छ। ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उचित रखरखाव भनेको दीर्घकालीन लगानी हो जुन समग्र उत्पादनको दक्षता र गुणवत्तालाई सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
पोष्ट समय: Dec-0-2-20223