ग्रेनाइट एलसीडी प्यानलहरूको निर्माण प्रक्रियामा प्रयोग हुने एक महत्त्वपूर्ण सामग्री हो। यो यसको टिकाउपन, बल र स्थिरताको लागि परिचित छ। यद्यपि, अत्यधिक सञ्चालन अवस्था र कठिन ह्यान्डलिङका कारण, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू अन्ततः क्षतिग्रस्त हुन सक्छन्, जसले गर्दा प्रक्रियामा तिनीहरूको उपस्थिति र शुद्धतामा असर पर्छ। यसले समाप्त उत्पादनहरूको समग्र गुणस्तरमा गिरावट ल्याउन सक्छ। यस लेखमा, हामी क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको उपस्थिति कसरी मर्मत गर्ने र इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न तिनीहरूको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्ने भनेर अन्वेषण गर्नेछौं।
क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू मर्मत गर्दै
ग्रेनाइटका कम्पोनेन्टहरूमा विभिन्न प्रकारका क्षति हुन सक्छन्, जस्तै खरोंच, चिप्स, दरार र रङ्ग। यी समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्ने केही तरिकाहरू यहाँ दिइएका छन्:
१. खरोंचहरू - सानातिना खरोंचहरूका लागि, तपाईंले तिनीहरूलाई हटाउन ग्रेनाइट पालिस गर्ने कम्पाउन्ड र पालिस गर्ने प्याड प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। गहिरो खरोंचहरूका लागि, तपाईंले पहिले तिनीहरूलाई पीस्न हीराको घर्षण प्याड प्रयोग गर्नुपर्ने हुन सक्छ, र त्यसपछि पालिस गर्ने कम्पाउन्ड प्रयोग गर्नुपर्ने हुन सक्छ। धेरै पालिस नगर्न सावधान रहनुहोस् किनकि यसले सतहको समतलतालाई असर गर्न सक्छ।
२. चिप्स - साना चिप्सलाई ग्रेनाइट इपोक्सी रेजिन प्रयोग गरेर मर्मत गर्न सकिन्छ, जसले क्षतिग्रस्त क्षेत्र भर्न सक्छ र वरपरको सतहको रंग र बनावटसँग मिल्दोजुल्दो कडा बनाउन सक्छ। ठूला चिप्सको लागि, तपाईंले मिल्दो ग्रेनाइट टुक्रा समावेश गर्ने प्याचिङ किट प्रयोग गर्नुपर्ने हुन सक्छ।
३. दरारहरू - यदि तपाईंको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टमा दरार छ भने, तपाईंले दरार भर्न र यसलाई फैलिनबाट रोक्न दुई-भागको इपोक्सी प्रयोग गर्नुपर्नेछ। इपोक्सीलाई राम्ररी मिसाएर दरारमा लगाउनुपर्छ, त्यसपछि सुकाउन र कडा हुन छोड्नुपर्छ। इपोक्सी कडा भएपछि सतहलाई चिल्लो बनाउनुहोस्।
४. रङ्गिनु - समयसँगै, रसायन वा यूभी प्रकाशको सम्पर्कमा आएर ग्रेनाइटको रङ्ग फिक्का हुन सक्छ। सतहलाई पुनर्स्थापित गर्न तपाईं ग्रेनाइट क्लिनर र पालिस प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यदि रङ्गिनु गम्भीर छ भने, प्राकृतिक रङ्ग फिर्ता ल्याउन तपाईंले ग्रेनाइट रङ बढाउने उपकरण प्रयोग गर्नुपर्ने हुन सक्छ।
शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्दै
क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले LCD प्यानल निर्माण प्रक्रियाको शुद्धतालाई पनि असर गर्न सक्छ। शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्ने केही तरिकाहरू यहाँ छन्:
१. समतलता जाँच गर्नुहोस् - ग्रेनाइट कम्पोनेन्टको समतलता जाँच गर्न ग्रेनाइट सतह प्लेट र डायल सूचक प्रयोग गर्नुहोस्। यदि यो समतल छैन भने, तपाईंले यसलाई समतल नभएसम्म हीरा घर्षण प्याड प्रयोग गरेर पिस्नु पर्छ।
२. लेभलिङ फीट समायोजन गर्नुहोस् - यदि ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट लेभल छैन भने, लेभलिङ फीट समायोजन गर्नुहोस् जबसम्म यो लेभल हुँदैन। यसले कम्पोनेन्ट स्थिर छ र सञ्चालनको क्रममा चल्दैन भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नेछ।
३. क्यालिब्रेसन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् - ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट सही कोण र स्थितिमा छ भनी सुनिश्चित गर्न लेजर पङ्क्तिबद्ध उपकरणहरू र कोण गेजहरू जस्ता क्यालिब्रेसन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
४. घिस्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् - नियमित रूपमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टमा घिस्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी उच्च प्रभाव भएका क्षेत्रहरूमा, र आवश्यक भएमा कम्पोनेन्ट बदल्नुहोस्।
निष्कर्ष
निर्माण भइरहेका LCD प्यानलहरूको गुणस्तर कायम राख्नको लागि, कुनै पनि क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू मर्मत गर्नु र तिनीहरूको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यस लेखमा उल्लिखित चरणहरू पालना गरेर, तपाईं आफ्नो उपकरण इष्टतम अवस्थामा छ र उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ। ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू मर्मत गर्दा सधैं सावधानी अपनाउन र आवश्यक परेमा व्यावसायिक मद्दत लिन नबिर्सनुहोस्।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२९-२०२३