सेमीकन्डक्टर निर्माण प्रक्रिया उपकरणको लागि क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट असेंबलीको उपस्थिति कसरी मर्मत गर्ने र शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्ने?

ग्रेनाइट असेंबलीहरू सामान्यतया अर्धचालकहरूको निर्माण प्रक्रियामा तिनीहरूको उच्च परिशुद्धता, स्थिरता र कठोरताको कारण प्रयोग गरिन्छ।जे होस्, समयको साथमा, यी एसेम्बलीहरू पहिरन र आँसुको कारणले क्षतिग्रस्त हुन सक्छ, जसले तिनीहरूको शुद्धता र विश्वसनीयतालाई असर गर्न सक्छ।यस लेखमा, हामी क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट एसेम्बलीहरूको उपस्थिति र तिनीहरूको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्ने प्रक्रियाको बारेमा छलफल गर्छौं।

आवश्यक उपकरण र सामग्री:

- ग्रेनाइट मर्मत किट
- स्यान्डपेपर (800 ग्रिट)
- पॉलिशिंग कम्पाउन्ड
- पानी
- तौलिया सुकाउने
- भ्याकुम क्लिनर
- क्यालिब्रेटर
- नाप्ने यन्त्रहरू (जस्तै माइक्रोमिटर, डायल गेज)

चरण 1: क्षतिको मात्रा पहिचान गर्नुहोस्

क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट असेंबली मर्मत गर्ने पहिलो चरण क्षतिको सीमा पहिचान गर्न हो।यसमा ग्रेनाइटको सतहमा क्र्याक, चिप्स वा खरोंचहरू हेर्नको लागि दृश्य निरीक्षण समावेश हुन सक्छ।क्यालिब्रेटर र नाप्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर असेंबलीको समतलता र सीधापन जाँच गर्न पनि महत्त्वपूर्ण छ।

चरण २: ग्रेनाइटको सतह सफा गर्नुहोस्

क्षति पहिचान गरिसकेपछि, ग्रेनाइटको सतहलाई राम्ररी सफा गर्न महत्त्वपूर्ण छ।यसमा सतहबाट कुनै पनि धूलो वा मलबे हटाउन भ्याकुम क्लिनरको प्रयोग समावेश छ, त्यसपछि यसलाई ओसिलो तौलियाले पुछ्नुहोस्।यदि आवश्यक छ भने, जिद्दी दाग ​​वा दागहरू हटाउन साबुन वा हल्का क्लीनरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

चरण 3: कुनै दरार वा चिप्स मर्मत गर्नुहोस्

यदि ग्रेनाइटको सतहमा कुनै दरार वा चिप्स छन् भने, तिनीहरूलाई क्यालिब्रेसन प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि मर्मत गर्न आवश्यक हुनेछ।यो ग्रेनाइट मर्मत किट प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ, जसमा सामान्यतया राल-आधारित सामग्री हुन्छ जुन क्षतिग्रस्त क्षेत्रमा खन्याउन सकिन्छ र सुक्न अनुमति दिइन्छ।एकपटक मर्मत सामग्री सुकिसकेपछि, यसलाई राम्रो ग्रिट स्यान्डपेपर (800 ग्रिट) प्रयोग गरेर बाँकी सतहमा फ्लश नभएसम्म यसलाई बालुवा बनाउन सकिन्छ।

चरण 4: ग्रेनाइटको सतहलाई पालिस गर्नुहोस्

कुनै पनि मर्मत गरिसकेपछि, ग्रेनाइट असेंबलीको सतहलाई यसको उपस्थिति र चिल्लोपन पुनर्स्थापना गर्न पालिश गर्न आवश्यक पर्दछ।यो एक पालिश कम्पाउन्ड, पानी, र एक पालिश प्याड प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।प्याडमा थोरै मात्रामा पालिश गर्ने कम्पाउन्ड लागू गर्नुहोस्, त्यसपछि ग्रेनाइटको सतहलाई गोलाकार गतिमा बफ गर्नुहोस् जबसम्म यो चिल्लो र चम्किलो हुँदैन।

चरण 5: विधानसभाको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्

एक पटक ग्रेनाइट असेंबलीको सतह मर्मत र पालिश गरिसकेपछि, यसको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्न महत्त्वपूर्ण छ।यसमा क्यालिब्रेटर र नाप्ने यन्त्रहरू प्रयोग गरी एसेम्बलीको समतलता र सीधापन, साथै यसको समग्र परिशुद्धता जाँच गर्न समावेश छ।कुनै पनि समायोजनहरू shims वा अन्य संयन्त्रहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ कि विधानसभा यसको सटीकताको इष्टतम स्तरमा सञ्चालन भइरहेको छ।

निष्कर्षमा, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट असेंबलीको उपस्थिति मर्मत गर्ने र यसको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्नु अर्धचालक निर्माणमा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो।यी चरणहरू पछ्याएर, तपाइँ तपाइँको असेंबलीको कार्यसम्पादन पुनर्स्थापना गर्न सक्नुहुन्छ र तपाइँको निर्माण प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न जारी छ भनेर सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।