क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति कसरी मर्मत गर्ने र शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्ने?

ग्रेनाइट उपकरण सटीक उत्पादन उद्योगहरूमा सही मापनको लागि एक आवश्यक उपकरण हो।यो एक टिकाऊ र बलियो सामाग्री हो जुन गम्भीर अवस्था सामना गर्न सक्छ।यद्यपि, समयको साथमा, ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति लगातार झर्ने र आँसुको कारणले क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।ग्रेनाइट उपकरणको शुद्धता अत्यधिक प्रयोग वा गलत ह्यान्डलिंगको कारणले पनि ट्र्याकबाट बाहिर जान सक्छ।यस लेखमा, हामी कसरी क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति मर्मत गर्ने र यसको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्ने बारे छलफल गर्नेछौं।

क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति मर्मत गर्दै:

खरोंच, दाग, चिप्स, वा दरार जस्ता विभिन्न कारणले ग्रेनाइट उपकरण क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति सुधार गर्न सक्ने केही मर्मत प्रविधिहरू निम्न छन्:

1. स्क्र्याचहरू: ग्रेनाइट उपकरणको सतहमा सानो स्क्र्याचहरू राम्रो-ग्रिट स्यान्डपेपर वा पालिसिङ कम्पाउन्डले सतहलाई बफ गरेर सजिलै हटाउन सकिन्छ।यद्यपि, गहिरो खरोंचहरूको लागि, पेशेवर मद्दत आवश्यक छ।स्क्र्याचहरू हटाउन सतहलाई पालिश र पुन: परिष्कृत गर्न सकिन्छ।

2. दागहरू: ग्रेनाइट दागको लागि संवेदनशील छ, र यसले सतहलाई सुस्त र अप्ठ्यारो देखाउन सक्छ।दाग हटाउन, हाइड्रोजन पेरोक्साइड र बेकिंग सोडाको मिश्रण सतहमा लागू गर्न सकिन्छ र केहि मिनेटको लागि बस्न अनुमति दिन्छ।त्यसपछि, सतह पानी संग कुल्ला र सुख्खा सफा गर्न सकिन्छ।जिद्दी दागहरूको लागि, बेकिंग सोडा र पानीले बनेको पोल्टिस सतहमा लागू गर्न सकिन्छ र रातभर छोड्न सकिन्छ।

3. चिप्स र क्र्याकहरू: सानो चिप्स र दरारहरू epoxy वा एक्रिलिक टाँस्ने भर्न सकिन्छ।यद्यपि, महत्त्वपूर्ण क्षतिको लागि, व्यावसायिक हस्तक्षेप आवश्यक छ।क्षतिग्रस्त सतहलाई यसको उपस्थिति पुनर्स्थापित गर्न पालिश र पुन: परिष्कृत गर्न सकिन्छ।

ग्रेनाइट उपकरणको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्दै:

ग्रेनाइट उपकरण यसको शुद्धताको लागि परिचित छ, र कुनै पनि विचलनले उत्पादन भइरहेको उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।निम्न केही चरणहरू छन् जसले ग्रेनाइट उपकरणको शुद्धता पुन: क्यालिब्रेट गर्न मद्दत गर्न सक्छ:

1. सतह सफा गर्नुहोस्: पुन: क्यालिब्रेट गर्नु अघि, ग्रेनाइट उपकरणको सतह राम्ररी सफा गर्न आवश्यक छ।कुनै पनि फोहोर वा मलबेले मापनको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।

2. समतलता जाँच गर्नुहोस्: ग्रेनाइटको समतलता परिशुद्धता-ग्रेडको सीधा किनारा र फिलर गेजहरू प्रयोग गरेर जाँच गर्न सकिन्छ।सीधा किनारा सतहमा राखिएको हुनुपर्छ र सतह र सीधा किनारा बीच कुनै पनि खाडलहरू जाँच गर्न वरपर सारियो।यदि कुनै खाली ठाउँ छ भने, यसले सतह पूर्ण रूपमा समतल छैन भनेर संकेत गर्दछ।

3. सतह पुन: स्तर: यदि सतह पूर्ण रूपमा समतल छैन भने, यसलाई पुन: स्तरीकरण गर्न आवश्यक छ।एक सतह प्लेट लेवलर सतहलाई पूर्ण रूपमा समतल नभएसम्म समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।लेभलर सतहमा राख्नुपर्छ, र सतह समतल नभएसम्म शिम वा लेभलिङ स्क्रू प्रयोग गरेर कुनै पनि खाली ठाउँहरू समायोजन गर्नुपर्छ।

4. स्क्वायरनेस जाँच गर्नुहोस्: ग्रेनाइटको वर्गता परिशुद्धता-ग्रेड वर्ग प्रयोग गरेर जाँच गर्न सकिन्छ।वर्ग सतहमा राखिएको हुनुपर्छ, र सतह पूर्ण रूपमा वर्ग नभएसम्म कुनै पनि अन्तर समायोजन गर्नुपर्छ।

5. परीक्षणहरू दोहोर्याउनुहोस्: एक पटक प्रारम्भिक क्यालिब्रेसन गरिसकेपछि, सटीकता पुनर्स्थापित भएको सुनिश्चित गर्न परीक्षणहरू दोहोर्याउनु पर्छ।

निष्कर्ष:

ग्रेनाइट उपकरण सटीक निर्माण मा एक बहुमूल्य उपकरण हो, र यो यसको उपस्थिति र शुद्धता कायम राख्न आवश्यक छ।माथिको मर्मत प्रविधिको साथ, क्षतिग्रस्त ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ।ग्रेनाइट उपकरणको शुद्धता माथि उल्लिखित चरणहरू पछ्याएर पुन: क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ।यो सधैं महत्त्वपूर्ण क्षति वा क्यालिब्रेसन लागि पेशेवर मद्दत खोज्न सिफारिस गरिएको छ।ग्रेनाइट उपकरणको उपस्थिति र शुद्धता कायम गरेर, हामी सुनिश्चित गर्न सक्छौं कि हामीले उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्छौं।