सेमी (स्प्रिटेड मेसिन निर्देशित मेसिन) विभिन्न उद्योगमा जटिल ज्यामितीय भागहरूमा अनुकूलता, एयरोस्पेस र चिकित्सा जस्ता जटिल औसत अनुकरणको लागि प्रयोग आवश्यक औसत हो। सटीक र लगातार मापन परिणामहरू सुनिश्चित गर्न, सेमी मेसिन उच्च-गुणवत्ता अंकहरू प्रदान गर्नै पर्दछ जुन स्थिर र कठोर समर्थनमा कठोर समर्थन प्रदान गर्दछ।
ग्रानी सेमेयर कम्पोनेन्टहरूको लागि एक आदर्श सामग्री हो, यसको उच्च परिशुद्धताको कारण कम थर्मल विस्तार गुणा र उत्कृष्ट स्थिरता। यद्यपि, अन्य कुनै पनि सामग्री जस्तै, ग्रेनाइटले लगातार समयमै काम गर्न सक्दछ, पर्चा, वातावरणीय कारकहरू, र अन्य कारकहरूको कारण समय पनि बाहिर लगाउन सक्दछ। तसर्थ, यो ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको शुल्क मूल्यांकन गर्न र यसलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ जब सेमी मापन को शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको पोशाकलाई असर गर्ने एक प्राथमिक कारकहरू प्रयोगको आवृत्ति हो। अधिक अक्सर एक ग्रेनाइट घटक प्रयोग गरीन्छ, अधिक जोखिम बाहिर छ। जब सेमिटमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको पोशाक डिग्री मूल्यांकन गर्दै, चक्र मापन मापन, प्रयोगको आवृत्तिको मापन, र मापन प्रोब्राहरूको आकार लागू गर्न। यदि ग्रानीलाई लामो समयसम्म प्रयोग गरिन्छ र क्षतिको संकेतहरू देखाउँदछ, जस्तै क्र्याक, चिप्स, वा दृश्यात्मक पोशाक, घटक प्रतिस्थापन गर्ने समय हो।
अर्को महत्वपूर्ण कारक जसले ग्रानी कम्पोनेन्टहरूको पोशाकलाई असर गर्दछ वातावरणीय सर्तहरू। सेमी मेशिनहरू प्राय: सटीक मापनका लागि स्थिर वातावरण कायम राख्न तापमान-नियन्त्रणित मेटालोजी कोठामा अवस्थित हुन्छन्। यद्यपि तापमान-नियन्त्रित कोठामा पनि आर्द्रता, धुलो, र अन्य वातावरणीय कारकहरूले अझै पनि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको पोशाकलाई असर गर्न सक्दछन्। ग्रेनाइट पानी अवशोषणको लागि अति संवेदनशील हुन्छ र लामो अवधिको लागि ओसिलोमा पर्दाको लागि क्र्याक्स वा चिप्स विकास गर्न सक्दछ। तसर्थ, वातावरणलाई मेट्रिपेलोजी कोठा सफा, सुख्खा, र मलबेबाट स्वतन्त्र हुन आवश्यक छ जसले ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई बिगार्न सक्छ।
सही मापन सुनिश्चित गर्न, यो नियमित रूपमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको सर्त जाँच गर्न र निर्धारण गर्न आवश्यक छ यदि तिनीहरूलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ भने निर्धारण गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, Granite सतहको निरीक्षणको लागि यो हेर्नका लागि यसको क्र्याक, चिप्स वा दृश्य लगाइएको क्षेत्रहरू छन् कि कम्पोनेन्टलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। सेमीमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको पोशाक डिग्री मूल्यांकन गर्न विभिन्न विधिहरू छन्। एक सामान्य र सीधा विधि एक सीधा किनारा एक सीधा किनारा प्रयोग गर्न र लगाउन को लागी एक सीधा किनारा प्रयोग गर्नु हो। एक सीधा किनारा प्रयोग गर्दा, अंकहरूको संख्यामा ध्यान दिनुहोस् जहाँ किनारा ग्रेनाइटमा सम्पर्क गर्दछ, र सतहको साथ कुनै खाली ठाउँहरू वा न कुनै क्षेत्रहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्। एक माइक्रोमिटर ग्रानीइट कम्पोनेन्टहरूको मोटाई मापन गर्न र निर्धारण गर्न सक्दछ कि यदि कुनै अंश थकित भएको छ वा ईरोडिंग छ भने।
अन्तमा, सेमी मेसिनमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको अवस्था महत्त्वपूर्ण छ सटीक र सटीक मापन सुनिश्चित गर्नका लागि। यो नियमित रूपमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको पोशाक डिग्री मूल्यांकन गर्न आवश्यक छ र आवश्यक पर्दा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्। मेटाइजलजिक कोठा सफा, सुख्खा, र मलातीहरूको दृश्यात्मक संकेतहरूको लागि वातावरणलाई राखेर, सेमेम अपरेटरहरूले तिनीहरूको नाप्ने उपकरणको दीर्घ र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्दछन्।
पोष्ट समय: APR-0 -2222244