ग्रानी प्रशोधन उपकरणमा भारी कठोर उपकरणहरू, स्थिरता, र सटीक रूपमा उनीहरूको उच्च गुणवत्ता उत्पादनहरूको कारण भारी प्रयोग गरिन्छ। ग्रेनाइट मेसिन आधारलाई भेला गर्ने र ग्रेनाइट मेसिन बेइलबिब्रेट गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो जुन विस्तृत रूपमा विवरण, सटीकता र सटीकतामा ध्यान दिन माग गर्दछ। यस लेखमा हामी वेफर प्रशोधन उपकरण उत्पादनको लागि ग्रेनाइट मेसिन आधार क्यालिब्रेट गर्ने र एक ग्रेनाइट मेशिन आधार क्यालिब्रे बनाउने क्रममा हामी छलफल गर्नेछौं।
भेला भाउने
पहिलो चरण भनेको ग्रेनाइट सौदा, आधार, र सम्मेलनको स्तम्भ तयार गर्नु हो। निश्चित गर्नुहोस् कि सबै सतहहरू सफा, सुख्खा, र कुनै मलबे, धुलो, वा तेलबाट मुक्त छन्। आधारमा स्तरहरू घुसाउनुहोस् र यसको शीर्षमा सतह प्लेट राख्नुहोस्। स्तरहरू सञ्चालन समायोजन गर्नुहोस् ताकि सतह प्लेट तेर्सो तैर्ज र स्तर हो। निश्चित गर्नुहोस् कि सतह प्लेटहरू आधार र स्तम्भको साथ फ्लश हुन्छ।
अर्को, आधार मा स्तम्भ स्थापना गर्नुहोस् र यसलाई बोल्टको साथ सुरक्षित गर्नुहोस्। एक टोक़ रिन्च प्रयोग गर्नुहोस् निर्माताको सिफारिश टोक़ मूल्यमा बोल्टलाई कडा पार्न। स्तम्भको स्तर जाँच गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भएमा स्तर स्टड स्टडहरू समायोजन गर्नुहोस्।
अन्तमा, स्तम्भको शीर्षमा स्पारिन्डल सभा स्थापना गर्नुहोस्। एक टोक़ रिन्च प्रयोग गर्नुहोस् निर्माताको सिफारिश टोक़ मूल्यमा बोल्टलाई कडा पार्न। स्पिन्डिल ASSER को स्तर जाँच गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भएमा स्तर स्टडहरू समायोजित गर्नुहोस्।
परिक्षा
मेशिन आधार भेला गरेपछि अर्को चरण भनेको यसको कार्यक्षमता र शुद्धता परीक्षण गर्नु हो। पावर आपूर्ति जडान गर्नुहोस् र मेशिनमा फर्कनुहोस्। यो निश्चित गर्नुहोस् कि मोटर्सहरू, गियरहरू, बेल्ट, र झुकाव जस्ता सबै कम्पोनेन्टहरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् र कुनै असामान्यता वा असामान्य आवाजहरू बिना।
मेशिनको सटीकता परीक्षण गर्न, स्पिन्डलको रनआउट नाप्नको लागि प्रेशल डायल सूचक प्रयोग गर्न। सतह प्लेटमा डायल सूचक सेट गर्नुहोस्, र स्पिन्डल घुमाउनुहोस्। अधिकतम अनुरूप धावक 0.002 मिमी भन्दा कम हुनुपर्दछ। यदि रनआउट अनुमति सीमा भन्दा ठूलो छ भने, स्तरहरू स्टडहरू समायोजित गर्नुहोस् र फेरि जाँच गर्नुहोस्।
क्यालिब्रेट
क्यालिब्रेसन एक महत्त्वपूर्ण कदम हो जुन मेशीन आधारको शुद्धता र सटीकता सुनिश्चित गर्न। क्यालिब्रेसन प्रक्रियामा मेशिनका प्यारामिटरहरू, जस्तै गति, स्थिति, र सटीकता जस्ता मेशिनहरूको प्यारामिटरहरू परीक्षण गर्नु समावेश छ, मेशिनले निर्माताको विशिष्टताहरू भेट्छ।
मेशिनलाई क्यालिब्रेट गर्न, तपाईंलाई क्यालिब्रेसन उपकरणको आवश्यक पर्दछ, जुन लेजर इन्टरफेरीमीटर, एक लेजर ट्र्याकर वा एक बलबार समावेश गर्दछ। यी उपकरणहरूले मेशिनको गति, स्थिति, र प ign ्क्तिबद्धतालाई उच्च शुद्धताको साथ मापन गर्दछ।
मेशिनको लाइनर र कोणीय अक्षहरू मापन गरेर सुरू गर्नुहोस्। क्यालिब्रेसन उपकरणलाई निर्दिष्ट दूरी वा कोण वा कोण मा स्थिति मापन गर्न क्यालिब्रेसन उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। निर्माताको विशिष्टताहरूको मापन मानहरू तुलना गर्नुहोस्। यदि कुनै विचलन छ भने, मेशिनका प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्, जस्तै मोटर्सहरू, गियरहरू, र ड्राइभहरू स्वीकार्य सीमाहरूमा मापन मानहरू ल्याउन।
अर्को, मेशिनको गोलाकार प्रविधि प्रकार्य जाँच गर्नुहोस्। क्यालिब्रेसन उपकरण प्रयोग गर्नुहोस् गोलाकार पथ सिर्जना गर्न र मेशिनको गति र स्थिति मापन गर्नुहोस्। फेरि, निर्माताहरूको विशिष्टताहरूको साथ मापन मानहरूसँग तुलना गर्नुहोस् र यदि आवश्यक भए प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्।
अन्तमा, मेशीनको दोहोरिनेको परीक्षण गर्नुहोस्। एक निर्दिष्ट अवधि मा विभिन्न बिन्दु मा मेसिनको स्थिति मापन। मापन मानहरू तुलना गर्नुहोस् र कुनै विचलनहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै विचलनहरू छन् भने मेशीनको प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस् र परीक्षण दोहोर्याउनुहोस्।
निष्कर्ष
वेफर प्रशोधन उपकरण उत्पादनको लागि ग्रेनाइट मेशिन आधार क्यालोइटिभ गर्ने र क्यानडाईको एक गम्भीर महत्त्व प्रक्रियाको लागि क्यालोइटिभ गर्नु आवश्यक छ जसको लागि धैर्यता, ध्यान र सटीकतामा ध्यान दिनुहोस्। यी चरणहरू पालना गरेर, तपाईं यो सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ कि मेशिनले निर्माताहरूको विशिष्टता, स्थिरता, र सटीकता प्रदान गर्दछ।
पोष्ट समय: DEC-28-20223