ग्रेनाइट मेसिन बेसहरू अटोमोबाइल र एयरोस्पेस उद्योगहरूमा एक महत्त्वपूर्ण घटक हुन्। तिनीहरूले यी उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि प्रयोग हुने मेसिनहरूलाई स्थिरता र शुद्धता प्रदान गर्छन्। यी बेसहरूको एसेम्बली, परीक्षण र क्यालिब्रेसनको लागि निश्चित स्तरको सीप र विवरणमा ध्यान आवश्यक पर्दछ। यस लेखमा, हामी अटोमोबाइल र एयरोस्पेस उद्योगहरूको लागि ग्रेनाइट मेसिन बेसहरू एसेम्बल गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने प्रक्रियामा जानेछौं।
ग्रेनाइट मेसिन बेस जम्मा गर्दै
ग्रेनाइट मेसिनको आधार जम्मा गर्न परिशुद्धता, शुद्धता र धैर्यता चाहिन्छ। सफल एसेम्बलीको लागि निम्न चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:
१. तयारी: एसेम्बली प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि, सबै आवश्यक भागहरू उपलब्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। प्रत्येक भाग राम्रो अवस्थामा छन् र कुनै पनि दोष वा क्षतिबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न पहिचान गर्नुहोस् र निरीक्षण गर्नुहोस्। यसले एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि त्रुटिहरूबाट बच्न मद्दत गर्नेछ।
२. सफाई: मेसिनको आधारलाई एसेम्बल गर्नु अघि राम्ररी सफा गर्नुहोस्। धुलो वा फोहोर हटाउन सुख्खा र सफा कपडा प्रयोग गर्नुहोस् र सतह सफा र चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
३. माउन्टिङ: मेसिनको आधारमा ग्रेनाइट सतह प्लेट माउन्ट गर्नुहोस्। सतह प्लेटलाई आधारमा राख्नुहोस् र यो राम्रोसँग समतल गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। सतह प्लेट समतल गरिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न स्पिरिट लेभल प्रयोग गर्नुहोस्।
४. बन्धन: सतह प्लेटलाई बोल्ट र नटले सुरक्षित गर्नुहोस्। ग्रेनाइट सतह प्लेटलाई क्षति पुर्याउन सक्ने अत्यधिक कसबाट बच्न बोल्ट र नटहरूलाई सावधानीपूर्वक कस्नुहोस्।
५. सिल गर्ने: बोल्ट हेडहरूलाई इपोक्सी वा अन्य कुनै उपयुक्त सिलेन्टले सिल गर्नुहोस्। यसले बोल्टको प्वाल भित्र कुनै पनि ओसिलोपन वा फोहोर पस्नबाट रोक्नेछ।
ग्रेनाइट मेसिन बेसको परीक्षण गर्दै
एसेम्बली पूरा भएपछि, मेसिनको आधार आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न परीक्षण गर्न आवश्यक छ। निम्न परीक्षणहरू गरिनु पर्छ:
१. समतलता परीक्षण: सतह प्लेट तुलनाकर्ता प्रयोग गरेर ग्रेनाइट सतह प्लेटको समतलता जाँच गर्नुहोस्। उद्योग मापदण्ड अनुसार, सतह प्लेट कम्तिमा ०.०००५ इन्च भित्र समतल हुनुपर्छ।
२. समानान्तरता परीक्षण: डायल सूचक प्रयोग गरेर ग्रेनाइट सतह प्लेटको मेसिनको आधारमा समानान्तरता जाँच गर्नुहोस्। सतह प्लेट कम्तिमा ०.०००५ इन्च भित्र मेसिनको आधारमा समानान्तर हुनुपर्छ।
३. स्थिरता परीक्षण: सतह प्लेटमा तौल राखेर र कुनै पनि चाल वा कम्पन अवलोकन गरेर मेसिनको आधारको स्थिरता जाँच गर्नुहोस्। अवलोकन गरिएका कुनै पनि चालहरू उद्योग मापदण्ड अनुसार स्वीकार्य सीमा भित्र हुनुपर्छ।
ग्रेनाइट मेसिन बेस क्यालिब्रेट गर्दै
मेसिनले सही र सटीक परिणाम दिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न ग्रेनाइट मेसिन आधारको क्यालिब्रेसन आवश्यक छ। क्यालिब्रेसनको लागि निम्न चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:
१. मेसिनलाई शून्यमा सेट गर्नुहोस्: क्यालिब्रेसन ब्लक प्रयोग गरेर मेसिनलाई शून्यमा सेट गर्नुहोस्। यसले मेसिनले सही र सटीक परिणामहरू उत्पादन गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्नेछ।
२. परीक्षण: मेसिनले सही र सटीक परिणामहरू उत्पादन गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न यसमा विभिन्न परीक्षणहरू गर्नुहोस्। अपेक्षित परिणामहरूबाट कुनै पनि विचलनहरू मापन गर्न र रेकर्ड गर्न डायल गेज प्रयोग गर्नुहोस्।
३. समायोजन: यदि कुनै विचलन देखियो भने, मेसिनमा आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्। मेसिनले अब सही र सटीक परिणामहरू उत्पादन गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षणहरू दोहोर्याउनुहोस्।
निष्कर्ष
निष्कर्षमा, अटोमोबाइल र एयरोस्पेस उद्योगहरूको लागि ग्रेनाइट मेसिन आधारहरूको एसेम्बली, परीक्षण र क्यालिब्रेसन परिशुद्धता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। आधारले आवश्यक मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रक्रियालाई विवरणमा ध्यान र धैर्य आवश्यक छ। सफल एसेम्बली, परीक्षण र क्यालिब्रेसन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न र सही र सटीक उत्पादनहरू उत्पादन गर्न यस लेखमा उल्लिखित चरणहरू पालना गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-०९-२०२४