ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू उच्च स्तरको स्थिरता र शुद्धताको कारणले LCD प्यानल निरीक्षण उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। निरीक्षण उपकरणहरू प्रभावकारी र सही रूपमा काम गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई उचित रूपमा भेला गर्न, परीक्षण गर्न र क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक छ। यस लेखमा, हामी LCD प्यानल निरीक्षण उपकरण उत्पादनहरूको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू भेला गर्न, परीक्षण गर्न र क्यालिब्रेट गर्न समावेश चरणहरू छलफल गर्नेछौं।
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्ने
पहिलो चरण भनेको निर्माताको निर्देशन अनुसार ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्नु हो। सबै भागहरू जम्मा गर्नु अघि सफा र फोहोर वा फोहोरबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। सबै कम्पोनेन्टहरू एकसाथ ठीकसँग फिट छन् र कम्पोनेन्टहरू बीच कुनै खुकुलो भागहरू वा खाडलहरू छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।
कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्दै
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू जम्मा गरिसकेपछि, परीक्षण र क्यालिब्रेसन प्रक्रियाको क्रममा तिनीहरू ठाउँमा रहन सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई सुरक्षित रूपमा बाँध्नु आवश्यक छ। सिफारिस गरिएको टर्क सेटिङहरूमा सबै बोल्ट र स्क्रूहरू कस्नुहोस्, र तिनीहरूलाई खुकुलो हुनबाट रोक्न थ्रेड लक प्रयोग गर्नुहोस्।
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको परीक्षण
क्यालिब्रेसन गर्नु अघि, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षण गर्नु आवश्यक छ। परीक्षण प्रक्रियामा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको शुद्धता र स्थिरता जाँच गर्नु समावेश छ। यो गर्ने एउटा तरिका भनेको सिधा किनारा र स्पिरिट लेभल प्रयोग गर्नु हो।
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टमा सिधा किनारा राख्नुहोस् र यो र ग्रेनाइट बीच कुनै खाडल छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ खाडलहरू छन् भने, यसले ग्रेनाइट कम्पोनेन्ट समतल छैन र समायोजन आवश्यक छ भनेर संकेत गर्दछ। कम्पोनेन्टलाई समतल गर्न र कुनै पनि खाडलहरू हटाउन शिम स्टक वा समायोजन स्क्रू प्रयोग गर्नुहोस्।
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू क्यालिब्रेट गर्दै
क्यालिब्रेसन भनेको ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू सही र भरपर्दो रूपमा काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्न समायोजन गर्ने प्रक्रिया हो। क्यालिब्रेसनमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको स्तरीकरण र शुद्धता जाँच समावेश छ।
भाग २ को ३: अवयवहरू समतल गर्ने
क्यालिब्रेसनको पहिलो चरण भनेको सबै ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू समतल छन् भनी सुनिश्चित गर्नु हो। प्रत्येक कम्पोनेन्टको समतलता जाँच गर्न स्पिरिट लेभल र सिधा किनारा प्रयोग गर्नुहोस्। शिम वा समायोज्य लेभलिङ स्क्रू प्रयोग गरेर कम्पोनेन्टहरू समतल नभएसम्म समायोजन गर्नुहोस्।
शुद्धता जाँच गर्दै
ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू समतल भएपछि, अर्को चरण भनेको तिनीहरूको शुद्धता जाँच गर्नु हो। यसमा माइक्रोमिटर, डायल सूचकहरू, वा इलेक्ट्रोनिक स्तर सेन्सरहरू जस्ता परिशुद्धता उपकरणहरू प्रयोग गरेर ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आयामहरू मापन गर्नु समावेश छ।
निर्दिष्ट सहिष्णुता विरुद्ध ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आयामहरू जाँच गर्नुहोस्। यदि कम्पोनेन्टहरू अनुमति दिइएको सहिष्णुता भित्र छैनन् भने, तिनीहरूले सहिष्णुता पूरा नगरेसम्म आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्।
अन्तिम विचारहरू
LCD प्यानल निरीक्षण उपकरणको कार्यसम्पादनको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको एसेम्बली, परीक्षण र क्यालिब्रेसन महत्त्वपूर्ण हुन्छ। उपकरणले सही र भरपर्दो रूपमा काम गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न उचित एसेम्बली, परीक्षण र क्यालिब्रेसन आवश्यक छ। यस लेखमा उल्लिखित चरणहरू पालना गरेर, तपाईंले आफ्नो LCD प्यानल निरीक्षण उपकरण उत्पादनहरूको लागि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू राम्ररी भेला गर्न, परीक्षण गर्न र क्यालिब्रेट गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२७-२०२३