कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू, ग्रेनाइट रैखिक गाइडहरू पनि भनिन्छ, सटीक ईन्जिनियर गरिएका उत्पादनहरू हुन् जुन विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च सटीकता र स्थिरता आवश्यक हुन्छ।यी गाइडवेहरू उच्च गुणस्तरको कालो ग्रेनाइटबाट बनेका छन्, जुन असाधारण मेकानिकल र थर्मल गुणहरू भएको प्राकृतिक ढुङ्गा हो।कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू एसेम्बल, परीक्षण र क्यालिब्रेट गर्ने विशेष सीपहरू र प्रविधिहरू आवश्यक पर्दछ कि तिनीहरूले आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्छन्।यस लेखमा, हामी कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू संयोजन, परीक्षण, र क्यालिब्रेट गर्ने प्रक्रियाबारे छलफल गर्छौं।
कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू संयोजन गर्दै
कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू जम्मा गर्ने पहिलो चरण सतहहरू राम्ररी सफा गर्नु हो।सतहहरूमा कुनै पनि मलबे वा फोहोरले गाइडवेको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।गाईडवेका सतहहरू सफा, सुख्खा र तेल, ग्रीस वा अन्य कुनै पनि प्रदूषकहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।एकपटक सतहहरू सफा भएपछि, ग्रेनाइट ब्लकहरू वा रेलहरू गाईडवे बनाउनको लागि भेला हुन्छन्।एसेम्बली प्रक्रियाले कम्पोनेन्टहरूलाई सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्न सटीक उपकरणहरूको प्रयोग समावेश गर्दछ।
कतिपय अवस्थामा, गाइडवेमा बल बेरिङ वा रैखिक गाइडहरू जस्ता पूर्व-स्थापित कम्पोनेन्टहरू हुन सक्छन्।यी घटकहरू अनुकूलता र उचित स्थापनाको लागि जाँच गरिनु पर्छ।गाइडवे निर्माताको सिफारिस गरिएको टोक़ र दबाब विनिर्देशहरू प्रयोग गरेर भेला हुनुपर्छ।
कालो ग्रेनाइट गाइडवे परीक्षण
एसेम्बली पछि, कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू आवश्यक स्पेसिफिकेशनहरू पूरा गर्छन् भनेर सुनिश्चित गर्न परीक्षण गरिन्छ।परीक्षण प्रक्रियामा लेजर इन्टरफेरोमिटरहरू, डायल इन्डिकेटरहरू, र सतह प्लेटहरू जस्ता सटीक उपकरणहरूको प्रयोग समावेश छ।परीक्षण प्रक्रियाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
1. सीधापन जाँच गर्दै: गाईडवे सतह प्लेटमा राखिएको छ, र गाइडवेको लम्बाइमा सीधापनबाट कुनै विचलन जाँच गर्न डायल सूचक प्रयोग गरिन्छ।
2. समतलता जाँच गर्दै: गाईडवेको सतह समतलताको लागि सतह प्लेट र डायल सूचक प्रयोग गरी जाँच गरिन्छ।
3. समानान्तरताको लागि जाँच गर्दै: लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरेर गाइडवेको दुवै पक्ष समानान्तरको लागि जाँच गरिन्छ।
4. स्लाइडिङ घर्षण मापन: गाइडवे एक ज्ञात वजन संग लोड गरिएको छ, र एक बल गेज गाइडवे स्लाइड गर्न आवश्यक घर्षण बल मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
कालो ग्रेनाइट गाइडवे क्यालिब्रेट गर्दै
क्यालिब्रेसन आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न गाइडवेहरू समायोजन गर्ने प्रक्रिया हो।यसमा मार्गनिर्देशनहरू सीधा, समतल र समानान्तर छन् भनी सुनिश्चित गर्नका लागि राम्ररी समायोजन गर्नु समावेश छ।क्यालिब्रेसन प्रक्रिया सटीक उपकरणहरू प्रयोग गरी गरिन्छ र उच्च स्तरको सीप र विशेषज्ञता चाहिन्छ।क्यालिब्रेसन प्रक्रिया समावेश छ:
1. गाइडवे पङ्क्तिबद्ध गर्दै: गाइडवे आवश्यक सीधापन, समतलता, र समानान्तर प्राप्त गर्न माइक्रोमिटर वा डायल सूचक जस्ता सटीक उपकरणहरू प्रयोग गरेर पङ्क्तिबद्ध गरिएको छ।
2. गति त्रुटिहरूको लागि जाँच गर्दै: इच्छित मार्गबाट कुनै विचलन छैन भनेर सुनिश्चित गर्न लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरी गति त्रुटिहरूको लागि गाइडवे परीक्षण गरिन्छ।
3. क्षतिपूर्ति कारकहरू समायोजन: परीक्षणको क्रममा फेला परेका कुनै पनि विचलनहरू क्षतिपूर्ति कारकहरू जस्तै तापमान, लोड, र ज्यामितीय त्रुटिहरू प्रयोग गरेर समायोजन गरिन्छ।
निष्कर्षमा, कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू संयोजन, परीक्षण, र क्यालिब्रेट गर्न उच्च स्तरको सीप र विशेषज्ञता चाहिन्छ।प्रक्रियामा सटीक उपकरणहरूको प्रयोग, सरसफाइ, र निर्माताको सिफारिस गरिएका विशिष्टताहरू पछ्याउने समावेश छ।यो सफा वातावरण कायम राख्न र एसेम्बलीको समयमा सिफारिस गरिएको टर्क र दबाव विशिष्टताहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।परीक्षण र क्यालिब्रेसन लेजर इन्टरफेरोमिटरहरू र डायल सूचकहरू जस्ता सटीक उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ।क्यालिब्रेसनले गाइडवेहरू पङ्क्तिबद्ध गर्ने, गति त्रुटिहरूको लागि जाँच गर्ने, र क्षतिपूर्ति कारकहरू समायोजन समावेश गर्दछ।उचित विधानसभा, परीक्षण र क्यालिब्रेसनको साथ, कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरूले औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा उच्च सटीकता र स्थिरता प्रदान गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-३०-२०२४