कालो ग्रेनाइट गाइडवे उत्पादनहरू कसरी जम्मा गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने

कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू, जसलाई ग्रेनाइट रेखीय गाइडहरू पनि भनिन्छ, विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने सटीक ईन्जिनियर गरिएका उत्पादनहरू हुन् जहाँ उच्च शुद्धता र स्थिरता आवश्यक पर्दछ। यी गाइडवेहरू उच्च-गुणस्तरको कालो ग्रेनाइटबाट बनेका छन्, जुन असाधारण मेकानिकल र थर्मल गुणहरू भएको प्राकृतिक ढुङ्गा हो। कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू जम्मा गर्न, परीक्षण गर्न र क्यालिब्रेट गर्न आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न विशेष सीप र प्रविधिहरू आवश्यक पर्दछ। यस लेखमा, हामी कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू जम्मा गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने प्रक्रियाको बारेमा छलफल गर्छौं।

कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू जम्मा गर्ने

कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू जम्मा गर्ने पहिलो चरण भनेको सतहहरूलाई राम्ररी सफा गर्नु हो। सतहहरूमा भएको कुनै पनि फोहोर वा फोहोरले गाइडवेहरूको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ। गाइडवेहरूको सतहहरू सफा, सुख्खा र तेल, ग्रीस, वा अन्य कुनै पनि दूषित पदार्थहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। सतहहरू सफा भएपछि, गाइडवे बनाउन ग्रेनाइट ब्लकहरू वा रेलहरू जम्मा गरिन्छ। एसेम्बली प्रक्रियामा कम्पोनेन्टहरूलाई सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्न सटीक उपकरणहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ।

केही अवस्थामा, गाइडवेहरूमा बल बेयरिङ वा रेखीय गाइड जस्ता पूर्व-स्थापित कम्पोनेन्टहरू हुन सक्छन्। यी कम्पोनेन्टहरू अनुकूलता र उचित स्थापनाको लागि जाँच गरिनुपर्छ। निर्माताले सिफारिस गरेको टर्क र दबाब विशिष्टताहरू प्रयोग गरेर गाइडवे भेला गर्नुपर्छ।

कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरूको परीक्षण गर्दै

एसेम्बली पछि, कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षण गरिन्छ। परीक्षण प्रक्रियामा लेजर इन्टरफेरोमिटर, डायल सूचकहरू, र सतह प्लेटहरू जस्ता सटीक उपकरणहरूको प्रयोग समावेश छ। परीक्षण प्रक्रियामा निम्न चरणहरू समावेश छन्:

१. सीधापन जाँच गर्दै: गाइडवे सतह प्लेटमा राखिएको छ, र गाइडवेको लम्बाइमा सीधापनबाट कुनै विचलन जाँच गर्न डायल सूचक प्रयोग गरिन्छ।

२. समतलताको जाँच: सतह प्लेट र डायल सूचक प्रयोग गरेर गाइडवेको सतह समतलताको जाँच गरिन्छ।

३. समानान्तरताको जाँच: लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरेर गाइडवेको दुई छेउ समानान्तरताको जाँच गरिन्छ।

४. स्लाइडिङ घर्षण मापन: गाइडवेमा ज्ञात तौल लोड गरिएको हुन्छ, र गाइडवेलाई स्लाइड गर्न आवश्यक घर्षण बल मापन गर्न बल गेज प्रयोग गरिन्छ।

कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू क्यालिब्रेट गर्दै

क्यालिब्रेसन भनेको आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न गाइडवेहरू समायोजन गर्ने प्रक्रिया हो। यसमा गाइडवेहरू सीधा, समतल र समानान्तर छन् भनी सुनिश्चित गर्न तिनीहरूमा राम्रो समायोजनहरू समावेश छन्। क्यालिब्रेसन प्रक्रिया सटीक उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ र उच्च स्तरको सीप र विशेषज्ञता आवश्यक पर्दछ। क्यालिब्रेसन प्रक्रियामा समावेश छ:

१. गाइडवे पङ्क्तिबद्ध गर्ने: आवश्यक सीधापन, समतलता र समानान्तरता प्राप्त गर्न माइक्रोमिटर वा डायल सूचक जस्ता सटीक उपकरणहरू प्रयोग गरेर गाइडवे पङ्क्तिबद्ध गरिएको छ।

२. गति त्रुटिहरूको लागि जाँच गर्दै: इच्छित मार्गबाट कुनै विचलन नभएको सुनिश्चित गर्न लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गरेर गति त्रुटिहरूको लागि गाइडवेको परीक्षण गरिन्छ।

३. क्षतिपूर्ति कारकहरू समायोजन: परीक्षणको क्रममा फेला परेका कुनै पनि विचलनहरूलाई तापक्रम, भार, र ज्यामितीय त्रुटिहरू जस्ता क्षतिपूर्ति कारकहरू प्रयोग गरेर समायोजन गरिन्छ।

निष्कर्षमा, कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरू एसेम्बल गर्ने, परीक्षण गर्ने र क्यालिब्रेट गर्ने काममा उच्च स्तरको सीप र विशेषज्ञता चाहिन्छ। यस प्रक्रियामा सटीक उपकरणहरूको प्रयोग, सरसफाइ र निर्माताले सिफारिस गरेका विशिष्टताहरू पालना गर्नु समावेश छ। सफा वातावरण कायम राख्नु र एसेम्बली गर्दा सिफारिस गरिएका टर्क र दबाब विशिष्टताहरू प्रयोग गर्नु आवश्यक छ। लेजर इन्टरफेरोमिटर र डायल सूचकहरू जस्ता सटीक उपकरणहरू प्रयोग गरेर परीक्षण र क्यालिब्रेसन गरिन्छ। क्यालिब्रेसनमा गाइडवेहरू पङ्क्तिबद्ध गर्ने, गति त्रुटिहरूको जाँच गर्ने र क्षतिपूर्ति कारकहरू समायोजन गर्ने समावेश छ। उचित एसेम्बली, परीक्षण र क्यालिब्रेसनको साथ, कालो ग्रेनाइट गाइडवेहरूले औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा उच्च शुद्धता र स्थिरता प्रदान गर्न सक्छन्।

सटीक ग्रेनाइट ०२


पोस्ट समय: जनवरी-३०-२०२४