ग्रेनाइट आधारको सतहको उपचारले सेमीरको प्रदर्शनलाई कसरी असर गर्दछ?

सेमीट वा समन्वय मापन मेसिन निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको उपकरण हो। उच्च वस्तुको आयामी विशेषताका साथ विभिन्न वस्तुहरूको आयामी गुणहरूको मापनमा मेशिनहरू एड्सहरू। सेमीको शुद्धता कम्मर को मेसिनको आधार मा निर्भर गर्दछ किनभने सबै मापनहरु यसको बारेमा लिइन्छ।

सेमी को आधार या त ग्रेनाइट वा एक एक संयोजन सामग्री को बनेको छ। ग्रेनाइट सामग्रीले यसको उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, कठोरता, र कम्पन बहिरा क्षमताको कारण व्यापक रूपमा प्राथमिकता पाएको छ। ग्रेनाइटको सतह उपचारले सेमीमको प्रदर्शनमा प्रभाव पार्न सक्छ।

बिभिन्न सतह उपचारहरू ग्रेनाइटमा लागू गर्न सकिन्छ, तर सब भन्दा साधारण एक सामान्य-ठूलो, पॉलिश सतह समाप्त हुन्छ। पोलिशिंग प्रक्रियाले सतह अनियमितता हटाउन र सतहलाई अधिक पोशाक बनाउन मद्दत गर्दछ। यो चिल्लो सतह समाप्त सेमी द्वारा उत्पन्न मापन को सटीक सुधार गर्न सक्छ। सतह समाप्त गर्न कठिन र परावर्तन कम गर्न पर्याप्त पालिस हुनेछ, जसले नापहरूको शुद्धतामा नकारात्मक असर पार्न सक्छ।

यदि सेमीमको ग्रेनाइट आधारको सतह सही रूपमा उपचार गरिएको छैन भने, यसले मेसिनको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। एयर जेबहरू वा ग्रेनाइटको सतहमा प्वालहरू मेशिनको अक्षको स्थिरतालाई असर गर्न सक्छन्, निम्त्याउने, मापन त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। क्र्याक्स वा चिप्स जस्ता सतह त्रुटिहरू पनि लगाउने र च्यात्ने समस्या पनि हुन सक्छ, मेशिन क्षति र असफलता को नेतृत्व।

तसर्थ, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सेन्टीमिटर आधारको ग्रेनाइट सतह कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ। नियमित रूपमा सफा र सतहले निर्माण-अप रोक्दछ र एक उच्च स्तरलाई कायम राख्न रोक्दछ। ग्रेनाइट सतहहरू उनीहरूलाई उत्कृष्ट-विरोधाप्त एजेन्टहरूसँग पनि व्यवहार गर्न सकिन्छ तिनीहरूलाई उत्कृष्ट अवस्थामा राख्नको लागि।

अन्तमा, सेमीको ग्रेनाइट आधारको सतह उपचार मसिनको स्थायित्वको लागि महत्वपूर्ण छ, जसले परिणामले उत्पन्न मापनहरूको शुद्धतामा प्रभाव पार्दछ। खराब सतह उपचार, जस्तै क्र्याक, चिप्स, वा एयर जेबले मेसिनको प्रदर्शनलाई सीधा प्रभाव पार्न सक्छ र मापन त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। तसर्थ, इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा ग्रानीइट सतह कायम गर्न आवश्यक छ। एक राम्रो कायम गरिएको ग्रेनाइट आधारले सेमीको मापन को शुद्धता उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।